多层共挤吹膜机的上旋转部件的制作方法

本实用新型涉及一种吹膜机，具体涉及一种多层共挤吹膜机的上旋转部件。

背景技术：

多层共挤吹膜机要实现更好的收卷质量，一般会采用上旋转收卷的结构，但现有技术的上旋转收卷，结构较为复杂，所占空间也会较大，并且由于薄膜转向时易出现滑移，所以较难完全地很好保证收卷质量。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于上旋转收卷，结构简单紧凑的多层共挤吹膜机的上旋转部件。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

多层共挤吹膜机的上旋转部件，包括齿轮形状的上旋转台，上旋转台的周边设置轮齿，电机驱动的小齿轮与轮齿传动啮合，上旋转台作360度往复转动，其特征在于：上旋转台上固定安装左右支架板，左右支架板之间安装牵引辊和压辊，左右支架板的顶部固定安装支座板，支座板上固定安装与上旋转台同轴的竖向轴，竖向轴的上轴端转动设有相互靠近的第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮相对吹膜机机架固定安装，竖向轴的下轴端设有相互靠近的第三齿轮和第四齿轮，第三齿轮转动设于竖向轴上，第四齿轮固定设于竖向轴上，竖向轴的中间转动设有摆动支架和行星支架，行星支架包括固定连接的顶板、底板和转动设置的第一、第二齿轮轴，第一齿轮轴的上轴端连接第五、第六和第七齿轮，第五、第六齿轮位于顶板上方，第五齿轮传动啮合第一齿轮，第六齿轮传动啮合第二齿轮，第七齿轮位于顶板下方，第七齿轮与第八齿轮传动啮合，第八齿轮连接在第二齿轮轴上，第二齿轮轴的下轴端连接第九、第十齿轮，第九、第十齿轮位于底板下方，第九齿轮传动啮合第三齿轮，第十齿轮传动啮合第四齿轮；所述牵引辊的上方设有导向辊及上、中、下转向辊，上转向辊的安装架连接于第二齿轮上，中转向辊连接于摆动支架上，下转向辊的安装架连接于第三齿轮上，导向辊连接于左右支架板的前延伸臂上。

采用上述技术方案后，本实用新型可用于多层共挤吹膜机的上旋转收卷，结构简单紧凑，首先由电机驱动上旋转台作360度的往复转动，在上旋转台转动过程中，通过齿轮间的相互啮合传动，使导向辊及上、中、下转向辊产生不同角度的旋转，进而使薄膜慢慢转向，来满足收卷要求。

作为优选，所述上、下转向辊为吸气辊，上、下转向辊的表面设有吸气孔，吸气孔与上、下转向辊轴端设有的吸气口相通，吸气口与吹风机相连接，吹风机在上、下转向辊的安装架上固定安装。通过上述设计，可保证薄膜转向时不会出现轴向滑移，因此可完全地很好保证收卷质量。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

附图表示了本实用新型的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。

如图所示，本实用新型的多层共挤吹膜机的上旋转部件，包括齿轮形状的上旋转台1，上旋转台1的周边设置轮齿，电机3驱动的小齿轮2与轮齿传动啮合，上旋转台1作360度往复转动，上旋转台1上固定安装左右支架板4，左右支架板4之间安装牵引辊6和压辊7，左右支架板4的顶部固定安装支座板5，支座板5上固定安装与上旋转台1同轴的竖向轴17，竖向轴17的上轴端转动设有相互靠近的第一齿轮18和第二齿轮19，第一齿轮18相对吹膜机机架固定安装，竖向轴17的下轴端设有相互靠近的第三齿轮20和第四齿轮21，第三齿轮20转动设于竖向轴17上，第四齿轮21固定设于竖向轴17上，竖向轴17的中间转动设有摆动支架10和行星支架，行星支架包括固定连接的顶板28、底板30和转动设置的第一齿轮轴29、第二齿轮轴31，第一齿轮轴29的上轴端连接第五齿轮22、第六齿轮23和第七齿轮24，第五齿轮22、第六齿轮23位于顶板28上方，第五齿轮22传动啮合第一齿轮18，第六齿轮23传动啮合第二齿轮19，第七齿轮24位于顶板28下方，第七齿轮24与第八齿轮25传动啮合，第八齿轮25连接在第二齿轮轴31上，第二齿轮轴31的下轴端连接第九齿轮26、第十齿轮27，第九齿轮26、第十齿轮27位于底板30下方，第九齿轮26传动啮合第三齿轮20，第十齿轮27传动啮合第四齿轮21；所述牵引辊6的上方设有导向辊9及上转向辊12、中转向辊11、下转向辊14，上转向辊12的安装架13连接于第二齿轮19上，中转向辊11连接于摆动支架10上，下转向辊14的安装架15连接于第三齿轮20上，导向辊9位于下转向辊14的前下方，导向辊9连接于左右支架板4的前延伸臂8上；所述上转向辊12、下转向辊14为吸气辊，上转向辊12、下转向辊14的表面设有吸气孔，吸气孔与上、下转向辊轴端设有的吸气口相通，吸气口与吹风机16相连接，吹风机16在上转向辊的安装架13和下转向辊的安装架15上固定安装。