吹塑机静态冷却装置的制作方法

本实用新型涉及吹塑机设备技术领域，具体地涉及一种吹塑机静态冷却装置。

背景技术：

吹塑也称中空吹塑，热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在塑料吹塑过程中，当产品热吹成型后，因为温度很高，需要对此进行冷却操作，目前的冷却方式包括风冷和水冷；采用空气泵进行冷却时，空气泵先对空气进行压缩，然后空气泵对着成型的塑料制品吹气，吹出的空气为高速流动的冷空气，因此能对热塑后的产品进行冷却，但这种方法成本较高，而且吹出的冷空气冷却完只能排放掉，形成一种浪费。采用水冷时，直接将水喷入塑料制品内，利用水对其降温，而使用后的水可进行回收再利用，这种降温方式成本比空冷低，但由于水喷入塑料制品时，会对塑料制品内壁产生冲击破坏，塑料制品内壁会出现凹陷部、厚度不均匀等现象。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出了吹塑机静态冷却装置，包括升降电机、水泵、水箱及螺旋状金属管；

所述升降电机竖直布置，其升降轴设于升降电机机体的下端；

所述螺旋状金属管包括设于上端的进水口和出水口；

所述水泵上连通有出水管和进水管；所述出水管和进水管的一端与所述水箱连通，所述进水管的另一端与螺旋状金属管的进水口通过转接头连通；所述出水管的另一端与螺旋状金属管的出水口通过转接头连通；所述转接头固定于所述升降电机的升降轴上。

进一步地，还包括丝杆滑块组件，所述丝杆滑块组件的滑块与所述升降电机的上端连接。

可选地，还包括旋转电机；所述旋转电机的输出轴与所述升降电机的上端连接，所述旋转电机的输出轴与所述螺旋状金属管的中心同轴布置。通过旋转电机驱动螺旋状金属管在塑料制品内部旋转，可促进冷热交换，提升冷却效率。

优选地，所述螺旋状金属管的外壁沿螺旋状金属管的螺旋方向设有翼片。通过翼片的作用，当螺旋状金属管旋转时，翼片可在塑料制品内部产生旋转气流，提高降温效果，由于气流为螺旋气流，不会直接冲击塑料制品内壁，从而不会出现现有空气冷却方式造成的不良影响。

本实用新型提出的一种吹塑机静态冷却装置，通过水箱、水泵及螺旋状金属管的作用，可将水箱内的低温水传递至塑料制品内部，进行有效循环降温，均匀带走塑料制品内的高温；降温采用循环水降温，节约降温成本和能耗，相比空气降温方式更节能；且由于冷却装置降温冷却时螺旋状金属管进入塑料制品内但不与塑料制品接触，不会破坏塑料制品的内壁，整个降温冷却过程为静态降温，这种降温方式相比现有冷却水的冲击降温方式而言，保证了塑料制品的产品质量。

附图说明

图1是本实用新型提供的吹塑机静态冷却装置的结构示意图；

图2为图1的螺旋状金属管插入塑料制品后处于工作状态的结构示意图；

图3为图1中设有翼片并将旋转电机取代丝杆滑块组件后的结构示意图；

其中，1、升降电机；2、水泵；3、水箱；4、螺旋状金属管；5、转接头；6、出水管；7、进水管；8、丝杆滑块组件；9、旋转电机；10、翼片；11、塑料制品。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型提供了吹塑机静态冷却装置，吹塑机静态冷却装置，包括升降电机1、水泵2、水箱3及螺旋状金属管4；

升降电机1竖直布置，其升降轴设于升降电机1机体的下端；

螺旋状金属管4包括设于上端的进水口和出水口；

水泵2上连通有出水管6和进水管7；出水管6和进水管7的一端与水箱3连通，进水管7的另一端与螺旋状金属管4的进水口通过转接头5连通；出水管6的另一端与螺旋状金属管4的出水口通过转接头5连通；转接头5固定于升降电机1的升降轴上。

还包括丝杆滑块组件8，丝杆滑块组件8的滑块与升降电机1的上端连接。当然，若不需要设置丝杆滑块组件8，可直接在升降电机1上端设置旋转电机9；旋转电机9的输出轴与螺旋状金属管4的中心同轴布置。通过旋转电机9驱动螺旋状金属管4在塑料制品11内部旋转，可促进冷热交换，提升冷却效率。不过也可采用丝杆滑块组件8与旋转电机9共同存在的形式，比如旋转电机9设置于滑块上。

螺旋状金属管4的外壁沿螺旋状金属管4的螺旋方向设有翼片10。翼片10优选为不突出螺旋状金属管4的外周壁，即避免翼片10旋转时划伤塑料制品11内壁，通过翼片10的作用，当螺旋状金属管4旋转时，翼片10可在塑料制品11内部产生旋转气流，提高降温效果，由于气流为螺旋气流，不会直接冲击塑料制品11内壁，从而不会出现现有空气冷却方式造成的不良影响。

本实用新型的吹塑机静态冷却装置安装于吹塑机上，具体为吹塑机已经吹塑完成的冷却工位上；吹塑好的塑料制品11移动至本实用新型的吹塑机静态冷却装置正下方，或本实用新型的吹塑机静态冷却装置通过丝杆滑块组件8驱动升降电机1和螺旋状金属管4移动至吹塑好的塑料制品11上方，之后升降电机1驱动螺旋状金属管4下降至塑料制品11内部，水泵2工作，使得水箱3内的水在出水管6、进水管7及螺旋状金属管4内循环流动，带走塑料制品11内的热量，实现制冷降温。应当说明的是，本装置适用于开口较大的塑料制品11，只需要根据塑料制品11的开口口径设定相应大小的螺旋状金属管4即可。水箱3内的水可以为常温水，也可为制冷处理后的水或其他液体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。