一种氟橡胶废料回收处理装置的制作方法

本实用新型涉及氟橡胶生产设备技术领域，具体为一种氟橡胶废料回收处理装置。

背景技术：

氟橡胶是指主链或侧链的碳原子上含有氟原子的合成高分子弹性体。氟原子的引入，赋予橡胶优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性，在航天、航空、汽车、石油和家用电器等领域得到了广泛应用，氟橡胶的废料属于固体废物，可通过回收处理装置回收再次利用，避免浪费，一般的在回收氟橡胶废物后会经过球磨机进行粉碎，传统的球磨机粉碎后的氟橡胶从球磨机的一侧出来，会有残留的氟橡胶在球磨机内，并且有些粉碎不彻底，无法快速筛选，从而影响效率，甚至影响到生产，造成一定的损失，一般的回收处理装置结构复杂操作繁琐，影响工作效率，因此设计一种氟橡胶废料回收处理装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氟橡胶废料回收处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种氟橡胶废料回收处理装置，包括第一齿轮、减震壳体、第一电机、第二齿轮、限位块、插销、第一抵挡块、插环、箱体、固定柱、钢球、底座、漏斗、支撑脚、筛箱、挡板、第二抵挡块、第一弹簧、第二电机、齿环、第三齿轮、环形罩、连接轴和限位杆，所述底座的底部安装有支撑脚，所述底座设置有电机架，且电机架上安装有第一电机，所述第一电机的底部设置有减震壳体，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有第二齿轮，所述第二齿轮安装在箱体的一侧，所述箱体通过固定柱安装在底座的顶部，所述箱体的顶部中心处为开口结构，且开口处设置有第一抵挡块，所述箱体的顶部安装有插环，所述插环内设置有插销，所述插销的一端设置设置有限位块，所述限位块的底部设置在箱体顶部的凹槽内，且限位块的底部通过第一弹簧与箱体连接，所述插销设置在第一抵挡块的上方，所述箱体内设置有钢球，所述箱体的底部中心处为开口结构，且开口处安装有挡板，所述挡板的下方安装有第二抵挡块，所述第二抵挡块下方底座的顶部中心处设置有漏斗，所述漏斗的底部设置有筛箱，所述筛箱上安装有环形罩，所述环形罩套在箱体的外部，所述底座的底部一端设置有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧安装有限位杆，所述第三齿轮外套有齿环，所述齿环安装在筛箱一侧的连接杆上，所述筛箱的一侧通过连接轴连接有连接杆，且连接杆固定在底座的底部。

所述减震壳体由第一连接块、第二弹簧、第二连接块和滑槽组成，所述第一电机的底部通过第一连接块与第二连接块连接，所述第二连接块的两端设置在滑槽内，所述滑槽对应开设在减震壳体的两侧内壁，所述第二连接块的底部设置有第二弹簧。

进一步的，所述支撑脚设置有四个，分别安装在底座的底部四角。

进一步的，所述第一齿轮和第二齿轮为配合构件，所述插销和插环为配合构件，所述限位块和插销为配合构件。

进一步的，所述插销设置有两个，分别在第一抵挡块的外部一侧和第二抵挡块的外部一侧。

进一步的，所述钢球设置有若干个，且大小不一。

进一步的，所述挡板通过螺栓与箱体连接，所述挡板为多孔结构。

进一步的，所述第二电机内设置有筛网。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实废料回收处理装置用于氟橡胶废料的回收粉碎，该装置将粉碎后氟橡胶废料从箱体的底部排出，同时从箱体底部开口处飞出的废料被环形罩挡住掉落到筛箱内，设置的多孔挡板防止钢球滑出的同时能很好地使粉碎后的氟橡胶废料通过，使废料排出更彻底；漏斗的底部设置有筛箱，通过第二电机带动第三齿轮，进一步带动齿环，从而为齿环连接的筛箱提供反复上下抖动的动力，便可筛选出不合格的废料，避免了粉碎不彻底的废料掺入成品中，避免了一定的损失；该装置结构简单，通过插销、插环和限位块的配合，固定第一抵挡块和第二抵挡块，操作简便，一定程度的提高了工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体正视结构示意图；

图2是本实用新型整体的第一抵挡块结构示意图；

图3是本实用新型整体的第二抵挡块构构示意图；

图4是本实用新型A区域构示意图；

图5是本实用新型减震壳体结构示意图；

图中：1、第一齿轮；2、减震壳体；3、第一电机；4、第二齿轮；5、限位块；6、插销；7、第一抵挡块；8、插环；9、箱体；10、固定柱；11、钢球；12、底座；13、漏斗；14、支撑脚；15、筛箱；16、挡板；17、第二抵挡块；18、第一弹簧；19、第二电机；20、第一连接块；21、第二弹簧；22、第二连接块；23、滑槽；24、齿环；25、第三齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种氟橡胶废料回收处理装置，包括第一齿轮1、减震壳体2、第一电机3、第二齿轮4、限位块5、插销6、第一抵挡块7、插环8、箱体9、固定柱10、钢球11、底座12、漏斗13、支撑脚14、筛箱15、挡板16、第二抵挡块17、第一弹簧18、第二电机19、齿环24、第三齿轮25、环形罩26、连接轴27和限位杆28，底座12的底部安装有支撑脚14，支撑脚14设置有四个，分别安装在底座12的底部四角，底座12设置有电机架，且电机架上安装有第一电机3，第一电机3的底部设置有减震壳体2，第一电机3的输出轴上安装有第一齿轮1，第一齿轮1的顶部设置有第二齿轮4，第一齿轮1和第二齿轮4为配合构件，第二齿轮4安装在箱体9的一侧，箱体9通过固定柱10安装在底座12的顶部，箱体9的顶部中心处为开口结构，且开口处设置有第一抵挡块7，箱体9的顶部安装有插环8，插环8内设置有插销6，插销6设置有两个，分别在第一抵挡块7的外部一侧和第二抵挡块17的外部一侧，插销6和插环8为配合构件，插销6的一端设置设置有限位块5，限位块5和插销6为配合构件，限位块5的底部设置在箱体9顶部的凹槽内，且限位块5的底部通过第一弹簧18与箱体9连接，插销6设置在第一抵挡块7的上方，箱体9内设置有钢球11，钢球11设置有若干个，且大小不一，箱体9的底部中心处为开口结构，且开口处安装有挡板16，挡板16通过螺栓与箱体9连接，挡板16为多孔结构，且孔的大小比最小的钢球11小，挡板16的下方安装有第二抵挡块17，第二抵挡块17下方底座12的顶部中心处设置有漏斗13，漏斗13的底部设置有筛箱15，筛箱15上安装有环形罩26，环形罩26套在箱体9的外部，底座12的底部一端设置有第二电机19，第二电机19的输出轴上安装有第三齿轮25，第三齿轮25的一侧安装有限位杆28，第三齿轮25外套有齿环24，齿环24安装在筛箱15一侧的连接杆上，筛箱15的一侧通过连接轴27连接有连接杆，且连接杆固定在底座12的底部。

减震壳体2由第一连接块20、第二弹簧21、第二连接块22和滑槽23组成，第一电机3的底部通过第一连接块20与第二连接块22连接，第二连接块22的两端设置在滑槽23内，滑槽23对应开设在减震壳体2的两侧内壁，第二连接块22的底部设置有第二弹簧21；按下第一抵挡块7处的限位块5，从插环8中拔出插销6，然后从箱体9的顶部开口处取出第一抵挡块7，将氟橡胶废料从开口处装入箱体9内，然后放回第一抵挡块7，插回插销6，限位块5在第一弹簧18的作用下从凹槽中伸出，挡住插销6，防止其滑出，通过外部电源启动第一电机3，通过减震壳体2内的第二弹簧21一定程度的减少震动和噪音，第一电机3通过输出轴带动第一齿轮1转动，第一齿轮1带动第二齿轮4转动，从而带动箱体9转动，箱体9与固定柱10之间通过轴承连接，箱体9转动的时候，其内部大小不一的钢球11对氟橡胶废料进行撞击粉碎，以达到需要的效果，粉碎完成后，按下第二抵挡块17处的限位块5，拔出插销6，取下第二抵挡块17，箱体9转动的同时粉碎后的废料从箱体9底部的开口处排出，在箱体9转动的时候部分废料从开口处飞出，通过环形罩26挡住飞出的废料，使其掉落到漏斗13中，避免了不必要的浪费，且开口处安装的多孔结构的挡板16防止钢球11滑出，挡板16通过螺栓固定，方便拆卸跟换，排出的废料进入漏斗13内，进一步掉落到筛箱15内，通过外部电源启动第二电机19，第二电机19通过输出轴带动第三齿轮25转动，第三齿轮25在齿环24内转动，从而使齿环24反复的上下运动，带动筛箱15的一端反复上下运动，从而达到筛选废料的目的，筛网筛选合格的废料进入到下方的收集箱中，齿环24外设置有限位杆28，防止齿环24滑落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。