一种快速成型的3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体为一种快速成型的3D打印机。

背景技术：

3D打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。

3D打印无需机械加工或模具，就能直接从计算机图形数据中生成任何形状的物体，实用性强，然而传统的3D打印机基本上都是通过喷头来回的左右和上下移动喷出可粘合材料进行粘合来制造三维的物体，因此浪费了许多时间，造成生产效率下降，并且工作面板通常都是通过拧紧螺钉固定，安装效率低，为此推出一种快速成型的3D打印机。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速成型的3D打印机，具备喷头可以微调喷射方向，节约了喷头上下左右移动的时间提升了成型效率、工作面板安装效率高等优点，解决了传统3D打印机成型慢、工作面板安装效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述喷头可以微调喷射方向，节约了喷头上下左右移动的时间提升了成型效率、工作面板安装效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速成型的3D打印机，包括底座，所述底座内腔底端的中部固定安装有双向电机，所述双向电机的两个输出轴上分别固定连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端分别固定套接有升降装置，两个所述连接杆的中部活动套接有支架，两个所述支架的底端均固定安装在底座内腔的底端，所述底座顶端的两侧分别固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端与底端分别固定安装有限位块，两个所述升降装置的顶端分别螺纹套接有位于两个限位块之间的活动块，所述底座顶端的两侧分别固定安装有位于两个支撑架之间的固定块，两个所述固定块的中部均活动套接有辊筒，且辊筒的数量为四个，所述底座顶端的一侧固定安装有异步电机，所述异步电机的输出轴贯穿一个固定块的内部并延伸至一个辊筒的内部且与辊筒的内部固定套接，四个所述辊筒的外部均卷绕有传送带，所述传送带的外部固定安装有工作台，所述工作台两侧的中部分别开设有矩形槽，所述矩形槽的内部远离支撑架一侧的中部固定连接有固定装置，所述固定装置顶端的中部螺纹套接有螺杆，两个所述活动块远离支撑架一侧的中部均固定安装有传动装置，所述传动装置的外部固定套接有微调块，所述微调块顶端的中部固定安装有微调装置，所述微调装置正面的中部固定安装有喷头。

优选的，所述升降装置包括主动齿轮，所述主动齿轮的中部固定套接在双向电机的一个输出轴上，所述主动齿轮的外齿啮合有混合齿轮，所述混合齿轮外部顶端的外齿啮合有被动齿轮，所述被动齿轮的中部固定套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端与底座内腔的底部活动套接，所述螺纹杆的顶端从下而上依次贯穿底座内腔的顶端与两个限位块的底端，所述螺纹杆的顶端与中部分别与两个限位块的中部活动套接。

优选的，所述固定装置包括伸缩杆，所述伸缩杆的一端与矩形槽的内部远离支撑架一侧的中部固定连接，所述伸缩杆的另一端固定连接有卡块，所述伸缩杆的外部活动套接弹簧，所述弹簧的一端与矩形槽的内部远离支撑架的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与卡块靠近伸缩杆的一侧固定连接，所述卡块顶端的中部螺纹套接有螺杆。

优选的，所述传动装置包括直流电机，所述直流电机的一侧固定安装在一个活动块一侧的中部，所述直流电机的输出轴上固定套接有圆齿轮，所述圆齿轮的外齿通过链条与齿轮组传动连接，所述链条的外部与微调块的中部固定套接，所述齿轮组远离直流电机的一端与另一个活动块远离支撑架一侧的中部固定连接。

优选的，所述微调装置包括交流电机，所述交流电机的底端固定安装在微调块顶端的中部，所述交流电机的输出轴上固定套接有主动直齿轮，所述主动直齿轮的外齿通过传送链与被动直齿轮传动连接，所述被动直齿轮正面的中部固定安装有喷头。

优选的，所述活动块的数量为两个，两个所述活动块靠近微调块一侧的顶端均固定套接有圆杆，且活动块上的圆杆数量为两个，两个所述活动块上的圆杆的外部均活动套接有微调块。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种快速成型的3D打印机，具备以下有益效果：

1、该快速成型的3D打印机，通过交流电机转动带动主动直齿轮转动，主动直齿轮转动带动传送链转动，传送链转动带动被动直齿轮转动，被动直齿轮转动使喷头转动，进而使喷头可以微调喷射方向，节约了喷头通过结构间的配合使用下，上升、下降和左移、右移的时间，从而提升了快速成型的3D打印机的成型效率。

2、该快速成型的3D打印机，通过伸缩杆、弹簧和卡块的配合使用下，使工作面板可以更加容易的放置在工作台上，在通过卡块和螺杆的配合使用下，使工作面板可以牢牢的固定，而不会晃动，从而提升了快速成型的D打印机的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1的俯视示意图；

图3为本实用新型结构图1的A处放大示意图。

图中：1底座、2双向电机、3连接杆、4升降装置、41主动齿轮、42混合齿轮、43被动齿轮、44螺纹杆、5支架、6支撑架、7限位块、8活动块、9固定块、10辊筒、11异步电机、12传送带、13工作台、14矩形槽、15固定装置、151伸缩杆、152卡块、153弹簧、16螺杆、17传动装置、171直流电机、172圆齿轮、173链条、174齿轮组、18微调块、19微调装置、191交流电机、192主动直齿轮、193传送链、194被动直齿轮、20喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案，一种快速成型的3D打印机，包括底座1，底座1内腔底端的中部固定安装有双向电机2，双向电机2的两个输出轴上分别固定连接有连接杆3，两个连接杆3的另一端分别固定套接有升降装置4，升降装置4包括主动齿轮41，主动齿轮41的中部固定套接在双向电机2的一个输出轴上，主动齿轮41的外齿啮合有混合齿轮42，混合齿轮42外部顶端的外齿啮合有被动齿轮43，被动齿轮43的中部固定套接有螺纹杆44，螺纹杆44的底端与底座1内腔的底部活动套接，螺纹杆44的顶端从下而上依次贯穿底座1内腔的顶端与两个限位块7的底端，螺纹杆44的顶端与中部分别与两个限位块7的中部活动套接，通过双向电机2、主动齿轮41、混合齿轮42和被动齿轮43的配合使用下，使螺纹杆44转动，从而使与螺纹杆44螺纹套接的活动块8上下运动，活动块8在通过结构间的配合使用下，使喷头20上下运动，进而实现了喷头20可以上下运动喷出粘合材料的功能，两个连接杆3的中部活动套接有支架5，两个支架5的底端均固定安装在底座1内腔的底端，底座1顶端的两侧分别固定安装有支撑架6，支撑架6的顶端与底端分别固定安装有限位块7，两个升降装置4的顶端分别螺纹套接有位于两个限位块7之间的活动块8，活动块8的数量为两个，两个活动块8靠近微调块18一侧的顶端均固定套接有圆杆，且活动块8上的圆杆数量为两个，两个活动块8上的圆杆的外部均活动套接有微调块18，活动块8上的圆杆保证了微调块18在通过直流电机171、圆齿轮172、链条173和齿轮组174的配合使用下左右运动时，不会前后晃动，从而提升了快速成型的3D打印机的稳定性，底座1顶端的两侧分别固定安装有位于两个支撑架6之间的固定块9，两个固定块9的中部均活动套接有辊筒10，且辊筒10的数量为四个，底座1顶端的一侧固定安装有异步电机11，异步电机11的输出轴贯穿一个固定块9的内部并延伸至一个辊筒10的内部且与辊筒10的内部固定套接，四个辊筒10的外部均卷绕有传送带12，传送带12的外部固定安装有工作台13，工作台13两侧的中部分别开设有矩形槽14，矩形槽14的内部远离支撑架6一侧的中部固定连接有固定装置15，固定装置15包括伸缩杆151，伸缩杆151的一端与矩形槽14的内部远离支撑架6一侧的中部固定连接，伸缩杆151的另一端固定连接有卡块152，伸缩杆151的外部活动套接弹簧153，弹簧153的一端与矩形槽14的内部远离支撑架6的一侧固定连接，弹簧153的另一端与卡块152靠近伸缩杆151的一侧固定连接，卡块152顶端的中部螺纹套接有螺杆16，通过伸缩杆151、弹簧153、卡块152和螺杆16的配合使用下，使工作面板可以更加容易的安装在工作台13上，并牢牢的固定，从而提升了快速成型的3D打印机的安装效率，固定装置15顶端的中部螺纹套接有螺杆16，两个活动块8远离支撑架6一侧的中部均固定安装有传动装置17，传动装置17包括直流电机171，直流电机171的一侧固定安装在一个活动块8一侧的中部，直流电机171的输出轴上固定套接有圆齿轮172，圆齿轮172的外齿通过链条173与齿轮组174传动连接，链条173的外部与微调块18的中部固定套接，齿轮组174远离直流电机171的一端与另一个活动块8远离支撑架6一侧的中部固定连接，通过直流电机171、圆齿轮172、链条173、和齿轮组174的配合使用下，使微调块18可以左右运动，微调块18在通过结构间的配合使用，使喷头20左右运动，从而实现喷头20可以左右运动喷出粘合材料的功能，传动装置17的外部固定套接有微调块18，微调块18顶端的中部固定安装有微调装置19，微调装置19包括交流电机191，交流电机191的底端固定安装在微调块18顶端的中部，交流电机191的输出轴上固定套接有主动直齿轮192，主动直齿轮192的外齿通过传送链193与被动直齿轮194传动连接，被动直齿轮194正面的中部固定安装有喷头20，交流电机191转动带动主动直齿轮192转动，主动直齿轮192转动带动传送链193转动，传送链193转动带动被动直齿轮194转动，被动直齿轮194转动使喷头20转动，进而使喷头20可以微调喷射方向，节约了喷头20通过结构间的配合使用下，上升、下降和左移、右移的时间，从而提升了快速成型的3D打印机的成型效率，微调装置19正面的中部固定安装有喷头20。

工作时，首先将工作面板放在工作台13上，并通过伸缩杆151、弹簧153、卡块152以及螺杆16的配合使用下进行固定，打开双向电机2，通过双向电机2、主动齿轮41、混合齿轮42和被动齿轮43的配合使用下，使螺纹杆44转动，从而使与螺纹杆44螺纹套接的活动块8上下运动，活动块8在通过活动块8上的圆杆、微调块18和被动直齿轮194的配合使用下，使喷头20上下运动，在将异步电机11打开，通过异步电机11、辊筒10和传送带12的配合使用下，使工作台13可以前后运动，在打开直流电机171，通过直流电机171、圆齿轮172、链条173以及齿轮组174的配合使用下，使微调块18左右移动，从而使动直齿轮194左右移动，进而使喷头20左右移动，在将交流电机191打开，通过交流电机191、主动直齿轮192、传送链193和被动直齿轮194的配合使用下，使喷头20可以左右摆动，进行微调，打印过程结束后，关闭所有电机，即可。

综上所述，该快速成型的3D打印机，通过交流电机191转动带动主动直齿轮192转动，主动直齿轮192转动带动传送链193转动，传送链193转动带动被动直齿轮194转动，被动直齿轮194转动使喷头20转动，进而使喷头20可以微调喷射方向，节约了喷头20通过结构间的配合使用下，上升、下降和左移、右移的时间，从而提升了快速成型的3D打印机的成型效率，通过伸缩杆151、弹簧153和卡块152的配合使用下，使工作面板可以更加容易的放置在工作台13上，在通过卡块152和螺杆16的配合使用下，使工作面板可以牢牢的固定，而不会晃动，从而提升了快速成型的3D打印机的安装效率；解决了传统3D打印机成型慢、工作面板安装效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。