一种PE管挤出机的出料装置的制作方法

本实用新型涉及一种PE管加工设备，具体为一种PE管挤出机的出料装置。

背景技术：

塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机（主机）可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

在PE管生产中，在PE管从挤出机中出来后，在进入下一个生产设备，在从挤出机出来之后的PE管，在室温下直径会变大，导致在进入下一个设备时，PE管的直径比预设的要大，妨碍了PE管进行下一个设备进行加工。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种PE管挤出机的出料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种PE管挤出机的出料装置，包括设置挤出机出料端上的安装框，在所述安装框上安装有方便对PE管出料导向的导向机构，所述导向机构包括卡接在安装框上导向框、设置在导向框和安装框之间的锁紧件，所述导向框呈一端大一端小的圆台设置，所述导向框内部中空，所述导向框大的一端靠近挤出机。

通过采用上述技术方案，通过在挤出机出料端上固定连接一安装框，在安装框内安装一内部中空的呈圆台设置的导向框，导向框大的一端靠近挤出机设置，通过锁紧件将导向框锁紧在安装框内，通过这样的设置，在PE管从挤出机出来后，在导向框的导向挤压下，PE管直径变小，防止了PE管从挤出机出来之后由于温度过高导致直径变大，不方便PE管进入下一道工序中的设备中；提高了对PE管生产的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧件包括固定连接在导向框远离安装框的一端侧壁上的锁紧环、若干组安装在安装框远离挤出机的一端和锁紧环之间的锁紧部。

通过采用上述技术方案，通过导向框远离挤出机的一端侧壁上固定连接锁紧环，通过锁紧不将锁紧环和安装框连接起来，结构简单，操作方便，方便了对导向框的安装锁紧。

本实用新型的进一步设置为：所述锁紧部包括固定连接在锁紧环侧壁上的锁紧块、转动连接在安装框外壁上的锁紧条、转动连接在锁紧条上的呈U型设置的锁紧框，所述锁紧框在锁紧条上的转动轴到安装框的距离比转动条在安装框上的转动轴到安装框上的距离小。

通过采用上述技术方案，通过转动锁紧条，将锁紧框一端卡接在锁紧块上，转动锁紧条，使锁紧条一侧抵紧在安装框外壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者将锁紧环锁紧在安装框上。

本实用新型的进一步设置为：在所述锁紧块上开设有用于嵌设锁紧框的嵌槽。

通过采用上述技术方案，通过在锁紧块上开设一嵌槽，锁紧框一端嵌设在嵌槽中，通过这样的设置，提高了锁紧框抵紧在锁紧块上的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述嵌槽中固定连接有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过在嵌槽内壁上固定连接橡胶垫，通过设置了橡胶垫，提高了锁紧框与嵌槽之间的摩擦，提高了锁紧框抵紧在嵌槽中的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：在所述锁紧环和导向框内壁之间呈圆弧设置形成圆弧面。

通过采用上述技术方案，通过将锁紧环和导向框内壁之间设置呈圆弧面，通过设置了圆弧面，防止了导向框内壁对PE管外壁的损坏。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装框和导向框之间设有若干组冷却管，所述冷却管两端分别穿出安装框表面。

通过采用上述技术方案，通过在安装框和导向框之间设置若干组冷却管，在冷却管中通入冷却水，通过这样的设置，方便了对从导向管中出来的PE管进行冷却。

本实用新型的进一步设置为：在所述安装框外壁上沿着安装框周壁上均匀的开设有若干组散热孔。

通过采用上述技术方案，通过在安装框外壁上开设若干组散热孔，进一步方便了对从导向框中出来的PE管进行冷却。

综上所述，本实用新型具有以下优点：在导向框的导向挤压下，PE管直径变小，在防止了PE管从挤出机出来之后由于温度过高导致直径变大，不方便PE管进入下一道工序中的设备中，提高了对PE管生产的稳定性；方便了对从导向框中出来的PE管进行冷却；防止了导向框内壁对PE管外壁的损坏。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图。

附图标记：1、安装框；2、导向机构；3、导向框；4、锁紧件；5、锁紧环；6、锁紧部；7、锁紧块；8、锁紧条；9、锁紧框；10、嵌槽；11、橡胶垫；12、圆弧面；13、冷却管；14、散热孔。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

一种PE管挤出机的出料装置，如图1所示，在挤出机出料端上固定连接有安装框1，在安装框1内嵌设有一导向框3，导向框3和安装框1之间设有用于将导向框3锁紧在安装框1内的锁紧件4。

如图1所示，导向框3呈一端大另一端小状的圆台设置，导向框3内部中空，导向框3直径大的一端靠近挤出机出料端上。

如图1所示，锁紧件4包括锁紧环5和锁紧部6，锁紧环5固定连接在导向框3直径小的一端外壁上，锁紧部6设置在锁紧环5和安装框1外壁之间，锁紧部6用于将锁紧环5锁紧在安装框1上，锁紧件4沿着安装框1周壁间隔均匀的设有若干组。

如图1所示，锁紧部6包括锁紧块7、锁紧条8、锁紧框9，锁紧块7固定连接在锁紧环5侧壁上；锁紧条8转动连接在安装块外壁上；锁紧框9呈U型设置，锁紧框9两端分别转动连接在锁紧条8两侧壁上，锁紧框9另一端卡接在锁紧块7上，当锁紧框9卡紧在锁紧块7上，锁紧框9在锁紧条8上的转动轴到安装框1的距离比锁紧条8在安装框1上的转动轴到安装框1的距离小。

如图1所示，为了提高锁紧框9卡紧在锁紧块7上的稳定性，在锁紧块7远离锁紧条8的一侧侧壁上开设有一嵌槽10，锁紧框9一端卡紧在嵌槽10中；为了进一步提高锁紧框9卡紧在嵌槽10中的稳定性，在嵌槽10中固定连接有橡胶垫11，通过设置了橡胶垫11，提高了锁紧框9和锁紧条8之间的摩擦。

如图1所示，通过将锁紧环5和导向框3内壁之间呈圆弧设置形成圆弧面12，通过这样的设置，在PE管从导向框3中运动出时，防止了对PE管的损坏。

如图1所示，为了方便对PE管进行冷却，在安装框1和导向框3之间安装有若干组冷却管13，冷却管13的两端分别穿出安装框1表面，冷却管13缠绕在安装框1内壁上，在冷却管13中通入冷却水。

如图1所示，为了进一步对PE管进行冷却，在安装框1外壁上开设有若干组散热孔14，散热孔14沿着安装框1外壁周向间隔均匀的开设。

工作原理：将导向框3比较大的一端靠近挤出机安装在安装框1内，转动锁紧条8将锁紧框9一端嵌设在嵌槽10中，转动锁紧条8，使锁紧框9抵紧在嵌槽10中，往冷却管13中通入冷却液。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。