一种齿科3D打印机离型机构的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种齿科3D打印机离型机构。

背景技术：

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，而3D打印技术是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层，利用激光、热熔、光照等方式将特制物料进行逐层堆积黏结、叠加成型，从而制造出实体产品，在光固化法中，每次光照形成固化层后，固化层都要抬起，固化层的另一面是与打印平台下表面相粘连的，目前打印平台下表面提供的结合强度不够，在打印平台提起时大的粘连力会将被固化的物料层无法被全部一起提起，全部或者部分被粘连在物料槽底部，造成打印失败，也会使得物料槽难以清理，如果不及时处理，会影响二次打印，而且大部分打印机在打印的时候，没有考虑打印平台在打印时的力度，有时候会以为挤压的力度过大，而造成打印产品的损坏，甚至会减低打印机的使用寿命，有时候也会使打印平台造成破损，影响到打印的质量。

技术实现要素：

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出的打印平台下表面提供的结合强度不够，在打印平台提起时大的粘连力会将被固化的物料层无法被全部一起提起，全部或者部分被粘连在物料槽底部，造成打印失败，也会使得物料槽难以清理，如果不及时处理，会影响二次打印，而且大部分打印机在打印的时候，没有考虑打印平台在打印时的力度，有时候会以为挤压的力度过大，而造成打印产品的损坏，甚至会减低打印机的使用寿命，有时候也会使打印平台造成破损，影响到打印的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿科3D打印机离型机构，包括底板，所述底板顶部中心处安装有橡胶板，所述橡胶板顶部安装有打印平台，所述打印平台顶部一侧安装有支撑柱，所述打印平台顶部另一侧安装有固定柱，所述固定柱顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部安装有推板，所述推板顶部中心处安装有推杆，所述底板顶部中心处开设有凹槽，所述凹槽内部安装有放置板，所述放置板顶部外表面开设有物料槽，所述放置板两侧边部均安装有垫片，所述垫片顶部开设有安装孔。

优选的，所述伸缩杆内部安装有橡胶块，所述固定柱内部安装有复位弹簧，所述固定柱一侧安装有限位柱，所述放置板底部中心处安装有底盘，所述底盘底部安装有弹簧，所述弹簧底部安装有固定块，所述凹槽内部两侧均安装有夹板，所述夹板内部安装有弹性球。

优选的，所述物料槽内侧边部均贴覆有防水膜。

优选的，所述伸缩杆与固定柱的连接处设置有阻污胶圈。

优选的，所述橡胶块与复位弹簧通过固定粘结剂固定粘结。

优选的，所述放置板两侧均安装有卡扣。

优选的，所述弹簧外表面安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有伸缩杆、固定柱和支撑柱，可以将打印平台与物料槽内部的物料进行均匀分离，提高了打印的成功率，效果更好，通过橡胶块和复位弹簧，在打印的时候，可以有效的减少下压的力度，防止下压的力度过大，而造成物料粘贴在物料槽内壁，使得难以清理。

2、设置有放置板和凹槽，可以将物料进行放置，避免物料在打印时，会掉落在底板上，使得难以清理，不利于二次打印，通过垫片和安装孔，可以将放置板进行拆卸清理，防止物料在打印后，遗留在物料槽内后不易清理，在二次打印时，使得打印的质量受到影响。

3、设置有底盘和弹簧，可以有效的减少打印平台对放置板的挤压力，防止打印平台与放置板挤压过紧，而造成打印平台与放置板之间产生弯曲和断裂的现象，利用夹板和弹性球，可以固定住放置板，防止在打印时，放置板的左右晃动，使打印发生偏移的现象，损坏打印模型的完整性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型底板的内部结构示意图；

图中标号：1、底板；2、橡胶板；3、打印平台；4、支撑柱；5、推板；6、推杆；7、伸缩杆；8、固定柱；9、垫片；10、物料槽；11、安装孔；12、放置板；13、凹槽；14、橡胶块；15、复位弹簧；16、限位柱；17、底盘；18、弹簧；19、固定块；20、弹性球；21、夹板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案，一种齿科3D打印机离型机构，包括底板1，底板1顶部中心处安装有橡胶板2，橡胶板2顶部安装有打印平台3，打印平台3顶部一侧安装有支撑柱4，打印平台3顶部另一侧安装有固定柱8，为了防止打印的物料通过伸缩杆7与固定柱8连接处的缝隙进入到固定柱8的内部，伸缩杆7与固定柱8的连接处设置有阻污胶圈，固定柱8顶部安装有伸缩杆7，伸缩杆7顶部安装有推板5，推板5顶部中心处安装有推杆6，底板1顶部中心处开设有凹槽13，凹槽13内部安装有放置板12，为了使放置板12与底板1固定的更加稳定，避免出现摇晃的现象发生，放置板12两侧均安装有卡扣，放置板12顶部外表面开设有物料槽10，为了防止水渍滴漏在物料槽10内，影响打印的效果，物料槽10内侧边部均贴覆有防水膜，放置板12两侧边部均安装有垫片9，垫片9顶部开设有安装孔11。

伸缩杆7内部安装有橡胶块14，为了增加橡胶块14与复位弹簧15的弹性能力，增强缓冲的效果，橡胶块14与复位弹簧15通过固定粘结剂固定粘结，固定柱8内部安装有复位弹簧15，固定柱8一侧安装有限位柱16，放置板12底部中心处安装有底盘17，底盘17底部安装有弹簧18，为了防止弹簧18脱离固定块19，使得放置板12在放入凹槽13时，而失去减震的效果，弹簧18外表面安装有挡板，弹簧18底部安装有固定块19，凹槽13内部两侧均安装有夹板21，夹板21内部安装有弹性球20。

本实用新型的工作原理及使用流程：将物料放入物料槽10内部，将放置板12放入底板1顶部的凹槽13内，安装孔11与底板1通过螺栓连接，可以防止长时间使用后，物料槽10内遗留物料的残渣，造成难以清理的现象，影响打印的效果，通过凹槽13内部两侧的夹板21和夹板21内部的弹性球20，可以有效的避免打印时产生的晃动，使得放置板12出现偏移，影响打印模型的完整性，在打印时，打印平台3会对放置板12进行挤压，长时间大力的挤压后难免会对打印平台3和放置板12造成损坏，通过底盘17和弹簧18，可以减少其间的挤压力，来对放置板12表面的挤压力进行缓冲，提升推杆6带动推板5上升时，随着打印平台3的上升，使其与物料槽10的底面或者物料槽10内的物料之间由于存在着张力的作用，使打印平台3与支撑柱4连接的一侧先向上慢慢抬起，进而使打印平台3与伸缩杆7和固定住8连接的另一侧后续渐渐向上运动，这样即可实现打印平台3与物料槽2的底面或者物料槽2内的物料之间的慢慢分离，减少了对物料清理的麻烦，提高了打印的效率，橡胶板2和复位弹簧15可以有效的减少推板5对打印平台3的下压力，使得打印平台3可以缓慢的进行打印。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。