海绵发泡机下模移动升降机构的制作方法

文档序号:17606746发布日期:2019-05-07 20:47阅读:140来源:国知局
海绵发泡机下模移动升降机构的制作方法

本实用新型涉及一种海绵发泡设备,特别是一种海绵发泡机下模移动升降机构。



背景技术:

发泡海绵具有保温、隔热、吸音、减震、阻燃、防静电、透气性好等特性,因此广泛应用在生活的各个领域,海绵的需求量非常大。目前海绵的加工方法通常采用箱式发泡法制作,原料配好后经过快速搅拌,再迅速倒入发泡模箱中,完成发泡反应后拆开上下模箱并取出海绵。但这种方式往往存在一定的缺陷,那就是海绵发泡成型取料时,每次都是需要人们通过手工操作将海绵从发泡模箱中拉扯取料,导致大大降低生产效率以及影响产品质量。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种海绵发泡机下模移动升降机构,使用移动模箱底架以及水平拖动机构可以很方便地配合送料,同时在发泡过程中根据需要进行相应的升降合模和脱模,使整个过程均无需人手操作,从而大大提高了生产效率,而且更安全。

本实用新型是这样来实现上述目的:

海绵发泡机下模移动升降机构,包括发泡模箱的下模箱和移动模箱底架,所述下模箱通过模箱升降装置在受控状态下可升降地安装在移动模箱底架上,所述移动模箱底架与水平拖动机构相连。

其中,所述模箱升降装置为分布在移动模箱底架上的四个气缸,气缸的缸体固定在移动模箱底架上,气缸的活塞杆与下模箱底部相连。

其中,所述水平拖动机构包括固定在模箱机架上的水平齿条和固定在移动模箱底架上并与水平齿条啮合的传动齿轮,所述传动齿轮与驱动装置相连,在移动模箱底架上还固定有定位滑块,在模箱机架上还设有与所述定位滑块相对应的定位滑轨。

其中,在移动模箱底架的侧面横向固定有推绵板,所述推绵板的边缘较下模箱边缘凸出。

其中,在所述下模箱下方的模箱机架上铺设有用于承托和移出海绵的滚筒,所述滚筒的滚动方向与下模箱的水平移动方向相同。

本实用新型的有益效果:本实用新型将下模箱通过模箱升降装置在受控的状态下可升降地安装在移动模箱底架上,并且将移动模箱底架与水平拖动机构相连,这样可以很方便地水平移动下模箱到送料机构的相应位置,接料后可快速回位,并快速上升合模,海绵发泡完成后下模箱快速下降,这期间均无需人手操作,大大提高了生产效率,而且更安全。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明:

图1是本实用新型的立体图;

图2是移动模箱底架结构示意图;

图3是图1中A处的局部放大图。

图中,1、下模箱; 2、移动模箱底架;21、推绵板; 3、模箱升降装置; 41、水平齿条;42、传动齿轮;43、定位滑块;44、定位滑轨; 5、模箱机架;6、滚筒。

具体实施方式

如图1及图3所示,海绵发泡机下模移动升降机构,包括发泡模箱的下模箱1和移动模箱底架2,所述下模箱1通过模箱升降装置3在受控状态下可升降地安装在移动模箱底架2上,所述移动模箱底架2与水平拖动机构相连。

所述模箱升降装置3为分布在移动模箱底架2上的四个气缸,气缸的缸体固定在移动模箱底架2上,气缸的活塞杆与下模箱1底部相连。本实施例中,由于下模箱1通常为四边形的,所以下模箱1和移动模箱底架2也是四边形的,四个气缸分布在移动模箱底架2的四个角上,可使移动模箱底架2受力均匀在升降时保持下模箱1的平稳升降。这种升降装置结构简单,升降时速度快而且足够平稳,非常有利于实现非人手操作的自动化操作。其中的推动装置3也可以是电机。

所述水平拖动机构包括固定在模箱机架5上的水平齿条41和固定在移动模箱底架2上并与水平齿条41啮合的传动齿轮42,所述传动齿轮42与驱动装置相连,在移动模箱底架2上还固定有定位滑块43,在模箱机架5上还设有与所述定位滑块43相对应的定位滑轨44。其中,驱动装置包括电机,电机通过链轮、链条带动传动齿轮42同步转动。电机驱动传动齿轮42和水平齿条41,使移动模箱底架2在受控状态下拖动下模箱1实现水平移动,滑块43和滑轨44一方面起到承重的作用,同时起到控制行走方向的作用。这种水平拖动机构结构简单,水平移动快速且平稳,与模箱升降装置3相配合完美实现了下模箱的自动化操作。

在移动模箱底架2的侧面横向固定有推绵板21,所述推绵板21的边缘较下模箱1边缘凸出。在所述下模箱1下方的模箱机架5上铺设有用于承托和移出海绵的滚筒6,所述滚筒6的滚动方向与下模箱1的水平移动方向相同。海绵发泡完成后下模箱1下降并水平移出进行第二次注料,此时海绵脱模并落在下方的滚筒6上,当第二次注好料的下模箱再次回位时,推绵板21恰好将海绵推出,而无需人工取出海绵,大大节省了人力,而且使操作过程更加安全可靠。

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