一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的制作方法

文档序号:17663288发布日期:2019-05-15 22:32阅读:408来源:国知局
一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的制作方法

本实用新型涉及模具制造技术领域,特别涉及一种模具直接成型并稳定的MICRO接口。



背景技术:

在大规模生产制造中,常常借助模具进行工作,MICRO接口是通过模具注塑成型的产品。MicroUSB是USB2.0标准的一个便携版本,比部分手机使用的MiniUSB接口更小,Micro-USB是Mini-USB的下一代规格,由USB标准化组织美国USB Implementers Forum(USB-IF)于2007年1月4日制定完成。Micro-USB支持OTG,和Mini-USB一样,也是5pin的。Micro系列的定义包括标准设备使用的Micro-B系列插槽;OTG设备使用的Micro-AB插槽;Micro-A和Micro-B插头,还有线缆。Micro系列的独特之处是他们包含了不锈钢外壳,万次插拔不成问题。

在生产MICRO接口的时候,由于上模和下模合模时存在一定的偏差,降低产品的质量,从而减少制造商的利润。为此,我们提出一种模具直接成型并稳定的MICRO接口。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种模具直接成型并稳定的MICRO接口,设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于提高上模和下模合模时的精度,大大提高稳定性,有利于提高产品的质量,便于直接成型和脱模,获得更好的市场收益,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种模具直接成型并稳定的MICRO接口,包括下模、上模和浇口套,所述下模位于上模下方,所述浇口套可拆卸连接在上模表面,所述下模内部设有冷却腔,且冷却腔内部固定连接水管,所述下模靠近上模一侧表面固定连接导向柱,且导向柱顶端转动连接静音滚轮,所述上模表面分别设有定位孔和凹槽,所述定位孔内部对称设有滑槽,所述凹槽内部通过弹簧固定连接陶瓷橡胶复合垫,所述浇口套表面对称设有凸块且为固定连接。

进一步地,所述水管两端分别设有进水口和出水口,且进水口和出水口分别位于下模表面。

进一步地,所述上模表面开设有卡槽,所述凸块卡扣连接在卡槽内部。

进一步地,所述陶瓷橡胶复合垫突出于凹槽表面。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型设计新颖,结构简单,便于操作且使用效果好,便于提高上模和下模合模时的精度,大大提高稳定性,有利于提高产品的质量,便于直接成型和脱模,获得更好的市场收益。

2.本实用新型通过导向柱顶端转动连接静音滚轮,定位孔内部对称设有滑槽,滑槽便于对静音滚轮进行导向,减小定位孔与导向柱之间的摩擦,提高上模和下模配合的精度。

3.本实用新型通过下模内部设有冷却腔,且冷却腔内部固定连接水管,便于加速成型,提高脱模的质量。

4.本实用新型通过凹槽内部通过弹簧固定连接陶瓷橡胶复合垫,便于减缓合模时的冲击力和噪音,有利于环保。

5.本实用新型通过浇口套表面对称设有凸块且为固定连接,上模表面开设有卡槽,凸块卡扣连接在卡槽内部,便于对浇口套安装固定,防止脱落和转动,保持工作的流畅性。

附图说明

图1为本实用新型一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的定位孔与导向柱连接结构示意图。

图3为本实用新型一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的水管结构示意图。

图4为本实用新型一种模具直接成型并稳定的MICRO接口的浇口套结构示意图。

图中:1、下模;2、陶瓷橡胶复合垫;3、弹簧;4、凹槽;5、凸块;6、浇口套;7、卡槽;8、定位孔;9、上模;10、静音滚轮;11、导向柱;12、水管;13、冷却腔;14、滑槽;15、进水口;16、出水口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,一种模具直接成型并稳定的MICRO接口,包括下模1、上模9和浇口套6,所述下模1位于上模9下方,所述浇口套6可拆卸连接在上模9表面,所述下模1内部设有冷却腔13,且冷却腔13内部固定连接水管12,所述下模1靠近上模9一侧表面固定连接导向柱11,且导向柱11顶端转动连接静音滚轮10,所述上模9表面分别设有定位孔8和凹槽4,所述定位孔8内部对称设有滑槽14,所述凹槽4内部通过弹簧3固定连接陶瓷橡胶复合垫2,所述浇口套6表面对称设有凸块5且为固定连接。

本实施例中如图1、2、3和4所示,便于提高上模和下模合模时的精度,大大提高稳定性,有利于提高产品的质量,便于直接成型和脱模,获得更好的市场收益。

其中,所述水管12两端分别设有进水口15和出水口16,且进水口15和出水口16分别位于下模1表面。

本实施例中如图3所示,便于加速冷却,提高脱模的质量。

其中,所述上模9表面开设有卡槽7,所述凸块5卡扣连接在卡槽7内部。

本实施例中如图1所示,便于安装和拆卸浇口套,防止脱落和转动。

其中,所述陶瓷橡胶复合垫2突出于凹槽4表面。

本实施例中如图1所示,便于降低合模时的噪音和震动,有利于环保。

需要说明的是,本实用新型为一种模具直接成型并稳定的MICRO接口,包括下模1、陶瓷橡胶复合垫2、弹簧3、凹槽4、凸块5、浇口套6、卡槽7、定位孔8、上模9、静音滚轮10、导向柱11、水管12、冷却腔13、滑槽14、进水口15、出水口16,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,下模1内部设有冷却腔13,且冷却腔13内部固定连接水管12,水管12两端分别设有进水口15和出水口16,且进水口15和出水口16分别位于下模1表面,便于加速冷却,提高脱模的质量;下模1靠近上模9一侧表面固定连接导向柱11,且导向柱11顶端转动连接静音滚轮10,上模9表面设有定位孔8,定位孔8内部对称设有滑槽14,通过静音滚轮10与滑槽14相配合,减小合模时的摩擦,提高合模的精度;凹槽4内部通过弹簧3固定连接陶瓷橡胶复合垫2,便于减缓合模时的冲击力和噪音,有利于环保;浇口套6表面对称设有凸块5且为固定连接,上模9表面开设有卡槽7,凸块5卡扣连接在卡槽7内部,便于安装和拆卸浇口套6,防止脱落和转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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