一种玻璃钢板拉挤机的出料机构的制作方法

本实用新型涉及玻璃钢板制造技术领域，具体涉及一种玻璃钢板拉挤机的出料机构。

背景技术：

玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料。玻璃纤维的产量的70％都是用来制造玻璃钢。玻璃钢硬度高，比钢材轻得多。喷气式飞机上用它作油箱和管道，可减轻飞机的重量。登上月球的宇航员们玻璃钢储罐，他们身上背着的微型氧气瓶，也是用玻璃钢制成的。玻璃钢加工容易，不锈不烂，不需油漆。我国已广泛采用玻璃钢制造各种小型汽艇、救生艇、游艇，以及汽车制造业等，节约了不少钢材。由于玻璃钢是一种复合材料，其性能的适应范围非常广泛，因此它的市场开发前景十分广阔。据有关统计资料，世界各国开发的玻璃钢产品的种类已达4万种左右。虽然各国均根据本国的经济发展情况，开发的方向各有侧重，但基本上均已涉及到各个工业部门。我国玻璃钢工业经过四十多年来的发展，也已在国民经济各个领域中取得了成功的应用，在经济建设中发挥了重要的作用。

目前，一般通过拉挤成型方式制造玻璃钢板，让多层结构的玻璃钢板在模具中热成型，并被拉出得到产品。然而，现有的玻璃钢板生产装置在拉出玻璃钢板过程中，常常损坏产品表面，并且无法循环拉出玻璃钢板，大大影响了整个生产线的生产效率。

因此，有必要实用新型一种玻璃钢板拉挤机的出料机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢板拉挤机的出料机构，该出料机构能够循环工作，保证玻璃钢板生产的连贯性，大大提高整体生产线的生产效率，同时还能够避免出料时损坏产品表面。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种玻璃钢板拉挤机的出料机构，包括机架，所述机架上设有朝向出料方向的导轨，所述导轨上滑动连接有至少两个夹持机构，所述夹持机构用于夹持产品，所述机架上还设有若干个与所述夹持机构一一对应的拉推机构，所述拉推机构用于将夹持状态的所述夹持机构拉向出料方向，以及将松开状态的夹持机构推回原位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过交替作用的多个夹持机构以及拉推机构完成产品的连续出料操作；首先，一个夹持机构将产品夹持，拉推机构将夹持机构向出料方向拉，当拉到末端时，夹持机构松开，拉推机构将夹持机构推回原位，下一个拉推机构继续工作，整体结构十分简单，工作稳定，并且采用夹持方式来进行出料，避免了出料时产品被损坏。

本实用新型的进一步改进方案如下：

进一步的，所述机架上设有一对平行的朝向出料方向的导轨，所述夹持机构包括一对侧板、设置在侧板间的顶板和支撑板，所述一对侧板分别与一对导轨滑动连接，所述顶板两端与所述侧板的顶部固定，且顶板上安装有竖直朝下的第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的活动端设有压板，所述支撑板两端与所述侧板的底部固定用于支撑所述机架上的产品。

通过采用上述方案，顶板上的第一伸缩机构能够快速控制压板对产品进行夹持和松开操作；两侧的侧板在导轨上滑动，便于拉推机构的控制。

进一步的，所述第一伸缩机构为液压油缸或气缸。

进一步的，所述压板的表面设有缓冲垫。

通过采用上述方案，缓冲垫进一步避免出料时夹持机构对产品表面的损坏。

进一步的，所述拉推机构包括挡板以及朝向出料方向的第二伸缩机构，所述挡板固定在所述机架上，且挡板与所述夹持机构一一对应；所述第二伸缩机构的固定端与挡板固定，活动端与所述支撑板固定。

通过采用上述方案，挡板和支撑板之间设置第二伸缩机构，能够通过第二伸缩机构的收缩快速完成出料操作。

进一步的，所述第二伸缩机构为液压油缸或气缸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的夹持机构的结构示意图。

图中所示：

1、机架；

2、导轨；

3、产品；

4、夹持机构；401、侧板；402、顶板；403、压板；404、第一伸缩机构；405、缓冲垫；406、支撑板；

5、拉推机构；501、挡板；502、第二伸缩机构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例的夹持机构的结构示意图。

如图1-2所示，本实施例提供的一种玻璃钢板拉挤机的出料机构，包括机架1。

机架1上设有一对平行的朝向出料方向的导轨2，导轨2上滑动连接有两个用于夹持产品3的夹持机构4。

机架1上还设有两个与夹持机构4一一对应的拉推机构5，拉推机构5用于将夹持状态的夹持机构4拉向出料方向，以及将松开状态的夹持机构4推回原位。

本实施例中夹持机构包括一对侧板401、设置在侧板间的顶板402和支撑板406。

一对侧板402分别与一对导轨2滑动连接，顶板402两端与侧板401的顶部固定，且顶板402上安装有竖直朝下的第一伸缩机构404。

第一伸缩机构404的活动端设有压板403，且压板403在第一伸缩机构404的作用下压紧产品3。

支撑板406两端与侧板401的底部固定用于支撑机架1上的产品3。

压板403表面还设有缓冲垫405。

本实施例中拉推机构5包括挡板501以及朝向出料方向的第二伸缩机构502，挡板501固定在机架1上，且挡板501与夹持机构4一一对应；第二伸缩机构502的固定端与挡板501固定，活动端与支撑板406固定。

本实施例中第一伸缩机构404和第二伸缩机构502均为液压油缸。

本实施例通过交替作用的两组夹持机构4以及拉推机构5完成产品3的连续出料操作；首先，一个夹持机构4将产品夹持，拉推机构5将夹持机构4向出料方向拉，当拉到末端时，夹持机构4松开，拉推机构5将夹持机构4推回原位，下一个拉推机构5继续工作，整体结构十分简单，工作稳定，并且采用夹持方式来进行出料，避免了出料时产品被损坏。

本实施例顶板402上的第一伸缩机构404能够快速控制压板403对产品进行夹持和松开操作；两侧的侧板401在导轨2上滑动，便于拉推机构5的控制。

本实施例缓冲垫405能够进一步避免出料时夹持机构对产品表面的损坏。

本实施例挡板501和支撑板406之间设置第二伸缩机构502，能够通过第二伸缩机构502的收缩快速完成出料操作。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。