一种牙线棒注塑模具的制作方法

本实用新型涉及一种模具领域，尤其是一种牙线棒注塑模具。

背景技术：
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牙线棒又称牙线签，是一种在日常口腔护理中配合牙刷一起使用的产品。在牙线棒以前，人们则是使用牙线来取得同样的效果。和牙线相比，牙线棒具有更方便、高效、安全、卫生等优点。牙刷只能刷到牙齿上表的 70％，牙线弥补了牙刷的不足之处，是当今欧美普遍使用的家用护齿产品。牙线棒既具有牙签功能同时具备了牙线功能。现有在制造牙线棒过程中，牙线棒注塑模具的设计往往能够取代多个传统金属的结构件，加上工程塑料特有的性质，可以一次成型非常复杂的形状，并且还可以设计成卡装结构，成倍地减少了整个产品中的紧固件，因此显著地降低了金属材料的消耗量和加工及装配的工时。

传统的牙线棒注塑模具，开模稳定性差、不能按次序完全开模等缺陷，现有的注塑模具已经无法满足日渐复杂的牙线棒生产的需要。

技术实现要素：
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本实用新型的目的提供一种牙线棒注塑模具，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本实用新型的创新点在于：其结构包括：上模和下模，上模和下模为大小相同的矩形板块，上模的四个边角设有相互对称的定位杆，下模的四个边角设有互相对称的定位槽，定位杆和定位槽的位置互相对应，上模和下模通过定位杆和定位槽配合连接，上模和下模之间设有浇注系统，浇注系统包括若干模具流道和主流道，模具流道和主流道均印刻在所述上模和下模的表面的中间部位。

主流道分为外流道和内流道，内流道为一长条形凹槽，内流道位于上模和下模表面的中心部位且平行于上模和下模的长边，内流道两侧设有若干对称的斜流道，斜流道的数量和模具流道的数量相同，模具流道对称分布于斜流道的两侧，外流道为一矩形框架凹槽，外流道套设于模具流道的外侧。

模具流道分为手柄流道、刀型流道以及牙棒流道，手柄流道为长方形方块，手柄流道的顶部设有连接腔a，手柄流道的底部设有连接腔b，连接腔a和连接腔b均为不规则形状，连接腔a右侧的线条设为弧线腔臂a，连接腔a左侧的线条设为弧线腔臂b，刀型流道通过连接腔a固定在手柄流道的顶部，刀型流道两个端点的连接线平行于且朝向外流道的长边，连接腔b右侧的线条设为弧线腔臂c，连接腔b左侧的线条设为弧线腔臂d，牙棒流道通过连接腔b固定在手柄流道的底部，牙棒流道的宽度从上到下依次递减，牙棒流道的端部设有牙尖流道，牙尖流道的顶点设有弧面腔臂，弧面腔臂和牙棒流道右侧的线条呈120°弯角，手柄流道底面设有6个斜向排列的长条形凸起。

上模的表面设有若干分流道，分流道为一线性凹槽，刀型流道顶部的端点一一通过分流道和外流道相连，牙棒流道的一侧一一通过分流道和斜流道一一相连，内流道的顶部通过若干分流道和外流道顶部的短边相连。

进一步的上述斜流道的延伸方向和内流道的角度为锐角。

进一步的上述内流道的中心部位设有浇注口。

进一步的上述模具流道和斜流道的数量均为10个。

进一步的上述分流道的数量为22个。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型提供了一种牙线棒注塑模具，定位槽和定位杆的设计保证了内部模具流道形成产品腔臂的完整性，提高了产品的质量。

2、本实用新型提供了一种牙线棒注塑模具，多个模具流道的设计大大提高了模具产品的产出率，提供了企业的生产速度。

3、本实用新型提供了一种牙线棒注塑模具，多个分流道的设计不仅提高了产品完成注塑的速度，同时避免了模具流道内部某些死角的产生，造成产品的不合格。

附图说明：

图1为本实用新型上模的剖面图。

图2为本实用新型下模的剖面图。

图3为本实用新型模具流道的剖面图。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1到图3为本实用新型的一种具体实施方式，其结构包括：上模1和下模2，上模1和下模2为大小相同的矩形板块，上模1的四个边角设有相互对称的定位杆3，下模2的四个边角设有互相对称的定位槽4，定位杆3和定位槽4的位置互相对应，上模1和下模2通过定位杆3和定位槽4配合连接，上模1和下模2之间设有浇注系统，浇注系统包括若干模具流道和主流道，模具流道和主流道均印刻在所述上模1和下模2的表面的中间部位。

主流道分为外流道5和内流道6，内流道6为一长条形凹槽，内流道6位于上模1和下模2表面的中心部位且平行于上模1和下模2的长边，内流道6两侧设有若干对称的斜流道7，斜流道7的数量和模具流道的数量相同，模具流道对称分布于斜流道7的两侧，外流道5为一矩形框架凹槽，外流道5套设于模具流道的外侧。

模具流道分为手柄流道8、刀型流道9以及牙棒流道10，手柄流道8为长方形方块，手柄流道8的顶部设有连接腔a11，手柄流道8的底部设有连接腔b12，连接腔a11和连接腔b12均为不规则形状，连接腔a11右侧的线条设为弧线腔臂a13，连接腔a11左侧的线条设为弧线腔臂b14，刀型流道9通过连接腔a11固定在手柄流道8的顶部，刀型流道9两个端点的连接线平行于且朝向外流道5的长边，连接腔b12右侧的线条设为弧线腔臂c15，连接腔b12左侧的线条设为弧线腔臂d16，牙棒流道10通过连接腔b12固定在手柄流道8的底部，牙棒流道10的宽度从上到下依次递减，牙棒流道10的端部设有牙尖流道17，牙尖流道17的顶点设有弧面腔臂18，弧面腔臂18和牙棒流道10右侧的线条呈120°弯角，手柄流道8底面设有6个斜向排列的长条形凸起19。

上模的表面设有若干分流道20，分流道20为一线性凹槽，刀型流道9顶部的端点一一通过分流道20和外流道5相连，牙棒流道10的一侧一一通过分流道20和斜流道7一一相连，内流道的顶部通过若干分流道20和外流道5顶部的短边相连。

其中上述斜流道7的延伸方向和内流道6的角度为锐角。

其中上述内流道6的中心部位设有浇注口21。

其中上述模具流道和斜流道7的数量均为10个。

其中上述分流道20的数量为22个。

本实用新型在使用时，注塑机通过定位杆3和定位槽4的相互定位，将上模1和下模2紧紧连接，保证内部模具流道形成完整的腔臂，在对牙线棒进行注塑时，从浇注口21注入注塑液体，注塑液体流入内流道6，通过分流道20，一部分注入牙棒流道10的内部，另一部分流入外流道5，外流道5内部的注塑液体通过分流道20流入刀型流道9的内部，注塑机通过注塑模具内部压力的变化，当注塑完成以后，停止注入注塑液体，注塑模具内部的腔臂形成完整的牙线棒模具。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。