一种木塑挤出机用防尘喂料装置的制作方法

本实用新型涉及木塑挤出机领域，具体为一种木塑挤出机用防尘喂料装置。

背景技术：

木塑，即木塑复合材料，是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过35％-70％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注塑成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。

木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2—5 倍。

中国木塑是一个非常年轻的产业，它成长的历史不过十多年，不管从哪个方面看，都尚显稚嫩，中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间。国内木塑复合材料的设计、制造已经达到国际先进水平，有不少产品已出口国外。

但是，现有的木塑挤出机喂料装置存在以下缺陷：现有技术中木塑挤出机在使用的过程中，喂料斗内灰尘容易溢出，不仅影响了木塑挤出机表面的清洁，而且还严重污染了周边的空气环境，存在一定的缺陷。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种木塑挤出机用防尘喂料装置，本实用新型通过对密封盖进行密封锁死，防止了喂料斗内灰尘的溢出，大大提升了防尘效果，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木塑挤出机用防尘喂料装置，包括喂料斗以及铰接在喂料斗顶部的密封盖，所述喂料斗和密封盖之间设有密封防尘装置；

所述密封防尘装置包括固定安装在密封盖下底面的密封块以及固定安装在喂料斗内壁顶端的支撑框，所述密封块下底面设有三个弧形的滑槽，所述滑槽内滑动设有滚轮，所述滚轮上固定安装有卡位杆，三个所述卡位杆共同铰接有一个驱动盘，所述驱动盘上固定连接有调节杆，且调节杆穿过密封块以及密封盖，所述调节杆顶部安装有提盖把手，所述调节杆底部设有卡位弹簧，且卡位弹簧位于驱动盘和密封块之间，所述支撑框内侧壁上固定安装有截面呈四分之一圆形的卡位柱。

进一步地，所述密封块中心位置设有限位腔，所述限位腔内活动设有密封球，所述密封球固定安装在调节杆上。

进一步地，所述喂料斗顶端设有“L”形的支撑槽，所述密封盖下底面边缘处设有安装槽，所述安装槽内铰接有支撑架。

进一步地，所述支撑框上设有密封槽，所述密封槽内固定安装有密封条。

进一步地，所述卡位杆外端部设有三棱柱状的平滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型的密封防尘装置在完成木塑挤出机的上料后，对密封盖进行锁死，实现了喂料斗内外的密封，防止了喂料斗内部的灰尘溢出，大大提升了防尘的效果；

(2)本实用新型的支撑槽、支撑架以及安装槽的设置，在不影响密封的情况下，能够牢靠地进行密封盖的支撑，便于向喂料斗内添加木塑成型机所需的原材料。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的支撑架结构示意图。

图中标号：

1-喂料斗；2-密封盖；3-密封防尘装置；4-限位腔；5-密封球；6-支撑槽；7-安装槽；8-支撑架；9-密封槽；10-密封条；11-平滑槽；

301-密封块；302-支撑框；303-滑槽；304-滚轮；305-卡位杆；306-驱动盘；307-调节杆；308-提盖把手；309-卡位弹簧；310-卡位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供了一种木塑挤出机用防尘喂料装置，包括喂料斗1以及铰接在喂料斗1顶部的密封盖2，所述喂料斗1和密封盖2 之间设有密封防尘装置3；

所述密封防尘装置3包括固定安装在密封盖2下底面的密封块301以及固定安装在喂料斗1内壁顶端的支撑框302，所述密封块301下底面设有三个弧形的滑槽303，所述滑槽303内滑动设有滚轮304，所述滚轮304上固定安装有卡位杆305，三个所述卡位杆305共同铰接有一个驱动盘306，所述驱动盘306上固定连接有调节杆307，且调节杆307穿过密封块301以及密封盖2，所述调节杆307顶部安装有提盖把手308，所述调节杆307底部设有卡位弹簧 309，且卡位弹簧309位于驱动盘306和密封块301之间，所述支撑框302内侧壁上固定安装有截面呈四分之一圆形的卡位柱310。

本实施方式中，密封防尘装置3在完成木塑挤出机的上料后，对密封盖进行锁死，实现了喂料斗1内外的密封，防止了喂料斗1内部的灰尘溢出，大大提升了防尘的效果。

在本实施方式中，密封防尘装置3具体的工作原理为：在密封盖2合盖时，卡位杆305与卡位柱310紧密接触，此时向下轻按密封盖，卡位杆305 受到卡位柱310的挤压，使得卡位杆305沿着滑槽303向密封块301中心位置移动，直到卡位杆305卡入到卡位柱310底端，当卡位杆305移动到卡位柱310底端时，驱动盘306在卡位弹簧309弹力的作用下，向下运动，驱动盘306推动卡位杆305向喂料斗1内壁一侧运动，最终卡位杆305卡在卡位柱310底部，实现密封盖2的锁死，此时喂料斗1内外隔断，防止了喂料斗1 内部的灰尘溢出，实现了防尘的效果。

在本实施方式中，卡位柱310截面设置成四分之一圆形，减小了卡位杆 305与卡位柱310之间的摩擦力，便于卡位杆305卡入到卡位柱310底部，同时，卡位柱310底面为平面，能够牢靠地对卡位杆305进行锁死。

所述密封块301中心位置设有限位腔4，所述限位腔4内活动设有密封球 5，所述密封球5固定安装在调节杆307上。

本实施方式中，限位腔4以及密封球5的设置，一方面限制了调节杆307 的活动范围，当密封球5到达限位腔4顶部并向上提起时，能够将密封盖2 打开，另一方面，在对木塑挤出机供料时，在卡位弹簧309弹力的作用下，调节杆307下降，使得密封球5与限位腔4底部紧密接触，实现了良好的密封，防止了喂料斗1内灰尘的溢出，起到了良好的防尘效果。

所述喂料斗1顶端设有“L”形的支撑槽6，所述密封盖2下底面边缘处设有安装槽7，所述安装槽7内铰接有支撑架8。

本实施方式中，支撑架8以及支撑槽6的设置，能够将密封盖2顶起，便于向喂料斗1内加入木塑的生产原料，在密封盖2开盖的过程中，支撑架8 由于重力的作用，从安装槽7内转出，当支撑架8底部落入到支撑槽6内时，松开密封盖2，支撑架8进入到支撑槽6内，此时支撑架8实现对密封盖2的支撑，当需要合上密封盖2时，将支撑架8从支撑槽6内取出，并将其放置到喂料斗1上远离密封盖2铰接处一侧，随着密封盖2的不断闭合，支撑架8 收拢到安装槽7内，不影响喂料斗1的密封。

所述支撑框302上设有密封槽9，所述密封槽9内固定安装有密封条10。

本实施方式中，密封槽9以及密封条10的设置，在密封盖2合盖时，实现了支撑框302与密封盖2之间的良好密封，防止了喂料过程中灰尘溢出，起到了一定的防尘效果。

所述卡位杆305外端部设有三棱柱状的平滑槽11。

本实施方式中，三棱柱状平滑槽11的设置，减小了卡位杆305与卡位柱 310之间的摩擦力，使得卡位杆305能够顺利地卡入到卡位柱310底端，实现喂料斗1的密封防尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。