一种使用寿命长的橡胶材料生产装置的制作方法

本实用新型涉及新型橡胶合成设备技术领域，具体为一种使用寿命长的橡胶材料生产装置。

背景技术：

改变了传统橡胶先再生，再制胶，后使用的规律。我国每年有几万吨的废旧橡胶，这些橡胶都是使用最原始的工艺方法加工出来，用于橡胶的再利用，这就是传统意义上的再生胶。这种工艺最大的问题是，一是费用高，二是对环境污染造成无法控制的影响。三是国家正在出台严控再生胶的生产。在此情况下，公司积极参照国外的先进工艺方法和我公司的技术结合，成功避开传统工艺电能消耗高，污染高等问题。具体工艺流程是，把一部分废旧橡胶加工成精细胶粉，然后用我公司特制配方工艺加工的高强度，耐高温，防腐的专用胶水搅拌后进各种模具成型，后经过恒温固化后加工成各种产品。我公司经过特殊工艺生产的产品有，健身房专用地毯，建造用防震减震用卷材，绝缘用橡胶卷材。我公司目前的产品销往欧洲，美国，日本，东南亚，先进的工艺得到这些先进国家的认可。

但是，现有的橡胶材料生产装置具有以下不足：

1.现有的橡胶材料生产装置，在使用过程中，不能对废旧橡胶进行充分利用，浪费了资源。

2.现有的橡胶材料生产装置，在使用过程中，不能对产品进行充分的搅拌，降低了生产的效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长的橡胶材料生产装置，解决了不能对废旧橡胶进行充分利用，浪费了资源和不能对产品进行充分的搅拌，降低了生产的效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的橡胶材料生产装置，包括框架外壳、第一支撑腿、粉碎箱、第一伺服电机、搅拌箱、第二伺服电机和蓄电池，所述框架外壳的外部上方安装有第一支撑腿，所述第一支撑腿的外部上方安装有粉碎箱，所述粉碎箱的外部右侧安装有第一进料管，所述粉碎箱的外部上方安装有第一伺服电机，所述搅拌箱的外部上方右侧安装有第二进料管，所述框架外壳的内壁上方安装有第二伺服电机，所述框架外壳的内壁右侧安装有蓄电池。

优选的，所述第一伺服电机上的输出轴通过第一联轴器与第一旋转杆固定连接，所述第一旋转杆的外部安装有分布均匀的粉碎刀，所述粉碎刀通过第一旋转杆与粉碎箱转动连接。

优选的，所述粉碎箱的上方内壁中安装有第一轴承，所述粉碎箱通过连接管与搅拌箱连通，所述搅拌箱的外部下方左右两侧安装有第二支撑腿。

优选的，所述第二伺服电机上的输出轴通过第二联轴器与第二旋转杆固定连接，所述第二旋转杆的外部安装有分布均匀的搅拌杆，所述搅拌杆通过第二旋转杆与搅拌箱转动连接。

优选的，所述搅拌箱的上方内壁中安装有第二轴承，所述搅拌箱的内部下方安装有加热板，所述加热板的内部安装有等间距的电加热管。

优选的，所述蓄电池通过传导线与电加热管电性连接，所述搅拌箱的外部下方右侧安装有出料管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种使用寿命长的橡胶材料生产装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型，通过设置的粉碎箱、第一伺服电机、第一旋转杆和第一进料管，使用时，第一支撑腿的外部上方安装有粉碎箱，第一支撑腿起到了固定支撑的作用，给装置带来方便，粉碎箱的外部右侧安装有第一进料管，废旧橡胶通过第一进料管进入到粉碎箱的内部，粉碎箱的外部上方安装有第一伺服电机，第一伺服电机工作，带动第一旋转杆的转动，第一旋转杆上安装的粉碎刀对废旧橡胶进行粉碎，粉碎刀把废旧橡胶粉碎成精细胶粉，第一轴承的目的是为了减少第一旋转杆与粉碎箱之间的摩擦，精细胶粉通过连接管进入到搅拌箱的内部。

(2)本实用新型，通过设置的搅拌箱、第二伺服电机、搅拌杆和电加热管，使用时，搅拌箱的外部下方左右两侧安装有第二支撑腿，第二支撑腿起到了固定支撑的作用，给装置带来了方便，搅拌箱的外部上方右侧安装有第二进料管，胶水通过第二进料管进入到搅拌箱的内部，框架外壳的内壁上方安装有第二伺服电机，蓄电池为电加热管提供电源，电加热管加热，加热板变热，通过热传递为搅拌箱内提供热量，第二伺服电机工作，带动第二旋转杆转动，第二旋转杆上安装的搅拌杆对精细胶粉和胶水进行搅拌，搅拌完成的产品通过出料管排出，第二轴承的目的是为了减少第二旋转杆与搅拌箱之间的摩擦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中粉碎箱的结构示意图。

图中：1、框架外壳；2、第一支撑腿；3、粉碎箱；4、第一进料管；5、第一伺服电机；6、第一联轴器；7、第一旋转杆；8、粉碎刀；9、第一轴承；10、连接管；11、第二支撑腿；12、搅拌箱；13、第二进料管；14、第二伺服电机；15、第二联轴器；16、第二旋转杆；17、搅拌杆；18、第二轴承；19、加热板；20、电加热管；21、蓄电池；22、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实用新型提供的一种实施例；一种使用寿命长的橡胶材料生产装置，包括框架外壳1、第一支撑腿2、粉碎箱3、第一伺服电机5、搅拌箱12、第二伺服电机14和蓄电池21，框架外壳1的外部上方安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2起到了固定支撑的作用，给装置带来方便，第一支撑腿2的外部上方安装有粉碎箱3，粉碎箱3的外部右侧安装有第一进料管4，废旧橡胶通过第一进料管4进入到粉碎箱3的内部，粉碎箱3的外部上方安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5工作，带动第一旋转杆7的转动，第一旋转杆7上安装的粉碎刀8对废旧橡胶进行粉碎，粉碎刀8把废旧橡胶粉碎成精细胶粉，第一轴承9的目的是为了减少第一旋转杆7与粉碎箱3之间的摩擦，精细胶粉通过连接管10进入到搅拌箱12的内部，第一伺服电机5上的输出轴通过第一联轴器6与第一旋转杆7固定连接，第一旋转杆7的外部安装有分布均匀的粉碎刀8，粉碎刀8通过第一旋转杆7与粉碎箱3转动连接，粉碎箱3的上方内壁中安装有第一轴承9，粉碎箱3通过连接管10与搅拌箱12连通，搅拌箱12的外部下方左右两侧安装有第二支撑腿11，第二支撑腿11起到了固定支撑的作用，给装置带来了方便，搅拌箱12的外部上方右侧安装有第二进料管13，胶水通过第二进料管13进入到搅拌箱12的内部，框架外壳1的内壁上方安装有第二伺服电机14，第二伺服电机14上的输出轴通过第二联轴器15与第二旋转杆16固定连接，第二旋转杆16的外部安装有分布均匀的搅拌杆17，搅拌杆17通过第二旋转杆16与搅拌箱12转动连接，搅拌箱12的上方内壁中安装有第二轴承18，搅拌箱12的内部下方安装有加热板19，加热板19的内部安装有等间距的电加热管20，蓄电池21为电加热管20提供电源，电加热管20加热，加热板19变热，通过热传递为搅拌箱12内提供热量，第二伺服电机14工作，带动第二旋转杆16转动，第二旋转杆16上安装的搅拌杆17对精细胶粉和胶水进行搅拌，搅拌完成的产品通过出料管22排出，第二轴承18的目的是为了减少第二旋转杆16与搅拌箱12之间的摩擦，框架外壳1的内壁右侧安装有蓄电池21，蓄电池21通过传导线与电加热管20电性连接，搅拌箱12的外部下方右侧安装有出料管22。

工作原理：本实用新型运行时，框架外壳1的外部上方安装有第一支撑腿2，第一支撑腿2的外部上方安装有粉碎箱3，第一支撑腿2起到了固定支撑的作用，给装置带来方便，粉碎箱3的外部右侧安装有第一进料管4，废旧橡胶通过第一进料管4进入到粉碎箱3的内部，粉碎箱3的外部上方安装有第一伺服电机5，第一伺服电机5工作，带动第一旋转杆7的转动，第一旋转杆7上安装的粉碎刀8对废旧橡胶进行粉碎，粉碎刀8把废旧橡胶粉碎成精细胶粉，第一轴承9的目的是为了减少第一旋转杆7与粉碎箱3之间的摩擦，精细胶粉通过连接管10进入到搅拌箱12的内部，搅拌箱12的外部下方左右两侧安装有第二支撑腿11，第二支撑腿11起到了固定支撑的作用，给装置带来了方便，搅拌箱12的外部上方右侧安装有第二进料管13，胶水通过第二进料管13进入到搅拌箱12的内部，框架外壳1的内壁上方安装有第二伺服电机14，蓄电池21为电加热管20提供电源，电加热管20加热，加热板19变热，通过热传递为搅拌箱12内提供热量，第二伺服电机14工作，带动第二旋转杆16转动，第二旋转杆16上安装的搅拌杆17对精细胶粉和胶水进行搅拌，搅拌完成的产品通过出料管22排出，第二轴承18的目的是为了减少第二旋转杆16与搅拌箱12之间的摩擦。

综上可得，本实用新型通过设置的粉碎箱3、第一进料管4、第一伺服电机5、搅拌箱12、第二伺服电机14、搅拌杆17和蓄电池21，解决了不能对废旧橡胶进行充分利用，浪费了资源和不能对产品进行充分的搅拌，降低了生产的效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。