一种榨汁机壳体成型模具的制作方法

本实用新型涉及厨房用具制造领域，尤其是涉及一种榨汁机壳体成型模具。

背景技术：

在中国大陆这个庞大的市场，榨汁机行业处于高速增长期。榨汁机在我国普及率还很低，但是已经逐渐被消费者熟悉，销量增长比较迅速。

榨汁机的消费群体主要有两类：一类是有孩子或老人的家庭，孩子容易挑食而老人牙齿不好，自己榨果汁可以满足他们摄入足够的营养；另一类是追求时尚及生活品位的年轻人，榨汁机满足了他们崇尚个性口味的需求。随着生活质量的提高，消费者的心态由最基本的生活 需要开始向营养健康的品味生活过渡，这为榨汁机更加普及提供了可能。而无论是榨汁机还是食品处理器，都处于市场的导入期，对于大多数消费者而言还是奢侈品，企业如何引导消费者的消费观念至关重要。

果蔬是人体摄入维生素的主要食品，研究表明，经常吃果蔬的人身体健康状态比不爱吃果蔬的人高，尤其在预防疾病方面，果蔬也有着不可替代的作用，实属健康饮食里的佳品。果蔬虽然营养丰富，但很多人并不喜欢直接食用，所以，很多家庭都配备了榨汁机来解决健康问题。

如图1所示为一款榨汁机壳体结构，为了制造该榨汁机壳体，技术人员开发了一款模具以便能够制造出榨汁机壳体。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、设计合理的榨汁机壳体成型模具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种榨汁机壳体成型模具，包括上模板、成型板和下模板，所述的成型板设于上模板与下模板之间，所述的上模板设有料道，所述的成型板设有呈圆柱状的模槽，所述的模槽内壁沿其圆周按预定间隔设置有若干凸起块，所述的下模板设有呈圆柱状的模芯，所述的模芯竖立在下模板顶部且插入在模槽中，所述的模芯由模芯本体和两个镶块构成，所述的两个镶块拼接在模芯本体上，所述的模槽与模芯之间预留成型间隙，所述的模芯本体顶部设有凸柱，所述的上模板底部设有与凸柱相适应的凹槽，所述的凹槽与成型间隙相通，所述的料道与成型间隙相通。

作为本实用新型进一步改进，所述的两个镶块拼接在模芯本体上是指所述的模芯本体侧部设有两个斜槽，两个镶块分别设置在两个斜槽中，所述的两个镶块的下端均与下模板连接，所述的镶块可从斜槽中抽离。将镶块连接夹取装置，将镶块从斜槽中抽离，方便产品脱离模芯。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于结构简单、设计合理，便于维护和保养，能够制造出榨汁机壳体，简单来说，将上模板、成型板、下模板进行合模，熔料从上模板注入，熔料流入凹槽和成型间隙中冷却成型。

附图说明

图1为榨汁机壳体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构分解示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1至图2所示：一种榨汁机壳体成型模具，包括上模板1、成型板2和下模板3，成型板2设于上模板1与下模板3之间，上模板1设有料道，成型板2设有呈圆柱状的模槽4，模槽4内壁沿其圆周按预定间隔设置有若干凸起块5，下模板3设有呈圆柱状的模芯6，模芯6竖立在下模板3顶部且插入在模槽4中，模芯6由模芯本体61和两个镶块62构成，两个镶块62拼接在模芯本体61上，模槽4与模芯6之间预留成型间隙，模芯本体61顶部设有凸柱611，上模板1底部设有与凸柱611相适应的凹槽，凹槽与成型间隙相通，料道与成型间隙相通。

两个镶块62拼接在模芯本体上是指模芯本体61侧部设有两个斜槽，两个镶块62分别设置在两个斜槽中，两个镶块62的下端均与下模板3连接，镶块62可从斜槽中抽离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。