一种高效在线挤出机的进料机构的制作方法

本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种高效在线挤出机的进料机构。

背景技术：

塑料挤出机也属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，每个挤出机都是需要依靠进料机构对其进行进料。

市场上的挤出机的进料机构不能在与挤出机连接时更好更牢固的将其之间的连接设置紧密，从而造成其之间产生缝隙，影响进料机构的日常进料使用的问题，为此，我们提出一种高效在线挤出机的进料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效在线挤出机的进料机构，以解决上述背景技术中提出的市场上的挤出机的进料机构不能在与挤出机连接时更好更牢固的将其之间的连接设置紧密，从而造成其之间产生缝隙，影响进料机构的日常进料使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效在线挤出机的进料机构，包括进料腔体、连接块和出料口，所述进料腔体的内部安装有引导杆，且引导杆的左右两端开设有安装槽，所述连接块固定于引导杆的下端，且连接块的内部嵌合连接有连接凸块，所述连接凸块的下端固定有清洗刷，且清洗刷的下端设置有刷条，所述出料口固定于进料腔体的下端，且出料口的下端固定有连接底座，所述连接底座的内部开设有固定凹槽，且固定凹槽的外侧安装有连接螺杆，所述连接螺杆的外侧包裹有横杆，且横杆的下端固定有弹簧，所述弹簧的下端设置有限位板，所述进料腔体的上端开设有进料口。

优选的，所述安装槽之间关于引导杆的中心线互相对称，且引导杆与安装槽通过焊接构成一体化结构。

优选的，所述连接块通过连接凸块与清洗刷构成拆卸结构，且连接块与连接凸块之间的尺寸相吻合。

优选的，所述清洗刷和刷条为1组，共有3组，且3组之间关于引导杆的上下两端交错分布。

优选的，所述连接底座通过固定凹槽与连接螺杆构成螺纹结构，且连接底座与横杆构成滑动结构。

优选的，所述横杆通过弹簧与限位板构成弹性结构，且弹簧的中轴线位置与限位板的中轴线位置相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效在线挤出机的进料机构安装槽之间关于引导杆的中心线互相对称，可以将引导杆两端的安装槽，其任意一端与电机之间安装连接固定，这样双重开设的方式便于引导杆的任何一端与电机之间连接，从而更好的根据装置安置的空间，设置电机安装的位置，连接块通过连接凸块与清洗刷构成拆卸结构，可以将连接块通过连接凸块与清洗刷卡合连接，使清洗刷可以随着引导杆的转动开始转动，清洗刷可以在冲洗进料腔体内部的同时，便于使用者利用刷条将一些机械配件进行辅助清洗，这样的清洗方式大大的提高了使用者的清洗效率，连接底座通过固定凹槽与连接螺杆构成螺纹结构，可以将横杆滑动卡合于连接底座的内部，使横杆与连接底座之间连接紧密，再将连接螺杆旋转贯穿于横杆与连接底座的内部，使固定凹槽与连接螺杆之间转动贴合，连接螺杆的下端贯穿所需连接的挤出机基体内部，使整个进料机构与挤出机之间连接固定，便于将原料投入整个挤出机内部，横杆通过弹簧与限位板构成弹性结构，限位板的底端通过弹簧的弹力与挤出机基体之间限位抵住，这样的方式更好的使整个进料机构与挤出机之间固定连接，减少缝隙的产生，从而避免原料从缝隙中漏出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接块内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、进料腔体；2、引导杆；3、安装槽；4、连接块；5、连接凸块；6、清洗刷；7、刷条；8、出料口；9、连接底座；10、固定凹槽；11、连接螺杆；12、横杆；13、弹簧；14、限位板；15、进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效在线挤出机的进料机构，包括进料腔体1、引导杆2、安装槽3、连接块4、连接凸块5、清洗刷6、刷条7、出料口8、连接底座9、固定凹槽10、连接螺杆11、横杆12、弹簧13、限位板14和进料口15，进料腔体1的内部安装有引导杆2，且引导杆2的左右两端开设有安装槽3，安装槽3之间关于引导杆2的中心线互相对称，且引导杆2与安装槽3通过焊接构成一体化结构，可以将引导杆2两端的安装槽3，其任意一端与电机之间安装连接固定，这样双重开设的方式便于引导杆2的任何一端与电机之间连接，从而更好的根据装置安置的空间，设置电机安装的位置，连接块4固定于引导杆2的下端，且连接块4的内部嵌合连接有连接凸块5，连接凸块5的下端固定有清洗刷6，且清洗刷6的下端设置有刷条7，连接块4通过连接凸块5与清洗刷6构成拆卸结构，且连接块4与连接凸块5之间的尺寸相吻合，可以将连接块4通过连接凸块5与清洗刷6卡合连接，使清洗刷6可以随着引导杆2的转动开始转动，清洗刷6和刷条7为1组，共有3组，且3组之间关于引导杆2的上下两端交错分布，清洗刷6可以在冲洗进料腔体1内部的同时，便于使用者利用刷条7将一些机械配件进行辅助清洗，这样的清洗方式大大的提高了使用者的清洗效率，出料口8固定于进料腔体1的下端，且出料口8的下端固定有连接底座9，连接底座9通过固定凹槽10与连接螺杆11构成螺纹结构，且连接底座9与横杆12构成滑动结构，将横杆12滑动卡合于连接底座9的内部，使横杆12与连接底座9之间连接紧密，再将连接螺杆11旋转贯穿于横杆12与连接底座9的内部，使固定凹槽10与连接螺杆11之间转动贴合，连接螺杆11的下端贯穿所需连接的挤出机基体内部，使整个进料机构与挤出机之间连接固定，便于将原料投入整个挤出机内部，连接底座9的内部开设有固定凹槽10，且固定凹槽10的外侧安装有连接螺杆11，连接螺杆11的外侧包裹有横杆12，且横杆12的下端固定有弹簧13，横杆12通过弹簧13与限位板14构成弹性结构，且弹簧13的中轴线位置与限位板14的中轴线位置相同，限位板14的底端通过弹簧13的弹力与挤出机基体之间限位抵住，这样的方式更好的使整个进料机构与挤出机之间固定连接，减少缝隙的产生，从而避免原料从缝隙中漏出，弹簧13的下端设置有限位板14，进料腔体1的上端开设有进料口15。

工作原理：对于这一种高效在线挤出机的进料机构，首先将引导杆2两端的安装槽3，其任意一端与电机之间安装连接固定，这样双重开设的方式便于引导杆2的任何一端与电机之间连接，从而更好的根据装置安置的空间，设置电机安装的位置，将横杆12滑动卡合于连接底座9的内部，使横杆12与连接底座9之间连接紧密，再将连接螺杆11旋转贯穿于横杆12与连接底座9的内部，使固定凹槽10与连接螺杆11之间转动贴合，连接螺杆11的下端贯穿所需连接的挤出机基体内部，使整个进料机构与挤出机之间连接固定，便于将原料投入整个挤出机内部，限位板14的底端通过弹簧13的弹力与挤出机基体之间限位抵住，这样的方式更好的使整个进料机构与挤出机之间固定连接，减少缝隙的产生，从而避免原料从缝隙中漏出，将原料通过进料口15投入进料腔体1的内部，启动电机，电机带动引导杆2开始转动，引导杆2滚动，将原料传递到进料腔体1的底部，原料通过出料口8进入挤出机的内部，将连接块4通过连接凸块5与清洗刷6卡合连接，使清洗刷6可以随着引导杆2的转动开始转动，清洗刷6可以在冲洗进料腔体1内部的同时，便于使用者利用刷条7将一些机械配件进行辅助清洗，这样的清洗方式大大的提高了使用者的清洗效率，就这样完成整个高效在线挤出机的进料机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。