一种物料罐上料装置的制作方法

本实用新型涉及汽车塑料加工技术领域，具体涉及一种物料罐上料装置。

背景技术：

汽车内饰塑料加工是将原料混合后加工入双螺杆胶条挤出机中，高温熔融后挤出条状产品，在双螺杆胶条挤出机进行挤出胶条的工序之前，需要配置相应的辅料，将各种辅料按量配置好，然后装入辅料容器—物料罐中吊运输送到生产线配合的加料罐中，目前的辅料容器在吊运操作时，是存在吊装不方便定位，在起吊过程中容易发生晃动，很容易导致物料罐与吊钩脱离。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种用于起吊输送物料罐的物料罐上料装置。

为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：

一种物料罐上料装置，包括两个相对设置的可绕轴转动的夹臂，所述夹臂的自由端形成用于钩住物料罐上的V形槽的V形钩状结构，每个所述夹臂上固定连接有两个对称的辅臂，所述辅臂的另一端连接一个用于抱在物料罐的侧面上的长条状的限位板，所述夹臂通过转动连接座与吊座相连接。

每个所述夹臂的外侧设有一个拉手环。

所述的转动连接座为倒U形座，两个所述夹臂分别与所述转动连接座通过轴杆及螺母相连接。

所述连接座上设有吊孔，所述吊座与连接座固定焊接连接。

本实用新型物料罐上料装置，是安装在吊绳上使用，在起吊作业时，通过V形钩状结构卡在物料罐上的V形槽中，然后由限位板在外侧四周限位，实现对物料罐限位后起吊，防止了物料罐的掉落，且操作方便，结构简单。

附图说明

图1是物料罐上料装置的主视示意图；

图2是物料罐上料装置的侧视示意图；

图3是图2中的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3所示，一种物料罐上料装置，包括两个相对设置的可绕轴转动的异型结构的夹臂4，所述夹臂的自由端形成用于钩住物料罐100上法兰110的底部预制的V形槽120的V形钩状结构7，每个所述夹臂上固定连接有两个对称的辅臂6，所述辅臂的另一端连接一个用于抱在物料罐的侧面上的长条状的限位板8，所述夹臂通过转动连接座2与吊座1相连接。

所述的夹臂自转动节点到V形钩状结构包括依次连接的一个向下向外倾斜部，一个竖直部以及向下向内倾斜部，所述V形钩状结构在向下向内倾斜部的一端，辅臂6与夹臂焊接连接在一起。

其中，每个所述夹臂的外侧设有一个拉手环5，以便于操作，如打开夹臂。

其中，所述的转动连接座为倒U形座，两个所述夹臂分别与所述转动连接座通过轴杆3及螺母相连接。

其中，一个所述夹臂的上端为U形状连接部41，另一个所述夹臂的上端为平板部42，通过所述U形状连接部及平板部上的孔，与轴杆相连接，且平板部位于U形状连接部之间。

其中，所述连接座上设有吊孔11，所述吊座与连接座固定焊接连接。

起吊时，通过拉手环打开夹臂，将物料罐放在它们之间，然后合上夹臂，使V形钩状结构7卡在V形槽内，操作起吊机械起吊，起吊后在重力作用下，四个辅臂6通过限位板8抱在物料罐的外侧，实行限位，保证了物料罐在起员吊移动过程中的平稳运行。

本实用新型提供的物料罐上料装置，是安装在吊绳上使用，在起吊作业时，通过V形钩状结构卡在物料罐上的V形槽中，然后由限位板在外侧四周限位，实现对物料罐限位后起吊，防止了物料罐的掉落，且操作方便，结构简单。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。