一种水电分离式模温机的制作方法

本实用新型涉及塑料成型辅机设备及
技术领域：
，尤其涉及一种水电分离式模温机。
背景技术：
：目前橡塑制品生产企业成型用模具温度调节装置按使用介质区分，通常分为水用模温机和油用模温机。其中现有水循环模温机设有媒体储存装置以及用于给媒体加热的加热器，加热器一般设置于媒体储存装置内部，工作时从模具回流的高温水经过管路回到加压装置加压后输送至媒体储存装置加热后输送回模具，这类水式模温机存在一些不足之处：1.模温机经常干烧加热器，耗电量大，导致耗材量增加；2.出现由于水压过低，烧坏加热器，容易导致模具因加热管加热后积炭的杂质水路堵塞。技术实现要素：针对目前的模温机经常干烧发热管，耗电量大，导致耗材量增加的技术缺陷与不足，有必要提供一种水电分离式模温机，将加热器设置于外部，实现在干烧的情况下自动保护加热器到达指定温度时调节功率，可以达到一定的节能效果。为实现上述目的，本实用新型提供了一种水电分离式模温机，采取了以下技术方案：一种水电分离式模温机，包括：水管组，所述水管组包括出水管、回水管以及外部补水管；动力装置，所述动力装置包括出水端和回水端，所述出水管与所述出水端连接；所述回水管、所述补水管与所述回水端连接；还包括：加热装置，所述回水管穿过所述加热装置，使得所述加热装置设置于所述回水管外部。进一步地，还包括控制装置，所述控制装置与所述动力装置、所述加热装置连接。进一步地，所述控制装置包括至少一个压力开关，所述压力开关与所述动力装置电性连接。进一步地，所述压力开关包括高压开关；所述出水管上还设有第一压力检测器；所述高压开关连接于第一压力检测器，以根据所述第一压力检测器的指示信号控制高压开关的开启或关闭。进一步地，所述压力开关包括低压开关；所述补水管上还设有第二压力检测器；所述低压开关连接于第二压力检测器与所述动力装置之间，以根据所述第二压力检测器的指示信号控制所述动力装置的启动或暂停。进一步地，所述出水管包括出水口，所述出水管靠近出水口一端设有出水热电偶；所述出水热电偶与所述加热装置连接。进一步地，所述回水管上设有回水热电偶。进一步地，所述回水管上还设有排气管，所述排气管上还排气阀。进一步地，所述水管组还包括一排水管；所述回水管、所述排水管上还设有冷却电磁阀；所述冷却电磁阀与所述回水热电偶连接。进一步地，所述出水管、所述回水管上还分别设有第一管路循环器、第二管路循环器。有益效果：与现有技术相比，本实用新型公开的一种水电分离式模温机，采用水电分离式模温机，不但可以避免水压过低，烧坏加热器，可干烧发热管，间接加热，不导致模具因发热管加热后积炭的杂质水路堵塞，可以将模温机管路完全没有阻扰，畅通水流，此外本实用新型的模温机本身可以防止加热器干烧，还可以无需设置过热防止器，结构上进行了优化，因此体积小，可节省空间，表面温度低，不会造成室外温度高的问题。附图说明图1为本实用新型提供的一种水电分离式模温机的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种水电分离式模温机的电路结构示意图。为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。附图标号说明：标号名称标号名称1电箱外壳63高压开关2水泵64低压开关21进水端7温度检测装置22出水端71出水热电偶3加热装置72回水热电偶4出水管8排气管41出水口81排气阀5回水管9循环装置61第一压力检测器10冷却电磁阀62第二压力检测器101排水管6控制装置111第一管路循环器11补水管112第二管路循环器60压力开关本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实施例提供一种水电分离式模温机，通过将加热器设置于水管外，使得加热器在从外部加热，以实现在干烧的情况下自动保护加热器到达指定温度时调节功率，还可以达到一定的节能效果。请参考图1以及图2所示，本实施例的一种水电分离式模温机，包括：水管组，所述水管组包括出水管4、回水管5以及外部补水管11；动力装置2，所述动力装置2包括出水端21和回水端22，所述出水管4与所述出水端21连接；所述回水管5、所述补水管11与所述回水端22连接；还包括：加热装置3，所述回水管5穿过所述加热装置3，使得所述加热装置3设置于所述回水管5外部。具体地，在本实施例中，所述模温机还设有一个电箱外壳1，所述动力装置2为水泵2，水电分离式模温机正常工作时，从模具中回流的高温水经过回水管5回到水泵2，经过水泵2加压后输送至加热装置3，通过加热装置3加热后流至出水管4再输送回模具，水管组还包括外部补水管11，所述补水管11用于从外部为模温机补充冷却水，以保证模温机正常工作。由于所述回水管5穿过所述加热装置3，使得所述加热装置3设置于所述回水管5外部，所述加热装置3是采用水电隔离方式加热，可以水泵2更畅通的循环，减少水泵运转时的阻力，减少水封漏水的风险，此外模温机加热器功率随加热器水管内水温的变化而改变，如果水管内没有水，则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度，此时基本没有工作电流，也基本没有功率，可以达到一定的节能效果，而且本实用新型本身可以防止加热器干烧，还可以无需设置过热防止器，结构上进行了优化，也更加简单，因此模温机体积小，可节省空间，表面温度低，也不会造成室外温度高的问题。进一步，所述控制装6包括至少一个压力开关，所述压力开关与所述水泵2电性连接，用于保证水泵正常工作。具体地，所述压力开关60包括高压开关63；所述出水管4上还设有第一压力检测器61，用于检测液压，所述高压开关63用于控制模温机的总电路，同时与所述水泵2、所述加热装置3、所述出水热电偶71、所述回水热电偶72电性连接，当所述压力检测器61检测到液压过高时，所述高压开关63启动，控制模温机各个部件断开电路，使得模温机停止工作。进一步，所述压力开关60包括低压开关64；所述补水管11上还设有第二压力检测器62；所述低压开关64与所述水泵2电性连接，当所述第二压力检测器62检测到水压过低时，所述低压开关64可以断开水泵电路，使水泵停止工作以保护水泵。进一步，所述出水管上4设有一出水热电偶71，所述出水热电偶71与所述加热装置3电线性连接，所述出水热电偶71用于控制所述加热装置3，当所述出水热电偶71检测到出水温度过高，超温保护器的设定值时，加热装置3停止，不再加热；当所述出水热电偶71检测到出水温度过低时，加热装置3启动，开始加热。进一步，所述回水管上5设有回水热电偶72，用于显示水流从模具回到所述模温机时的温度；所述模温机还包括冷却电磁阀10，所述冷却电磁阀10所述回水管5、所述排水管101连接；所述冷却电磁阀10可用于高温保护，回水管5上的回水热电偶72检测到水流的温度过高时，冷却电磁阀10启动，先流过控制冷却水流量的冷却电磁阀10，之后进入发热器3，对加热装置3内的高温水进行冷却以降低水流的温度，经发热器3带走媒体热量后经排水管101排出。进一步，包括排气管8，所述排气管8上还设有排气阀81，用于在开机第一时间将进来的空气排出。进一步，所述出水管4、所述回水管5上还分别设有第一管路循环器111、第二管路循环器112，所述第一管路循环器111、所述第二管路循环器112可以防止外部不循环时，水泵被卡死的风险。此外，由于本实用新型是水式模温机，相比油式模温机的频繁更换传热煤油，本实用新型使用水作传热媒介，水是清洁能源，易于获得，清洁环保。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3