一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机的制作方法

本实用新型涉及PE实壁管生产设备技术领域，具体涉及一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机。

背景技术：

PE实壁管是一种以聚乙烯（PE）为原料，通过混料挤压造粒成型工艺制成的实壁管材，相比传统的金属管和水泥管，具有重量轻，耐腐蚀性、抗冲击和抗拉强度较好，内壁光滑、摩擦系数小、流体阻力小，运输方便，安装简单，使用寿命长等特点；适用于输送水温在45℃以下的市政排水、建筑室外排水、埋地农田输排水、工业排污、道路排水、污水及废水排放系统、运动场及广场工程排水和电气电信工程等。

混料机是PE实壁管生产过程中通常会用到的设备，但是现有技术中的混料机通常结构比较简单，混合质量差，混合效率低，混合不均匀不充分导致后期生产的PE实壁管质量较次。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机，包括一次混料仓，所述一次混料仓一端侧上方设有第一进料斗，另一端侧上方设有第二进料斗，所述一次混料仓顶端上方设有第一搅拌电机，所述第一搅拌电机输出端和第一搅拌轴连接，所述第一搅拌轴设置在一次混料仓内部且其上设有横截面为三角形的搅拌齿，所述一次混料仓底端设有主出料通道，所述主出料通道上设有第一电控阀开关；二次混料仓，所述二次混料仓设置在一次混料仓下端且通过主出料通道和一次混料仓连通，所述二次混料仓底端设有第二搅拌电机，所述第二搅拌电机输出端和旋转轴连接，所述旋转轴顶端设有旋转盘，所述旋转盘上环形均设有若干第二搅拌轴，所述第二搅拌轴上设有若干搅拌叶，所述二次混料仓底端还设有出料口，所述出料口底端放置有接料转移小车；控制装置，所述控制装置设置在二次混料仓外正面，所述第一搅拌电机、第二搅拌电机和第一电控阀开关均和控制装置通信连接；支撑台，所述支撑台设置于一次混料仓和二次混料仓之间且主出料通道贯穿支撑台。通过一次混料仓对物料进行一次预混后再进入到二次混料仓中进行最终混合均匀，使得物料充分混合均匀。

优选地，所述第一进料斗外端侧设有第一称重传感器，所述第一进料斗底端设有第一倾斜导料段。称重传感器的设置便于对物料进行精确称量，倾斜导料段便于物料的下滑，加快进料速率。

优选地，所述第二进料斗外端侧设有第二称重传感器，所述第二进料斗底端设有第二倾斜导料段。称重传感器的设置便于对物料进行精确称量，倾斜导料段便于物料的下滑，加快进料速率。

优选地，所述一次混料仓内底端两侧均设有次出料通道，所述次出料通道上设有第二电控阀开关，所述第二电控阀开关和控制装置电连接。

优选地，所述次出料通道包括第一倾斜段、竖直段和第二倾斜段，所述第一倾斜段和第二倾斜段倾斜方向相反，所述第二倾斜段和二次混料仓连通。

优选地，所述一次混料仓内底部设有圆弧形凸起，所述主出料通道贯穿所述圆弧形凸起中间且次出料通道的第一倾斜段和圆弧形凸起相切。圆弧形凸起的设置便于导料，加快物料的下滑。

优选地，所述搅拌叶包括水平搅拌段和位于水平搅拌段两侧的三角形切割段。搅拌更加充分，混合更加均匀，混合效率高、效果好。

优选地，所述二次混料仓内部设有温度传感器和压力传感器，所述二次混料仓顶端设有泄压阀，所述温度传感器、压力传感器和泄压阀均和控制装置电性连接。

优选地，所述二次混料仓一侧外端设有除湿装置，所述除湿装置和二次混料仓连接处设有过滤网。

优选地，所述第一搅拌电机和第二搅拌电机外均设有隔音保护外壳。

优选地，所述二次混料仓底端还设有支撑底柱。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机，包括一次混料仓和二次混料仓，物料经一次混料仓进行预混后再进入到二次混料仓中通过多轴搅拌轴进行搅拌切割混合均匀，物料混合充分，混合效率高，混合效果好，混合好的物料经过接料转移小车运送到后期加工，生产效率高；结构简单，实用性强，运行高效稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

其中，1-二次混料仓，2-一次混料仓，21-圆弧形凸起，22-主出料通道，23-次出料通道，231-第一倾斜段，232-竖直段，233-第二倾斜段，24-第二电控阀开关，3-第一进料斗，31-第一倾斜导料段，4-第二进料斗，41-第二倾斜导料段，5-第一称重传感器，6-第二称重传感器，7-第一搅拌电机，71-隔音保护外壳，8-第一搅拌轴，81-搅拌齿，9-支撑台，10-第二搅拌电机，11-旋转轴，12-旋转盘，121-第二搅拌轴，122-搅拌叶，1221-水平搅拌段，1222-三角形切割段，13-控制装置，14-温度传感器，15-泄压阀，16-除湿装置，161-过滤网，17-压力传感器，18-出料口，19-接料转移小车，20-支撑底柱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

除非另作定义，此外使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的 “一个”或“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。

如图1所示，作为本实用新型的实施例，一种可充分混料的PE实壁管生产用立式混料机，包括一次混料仓2，所述一次混料仓2一端侧上方设有第一进料斗3，所述第一进料斗3外端侧设有第一称重传感器5，所述第一进料斗3底端设有第一倾斜导料段31；称重传感器5的设置便于对物料进行精确称量，倾斜导料段便于物料的下滑，加快进料速率；另一端侧上方设有第二进料斗4，所述第二进料斗4外端侧设有第二称重传感器6，所述第二进料斗4底端设有第二倾斜导料段41；所述一次混料仓2顶端上方设有第一搅拌电机7，所述第一搅拌电机7输出端和第一搅拌轴8连接，所述第一搅拌轴8设置在一次混料仓2内部且其上设有横截面为三角形的搅拌齿81，所述一次混料仓2底端设有主出料通道22，所述主出料通道22上设有第一电控阀开关（未图示），所述一次混料仓2内底端两侧均设有次出料通道23，所述次出料通道23上设有第二电控阀开关24，所述第二电控阀开关24和控制装置17电连接，所述次出料通道23包括第一倾斜段231、竖直段232和第二倾斜段233，所述第一倾斜段231和第二倾斜段233倾斜方向相反，所述第二倾斜段233和二次混料仓1连通；所述一次混料仓2内底部设有圆弧形凸起21，所述主出料通道22贯穿所述圆弧形凸起21中间且次出料通道1的第一倾斜段231和圆弧形凸起21相切；圆弧形凸起21的设置便于导料，加快物料的下滑；二次混料仓1，所述二次混料仓1设置在一次混料仓2下端且通过主出料通道22和一次混料仓2连通，所述二次混料仓1底端设有第二搅拌电机10，所述第二搅拌电机10输出端和旋转轴11连接，所述旋转轴11顶端设有旋转盘12，所述旋转盘12上环形均设有至少两根第二搅拌轴121，所述第二搅拌轴121上设有若干搅拌叶122；所述搅拌叶122包括水平搅拌段1221和位于水平搅拌段1221两侧的三角形切割段1222；搅拌更加充分，混合更加均匀，混合效率高、效果好；所述二次混料仓1底端还设有至少一个出料口18，所述出料口18底端放置有接料转移小车19；控制装置13，所述控制装置13设置在二次混料仓1外正面，所述第一搅拌电机7、第二搅拌电机10和第一电控阀开关（未图示）均和控制装置13通信连接；支撑台9，所述支撑台9设置于一次混料仓2和二次混料仓1之间且主出料通道22贯穿支撑台9；所述二次混料仓1内部设有温度传感器14和压力传感器17，所述二次混料仓1顶端设有泄压阀15，所述温度传感器14、压力传感器17和泄压阀15均和控制装置13电性连接。通过一次混料仓2对物料进行一次预混后再进入到二次混料仓1中进行最终混合均匀，使得物料充分混合均匀。

所述二次混料仓1一侧外端设有除湿装置16，所述除湿装置16和二次混料仓1连接处设有过滤网161。

所述第一搅拌电机7和第二搅拌电机10外均设有隔音保护外壳71。

所述二次混料仓1底端还设有支撑底柱20。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。