一种360度旋转数据线接头的制作方法

本实用新型涉及数据传输配件技术领域，具体涉及一种可以旋转的数据线接头，尤其是指数据线的TYPE-C插头、LIGHTNING插头或MIRCO-USB插头等。

背景技术：

目前，电子技术及电子产品的飞速发展，但电子设备都依赖电能驱动，在目前的技术条件下，采用数据线充电还是主流的方式。传统数据线一般都是做成直线结构，即两端的USB接口及设备插头（通常为TYPE-C插头、LIGHTNING插头或MIRCO-USB插头等）与线材之间为直线结构。这种数据线的优点时结构简单，插拔均比较方便，但缺点也很明显，即需要较大的空间，这样的数据线在充电时会导致电子设备使用很不方便，尤其是在玩游戏的时候。为此，有人实用新型了弯头结构的数据线，即插头与胶体及线材成垂直结构，这种数据线大大减小了充电时所需的空间，可以给使用带更好的体验。但目前的此类数据线存在以下问题，数据线的弯折角度及接头是固定的，插入手机后线缆即与手机也形成垂直，不能满足用户想要的角度，经常会给使用造成不便，数据线容易缠绕，硬拉较容易损坏接头甚至手机的接口。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提供一种使用更方便、不会被折坏、可使线材随接头壳体旋转、实现360度旋转的数据线接头，尤其适合于数据线的TYPE-C插头、LIGHTNING插头或MIRCO-USB插头等。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种360度旋转数据线接头，包括有设备插头、电路板和壳体，线缆的导线从壳体的侧面接入使该接头形成弯折接头，电路板与设备插头连接，其特征在于：还包括有一旋转头，设备插头与该旋转头连接固定，旋转头活动设置于壳体中使壳体形成可360度旋转结构；电路板连接有数量与设备插头中信号线及电源线相配的环形导电片，一般为四圈，每一环形导电片围成一圈环绕在旋转头上；数据线的导线从壳体外面接入后与呈弧形的导电弹片连接固定，每一导电弹片与对应的环形导电片接触，壳体旋转时导电弹片与环形导电片形成电性连接结构。

进一步地，所述旋转头为圆柱形结构，在其表面设置有数量与数据线的导线数量相配的环形槽，各环形槽相互平行；所述环形导电片绕紧于环形槽内，而导电弹片亦沿着环形槽朝内卡入形成与环形导电片相接触的固定结构；在壳体内设有数量及位置与导电弹片对应的弹片槽，各导电弹片固定在相应的弹片槽内。

进一步地，所述环形导电片采用镀铜钢片激光焊接而成，其一边与设备插头的电路板焊接固定，另一边紧绕于旋转头上。

进一步地，在壳体的两侧各设有一排调节螺丝，调节螺丝采用绝缘塑胶材质制成，每排调节螺丝的数量及位置与导电弹片相对应，调节螺丝穿入到弹片槽内，通过旋紧或旋松调节螺丝，使导电弹片加强与环形导电片的接触或放松与环形导电片的接触。

进一步地，在壳体内固定有一定位环，定位环的内侧面设有若干弧形的定位凸部，定位环的外侧面设有若干卡紧块，定位环通过卡紧块卡固在壳体中；在旋转头与定位环相对的位置均匀设置若干与定位凸部相配的弧形定位槽，弧形定位槽布满整个旋转头的侧面，弧形定位槽侧为塑胶，壳体旋转过程中通过塑性变形使定位凸部卡入弧形定位槽形成壳体相对设备插头的定位结构，使数据线可以定在某一插入角度，需要额外施加外力才能转动，避免自己转来转去。

进一步地，用于接入数据线导线的接入头设置于壳体的后部位置，且在接入头内设置有一通过模内成型而成的卡圈，卡圈将线缆的端部卡紧，使导线不易被扯出。

进一步地，所述导电弹片整体呈半圆形结构，可与环形导电片实现较大面积的接触，且其与导线为锡焊连接固定。

进一步地，所述壳体为前后两半结构，包括后壳和前壳，两外壳通过螺丝装配固定在一起将旋转头套在内部，线缆从后壳接入；弹片槽设置于后壳的内表面，调节螺丝设置在后壳上，在旋紧调节螺丝时，调节螺丝将导电弹片顶向环形导电片，使两者接触加强，反之则使两者接触放松。

本实用新型通过在壳体内设置旋转头，在旋转头上设置多圈环形导电片，而线缆则与半圆形的导电弹片连接，并使导电弹片时刻卡在环形导电片上形成电性接触，这样使壳体连同线缆可以相对旋转头及设备插头旋转360度，如此可以使手机在充电时具有非常好的使用体验，特别是玩游戏和接电话时体验更好；同时也使数据线在充电时能更好地适应所处的环境，在出现空间不适合的情况时，通过旋转接头可以避免扭曲数据线造成线材和接头损坏。

附图说明

图1为本实用新型立体结构图；

图2为本实用新型另一角度的立体结构图；

图3为本实用新型拆除前壳及环形导电片后的结构图；

图4为本实用新型内部结构图；

图5为本实用新型拆除前壳及旋转头后的结构图。

图中，1为设备插头，11为电路板，12为接入头，2为后壳，21为弹片槽，22为调节螺丝，23为固定螺丝，3为前壳，4为旋转头，41为环形槽，42为弧形定位槽，5为线缆，51为卡圈，6为环形导电片，7为导电弹片，8为导线，9为定位环，91为定位凸部，92为卡紧块。

具体实施方式

本实施例中，参照图1-图5，所述360度旋转数据线接头，包括有设备插头1、电路板11和壳体，线缆5的导线8从壳体的侧面接入使该接头形成弯折接头（一般为垂直弯折），电路板11与设备插头1连接；还包括有一旋转头4，设备插头1与该旋转头4连接固定，旋转头4活动设置于壳体中使壳体形成可360度旋转结构；电路板11连接有数量与设备插头1中信号线及电源线相配的环形导电片6，一般为四圈，每一环形导电片6围成一圈环绕在旋转头4上，连接处通过激光焊接固定；数据线的导线8从壳体外面接入后与呈弧形的导电弹片7连接固定，每一导电弹片7与对应的环形导电片6接触，壳体旋转时导电弹片7与环形导电片6形成电性连接结构。

所述旋转头4为圆柱形结构，在其表面设置有数量与数据线的导线8数量相配的环形槽41，各环形槽41相互平行；所述环形导电片6绕紧于环形槽41内，而导电弹片7亦沿着环形槽41朝内卡入形成与环形导电片6相接触的固定结构；在壳体内设有数量及位置与导电弹片7对应的弹片槽21，各导电弹片7固定在相应的弹片槽21内。

所述环形导电片6采用镀铜钢片激光焊接而成，其一边与设备插头1的电路板11焊接固定，另一边紧绕于旋转头4上。

在壳体的两侧各设有一排调节螺丝22，调节螺丝22采用绝缘塑胶材质制成，每排调节螺丝22的数量及位置与导电弹片7相对应，调节螺丝22穿入到弹片槽21内，通过旋紧或旋松调节螺丝22，使导电弹片7加强与环形导电片6的接触或放松与环形导电片6的接触。

在壳体内固定有一定位环9，定位环9的内侧面设有若干弧形的定位凸部91，定位环9的外侧面设有若干卡紧块92，定位环9通过卡紧块92卡固在壳体中；在旋转头4与定位环9相对的位置均匀设置若干与定位凸部91相配的弧形定位槽42，弧形定位槽42布满整个旋转头4的侧面，弧形定位槽42侧为塑胶，壳体旋转过程中通过塑性变形使定位凸部91卡入弧形定位槽42形成壳体相对设备插头1的定位结构，使数据线可以定在某一插入角度，需要额外施加外力才能转动，避免自己转来转去，影响正常使用。

用于接入数据线导线8的接入头12设置于壳体的后部位置，且在接入头12内设置有一通过模内成型而成的卡圈51，卡圈51将线缆5的端部卡紧，使导线8不易被扯出。

所述导电弹片7整体呈半圆形结构，可与环形导电片6实现较大面积的接触，且其与导线8为锡焊连接固定。

所述壳体为前后两半结构，包括后壳2和前壳3，两外壳通过螺丝装配固定在一起将旋转头套在内部，线缆5从后壳2接入；弹片槽21设置于后壳2的内表面，调节螺丝22设置在后壳2上，在旋紧调节螺丝22时，调节螺丝22将导电弹片7顶向环形导电片6，使两者接触加强，反之则使两者接触放松。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。