一种塑料卷材吸塑成型设备的制作方法

文档序号:17679362发布日期:2019-05-17 19:36阅读:126来源:国知局
一种塑料卷材吸塑成型设备的制作方法

本实用新型涉及一种吸塑成型设备,特别涉及一种塑料卷材吸塑成型设备。



背景技术:

吸塑成型,又叫真空成型,是热塑性塑料热成型方法之一。是指将片状或板状材料夹紧在真空成型机的框架上,加热软化后,通过模边的空气通道,用真空将其吸附于模具上,经短时间的冷却,得到成型的塑料制品。这种方法所用的设备比较简单,模具不需承受压,可用金属、木材或石膏制成,成型速度快,操作容易。

但是现有的吸塑成型设备在工作时,只能对一卷塑料卷材进行加工,产能较低,且无法对模具和塑料卷材进行冷却降温,为此,我们提出一种塑料卷材吸塑成型设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种塑料卷材吸塑成型设备,通过加热器通电后产生热量,并使塑料卷材吸收热量,塑料卷材吸收热量后发生软化变形,从而吸附在模具的上表面和下表面上,通过双辊同时进行工作,从而可有效提升吸塑成型的产量,且通过收模辊内腔的半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,从而对模具和塑料卷材起到降温的效率,从而可有效提升成型效率,适合被广泛推广和使用,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种塑料卷材吸塑成型设备,包括机体、观察窗和机门,所述观察窗通过铰链活动连接在机体一侧,所述机门通过铰链活动连接在机体另一侧,所述机体内腔一端的顶部固定设置有一号放卷辊,所述一号放卷辊底部固定设置有放模辊,所述放模辊底部固定设置有二号放卷辊,所述放卷辊和二号放卷辊表面固定设置有塑料卷材,所述放模辊表面固定设置有模具,所述模具另一端固定连接有收模辊,所述一号放卷辊一侧固定设置有一号导轮,所述二号放卷辊一侧固定设置有二号导轮,所述收模辊内腔固定设置有半导体制冷片。

进一步地,所述模具一端上表面和下表面均固定设置有固定杆,且塑料卷材通过固定杆与模具相连。

进一步地,所述一号导轮和二号导轮一侧均固定设置有加热器。

进一步地,所述收模辊一端固定设置有齿轮,所述收模辊底部固定设置有电机,且电机一端通过链条与齿轮相连。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

打开机体一侧的机门,将塑料卷材分别安装在一号放卷辊和二号放卷辊表面,并将模具卷在放模辊上,然后将放模辊上的模具一端与收模辊相连,其中模具一端的上表面和下表面均固定设置有固定杆,通过固定杆方便将塑料卷材固定在模具上,收模辊一端固定连接有齿轮,在工作时通过电机带动齿轮和收模辊进行传动,从而将塑料卷材和模具一起卷在收模辊上,其中一号放卷辊和二号放卷辊一侧均固定设置有一号导轮和二号导轮,通过一号导轮和二号导轮对塑料卷材的行进方向进行引导,从而可使塑料卷材贴在模具的上表面和下表面上。

通过加热器通电后产生热量,并使塑料卷材吸收热量,塑料卷材吸收热量后发生软化变形,从而吸附在模具的上表面和下表面上,通过双辊同时进行工作,从而可有效提升吸塑成型的产量,且通过收模辊内腔的半导体制冷片利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,从而对模具和塑料卷材起到降温的效率,从而可有效提升成型效率。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料卷材吸塑成型设备的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种塑料卷材吸塑成型设备的收模辊剖面结构示意图。

图中:1、机体;2、观察窗;3、机门;4、一号放卷辊;5、放模辊;6、二号放卷辊;7、模具;8、塑料卷材;9、一号导轮;10、二号导轮;11、加热器;12、收模辊;13、齿轮;14、电机;15、半导体制冷片;16、固定杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示,一种塑料卷材吸塑成型设备,包括机体1、观察窗2和机门3,所述观察窗2通过铰链活动连接在机体1一侧,所述机门3通过铰链活动连接在机体1另一侧,所述机体1内腔一端的顶部固定设置有一号放卷辊4,所述一号放卷辊4底部固定设置有放模辊5,所述放模辊5底部固定设置有二号放卷辊6,所述放卷辊4和二号放卷辊6表面固定设置有塑料卷材8,所述放模辊5表面固定设置有模具7,所述模具7另一端固定连接有收模辊12,所述一号放卷辊4一侧固定设置有一号导轮9,所述二号放卷辊6一侧固定设置有二号导轮10,所述收模辊12内腔固定设置有半导体制冷片15。

本实施例中如图1和2所示,通过加热器11通电后产生热量,并使塑料卷材8吸收热量,塑料卷材8吸收热量后发生软化变形,从而吸附在模具7的上表面和下表面上,通过双辊同时进行工作,从而可有效提升吸塑成型的产量,且通过收模辊12内腔的半导体制冷片15利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,从而对模具7和塑料卷材8起到降温的效率,从而可有效提升成型效率。

其中,所述模具7一端上表面和下表面均固定设置有固定杆16,且塑料卷材8通过固定杆16与模具7相连。

本实施例中如图1所示,方便对塑料卷材8进行固定。

其中,所述一号导轮9和二号导轮10一侧均固定设置有加热器11。

本实施例中如图1所示,方便对塑料卷材8进行加热。

其中,所述收模辊12一端固定设置有齿轮13,所述收模辊12底部固定设置有电机14,且电机14一端通过链条与齿轮13相连。

本实施例中如图1所示,通过电机14进行带动,可使一号放卷辊4、二号放卷辊6、放模辊5和收模辊12同步进行转动。

需要说明的是,本实用新型为一种塑料卷材吸塑成型设备,工作时,打开机体1一侧的机门3,将塑料卷材分别安装在一号放卷辊4和二号放卷辊6表面,并将模具7卷在放模辊5上,然后将放模辊5上的模具7一端与收模辊12相连,其中模具7一端的上表面和下表面均固定设置有固定杆16,通过固定杆16方便将塑料卷材8固定在模具7上,收模辊12一端固定连接有齿轮13,在工作时通过电机14带动齿轮13和收模辊12进行传动,从而将塑料卷材8和模具7一起卷在收模辊12上,其中一号放卷辊4和二号放卷辊6一侧均固定设置有一号导轮9和二号导轮10,通过一号导轮9和二号导轮10对塑料卷材8的行进方向进行引导,从而可使塑料卷材8贴在模具7的上表面和下表面上,并通过加热器11通电后产生热量,并使塑料卷材8吸收热量,塑料卷材8吸收热量后发生软化变形,从而吸附在模具7的上表面和下表面上,通过双辊同时进行工作,从而可有效提升吸塑成型的产量,且通过收模辊12内腔的半导体制冷片15利用半导体材料的Peltier效应,当直流电通过两种不同半导体材料串联成的电偶时,在电偶的两端即可分别吸收热量和放出热量,从而对模具7和塑料卷材8起到降温的效率,从而可有效提升成型效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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