一种TPO防水卷材的多功能片材机的制作方法

本实用新型涉及TPO防水卷材加工设备技术领域，具体为一种TPO防水卷材的多功能片材机。

背景技术：

TPO防水卷材即热塑性聚烯烃类防水卷材，是以采用先进的聚合技术将乙丙橡胶与聚丙烯结合在一起的热塑性聚烯烃（TPO）合成树脂为基料，加入抗氧剂、防老剂、软化剂制成的新型防水卷材，可以用聚酯纤维网格布做内部增强材料制成增强型防水卷材，属合成高分子防水卷材类防水产品。

目前的TPO防水卷材生产中，片材是从片材机的出口送出，而边丝料则通常直接从片材机出口的两侧送出，散落在地上，不仅会影响环境，并且也会影响片材的正常生产，而现有的边丝料只能通过操作人员手动进行收集，收集后的边丝料拉到粉碎间进行粉碎后，再与原材料按一定比例投入料斗内进行后续生产，这样非常费时费力，劳动强度大，实用性不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种TPO防水卷材的多功能片材机，具备结构合理、操作简单、便于移动、自动化程度高的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPO防水卷材的多功能片材机，包括加工箱和回收箱，所述加工箱为长方体型，加工箱包括料斗、标准斗、电机、加工装置、托板，加工箱上表面的左端设置标准斗，所述标准斗为有刻度的量斗，标准斗的下端设置螺纹，标准斗通过螺纹与加工箱上表面旋紧连接并连通，标准斗的右侧设置料斗，料斗的下端与加工箱的上表面固定连接并连通；标准斗和料斗对应位置的加工箱的内部设置托板，托板左端连接在标准斗与加工箱连通处的左侧，托板的右端与加工装置固定连接；加工装置设置在加工箱内部的右端，加工装置并与加工箱下表面的内壁固定连接；加工箱内部的最左端设置电机，电机与加工箱下表面的内壁固定连接，在电机的右侧设置有控制箱，控制箱呈正方体型，控制箱的下表面与加工箱下表面的内壁固定连接；加工箱的下表面与回收箱固定连接；

所述回收箱为长方体型，回收箱包括回收管道、连接杆、轮子、传送带、粉碎机、导向管、托盘、挡板，回收管道设置在加工装置对应位置的加工箱左右两个侧面上，回收管道的上端穿过加工箱的左右两个侧面与加工装置连接并连通，回收管道的下端穿过回收箱的左右两个侧面，并延伸至传送带的上端，传送带通过支柱固定在回收箱内部的右侧位置，传送带从右向左传送，传送带的左端通过软管与粉碎机的入口端连接并连通，粉碎机的出口端设置挡板，挡板的上端与回收箱上表面的内壁铰接，导向管下端为方形管，导向管下端的右侧面与挡板的下端接触，导向管的上端为弧形管，导向管的上端与加工装置连接并连通；导向管左侧内壁前后两侧设置两个滑柱，滑柱的底端卡设托盘，所述托盘为长方体型且带有刻度；回收箱下表面的四角处固定连接连接杆的上端，连接杆的下端固定连接轮子。

进一步的，加工箱的前后两个表面为镂空面。

进一步的，托板呈斜面放置。

进一步的，连接杆为可伸缩型杆体。

进一步的，轮子为万向轮，且带有自锁装置。

本TPO防水卷材的多功能片材机，高度可调，方便移动，结构合理，操作简单；加工箱和回收箱配合使用，自动回收边丝料，并与原材料按照对应比例混合后直接实现再加工，无需人工收集边丝料，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率，通过将加工箱的前后两个表面设置为镂空面，一方面能及时驱散电机产生的热量，保护电机，另一方面，片材的收集更加方便，通过将托板设置为倾斜状，能最大限度的使原料加入到加工装置，避免了资源浪费，通过将连接杆设置为伸缩型杆体，使得本装置的高度可调，使其可以配合不同高度的设备使用，通过将轮子设置为万向轮，方便了本装置的移动，通过设置自锁装置，使得本装置更加稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种TPO防水卷材的多功能片材机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种TPO防水卷材的多功能片材机的加工箱和回收箱的横截面示意图；

图3为本实用新型一种TPO防水卷材的多功能片材机的回收管道的截面示意图

图4为本实用新型一种TPO防水卷材的多功能片材机的托盘的示意图。

图中标注说明：1为加工箱、11为料斗、12为标准斗、13为电机、14为加工装置、15为托板、16为控制箱、2为回收箱、21为回收管道、22为连接杆、23为轮子、24为传送带、25为粉碎机、261为导向管、262为托盘、263为挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4，一种TPO防水卷材的多功能片材机，包括加工箱1和回收箱2，所述加工箱1为长方体型，加工箱1包括料斗11、标准斗12、电机13、加工装置14、托板15，加工箱1上表面的左端设置标准斗12，所述标准斗12为有刻度的量斗，标准斗12的上端悬空，标准斗12的下端设置螺纹，标准斗12通过螺纹与加工箱1上表面旋紧连接并连通，标准斗12的右侧设置料斗11，料斗11的上端悬空，料斗11的下端与加工箱1的上表面固定连接并连通；标准斗12和料斗11对应位置的加工箱1的内部设置托板15，托板15左端连接在标准斗12与加工箱1连通处的左侧，托板15的右端与加工装置14固定连接；加工装置14设置在加工箱1内部的右端，加工装置14并与加工箱1下表面的内壁固定连接；加工箱1内部的最左端设置电机13，电机13与加工箱1下表面的内壁固定连接，在电机13的右侧与电机13接触连接的是控制箱16，控制箱16呈正方体型，控制箱16的下表面与加工箱1下表面的内壁固定连接；加工箱1的下表面与回收箱2固定连接；

所述回收箱2为长方体型，回收箱2包括回收管道21、连接杆22、轮子23、传送带24、粉碎机25、导向管261、托盘262、挡板263，回收管道21设置在加工装置14对应位置的加工箱1左右两个侧面上，回收管道21的上端穿过加工箱1的左右两个侧面与加工装置14连接并连通，回收管道21的下端穿过回收箱2的左右两个侧面，并延伸至传送带24的上端，传送带24通过支柱固定在回收箱2内部的右侧位置，传送带24从右向左传送，传送带24的左端通过软管与粉碎机25的入口端连接并连通，粉碎机25的出口端设置挡板263，挡板263的上端与回收箱2上表面的内壁铰接，挡板263的下端与导向管261接触，导向管261下端为方形管，导向管261下端的右侧面与挡板263的下端接触连接，导向管261的上端为弧形管，导向管261的上端与加工装置14连接并连通；导向管261左侧内壁前后两侧设置两个滑柱，滑柱的底端卡设托盘262，所述托盘262为长方体型，并且带有刻度；回收箱2下表面的四角处固定连接连接杆22的上端，连接杆22的下端固定连接轮子23。

本TPO防水卷材的多功能片材机，高度可调，方便移动，结构合理，操作简单；加工箱1和回收箱2配合使用，自动回收边丝料，并与原材料按照对应比例混合后直接实现再加工，无需人工收集边丝料，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

加工箱1的前后两个表面为镂空面。

通过将加工箱1的前后两个表面设置为镂空面，一方面能及时驱散电机13产生的热量，保护电机，另一方面，片材的收集更加方便。

托板15呈斜面放置。

通过将托板15设置为倾斜状，能最大限度的使原料加入到加工装置14，避免了资源浪费。

连接杆22为可伸缩型杆体。

通过将连接杆22设置为伸缩型杆体，使得本装置的高度可调，使其可以配合不同高度的设备使用。

轮子23为万向轮，且带有自锁装置。

通过将轮子23设置为万向轮，方便了本装置的移动，通过设置自锁装置，使得本装置更加稳定可靠。

工作原理：本TPO防水卷材的多功能片材机，使用时，先选择好对应比例的标准斗12和托盘262，通过轮子23将其移动到合适的位置，通过调节连接杆22使得满足生产所需高度，然后把材料放入到料斗11和标准斗12，材料通过托板15来到加工装置14，经过加工处理后，片材是从加工装置14的出口送出，而边丝料则直接从加工装置14两侧送出来到回收管道21，经过回收管道21，通过传送带24的传送来到了粉碎机25，粉碎机25将边丝料粉碎后送到托盘262，当托盘262装满时，挡板263暂时阻挡粉碎机25的输出，托盘262通过导向管261将粉碎后的边丝料与标准斗12中的材料混合后送到加工装置14，完成了边丝料的自动回收加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。