一种留置针熔头成型装置的制作方法

文档序号:17952736发布日期:2019-06-19 00:10阅读:425来源:国知局
一种留置针熔头成型装置的制作方法

本实用新型涉及成型装置领域,更具体的,涉及一种留置针熔头成型装置。



背景技术:

留置针是一种能够减少患者多次反复静脉穿刺而造成的痛苦以及对打针的恐惧感,便于临床用于,同时可以减轻医生护士的工作量,因此留置针在医疗上广泛使用。但是目前在制作留置针的过程中,存在着成型慢,成型效果差等缺点。导致生产厂家在进行生产时,生产效率低下,不仅影响生产厂家的产能,同时也影响到产品的质量,使得患者在使用留置针时,会对患者的血管造成不良影响。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种留置针熔头成型装置,其能够使得留置针熔头可以快速地成型,提高留置针的整体生产效率,同时生产出来的留置针熔头表面更加圆滑,减少患者使用时所受的痛苦。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种留置针熔头成型装置,包括底座、两个滑轨、加热器、定型针、电机、两个限位柱、冷却装置、以及连杆。所述底座上表面中部开设有定型槽,所述定型槽内固定有模型座,所述模型座上表面的中部开设有模型槽,两个所述滑轨均竖直设置,且两个所述滑轨的下端均固定于所述底座的上表面,所述连杆的右端固定有电机,所述电机的动力输出端连接有滑动滚轮,所述连杆的左端以及所述滑动滚轮分别与左右两侧的所述滑轨滑动配合,所述加热器固定于所述连杆的中部,所述加热器的底部固定有竖直设置的加热柱,所述定型针固定于所述加热器的底部,且所述加热柱嵌入于所述定型针的内部。两个所述限位柱均竖直固定于所述底座的上表面,且两个所述限位柱分别位于所述定型槽的两侧,所述限位柱的顶部固定有缓冲垫。所述冷却装置位于所述底座内部,所述冷却装置包括水管、水泵以及水箱。所述水管的两端均与所述水箱连通,且所述水管的中部环绕所述定型槽设置,所述水泵固定于所述水管上。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述一种留置针熔头成型装置还包括温度传感器。所述温度传感器嵌于所述模型座内,且所述温度传感器与所述模型槽贴合。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述一种留置针熔头成型装置还包括缓冲弹簧。所述缓冲弹簧嵌于所述加热器的顶部,且所述缓冲弹簧的上端与所述连杆的下表面固定连接。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述一种留置针熔头成型装置还包括距离传感器。所述距离传感器固定于左边的所述滑轨的右侧壁。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述一种留置针熔头成型装置还包括储胶罐、吸胶泵、两个导管以及两个用于收集溢胶的吸嘴。两个所述吸嘴通过支架分别固定于所述两个所述滑轨上,且两个所述吸嘴的吸收端分别位于所述模型槽的左上侧以及右上侧。所述储胶罐以及所述吸胶泵均固定于所述底座的内部,所述吸胶泵的输出端与所述储胶罐连通,所述吸胶泵的输入端通过两个所述导管分别与两个所述吸嘴连通。

在本实用新型较佳地技术方案中,所述一种留置针熔头成型装置还包括水平仪以及多个可调底脚。所述水平仪水平固定于所述底座的上表面,多个所述可调底脚固定于所述底座的底部。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种留置针熔头成型装置,通过设置的模型套以及定型针,可以将留置针塑料定型出来,加设的冷却装置可以使得留置针更快地冷却,整个熔头可以快速地成型,提高了留置针熔头的生产效率。同时由于冷却成型速度的加快,留置针熔头表面变得增加光滑,毛刺减少,提高使用者的舒适感。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的留置针熔头成型装置的结构示意图。

图中:

1、底座,11、定型槽,12、模型座,13、模型槽,14、温度传感器,21、滑轨,22、加热器,23、加热柱,24.定型针,25、限位柱,26、缓冲垫,27、连杆,28、电机,29、滑动滚轮,31、缓冲弹簧,32、距离传感器,41、水箱, 42、水泵,43、水管,51、储胶罐,52、吸胶泵,53、导管,54、吸嘴,55、支架,61、可调底脚,62、水平仪。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示,实施例中提供了一种留置针熔头成型装置,包括底座1、两个滑轨21、加热器22、定型针24、电机28、两个限位柱25、冷却装置、以及连杆27。底座1上表面中部开设有定型槽11,定型槽11内固定有模型座12,模型座12上表面的中部开设有模型槽13,两个滑轨21均竖直设置,且两个滑轨 21的下端均固定于底座1的上表面,连杆27的右端固定有电机28,电机28的动力输出端连接有滑动滚轮29,连杆27的左端以及滑动滚轮29分别与左右两侧的滑轨21滑动配合,加热器22固定于连杆27的中部,加热器22的底部固定有竖直设置的加热柱23,定型针24固定于加热器22的底部,且加热柱23嵌入于定型针24的内部。两个限位柱25均竖直固定于底座1的上表面,且两个限位柱25分别位于定型槽11的两侧,限位柱25的顶部固定有缓冲垫26。冷却装置位于底座1内部,冷却装置包括水管43、水泵42以及水箱41。水管43的两端均与水箱41连通,且水管43的中部环绕定型槽11设置,水泵42固定于水管43上。在开始生产留置针熔头时,由于需要生产出各种不同规格的留置针熔头,因此可以根据生产的需要,在模型座12上设置不同规格尺寸的模型槽13,以实用不同的留置针的生产需要。在根据生产的需要选择好相应的模型座12后,将模型槽13放入到定型槽11中,定型槽11的的形状与模型座12的外部形状相契合,模型座12可以插入到定型槽11中,由于两者之间契合,可以防止在工作时,模型座12发生移位。生产开始,外部先往模型座12上的模型槽13中注入一定量的熔融状态下的塑胶。此时连杆27右端的电机28开始启动,带动与其连接的滑动滚轮29,由于连杆27的左端以及滑动滚轮29都是与两侧的滑轨21滑动配合的,连杆27就会电机28的带动下,往下移动,而固定在连杆27 下表面的加热器22与定型针24同样地往下压,加热器22采用的为电热型加热器22,内部设置有多个电加热丝,当其通电就可以发出热量,加热器22发出热量后,热量会传递到定型针24中,使得定型针24的温度升高。连杆27继续带着定型针24下落,定型针24会插入到定型槽11内,将定型槽11内的塑料挤开,此时由于定型针24在加热的状态,定型槽11内的塑料就会被挤开,再配合上定型针24,塑料就会在定型槽11与定型针24之间进行定性。此时加热器 22停止加热,塑料就慢慢地冷却下来定型。为了加快塑料的冷却速度,此时冷却装置就会启动,水泵42从水箱41中抽水,水箱41中所储存的冷却水顺着水管43流动,流到定型槽11处,塑料的热量与水管43中的冷水进行热交换,然后水再通过水管43回到水箱41中,水箱41内的水由水泵42抽动,不断地在水管43中循环流动,水管43中不断流动的水在流经定型槽11处时将热量带走,使得塑料快速降温,成型加快,提高了生产的效率。等到塑料冷却成型后,电机28再次启动,带着连杆27、加热器22以及定型针24上升,此时就可以取出其中已经成型的塑料熔头,完成了一次成型过程。为了使得连杆27等可以实现快速的升降,进一步的,此处电机28所采用的为步进电机28。两个限位柱25 均竖直固定于模型座12的上表面,且两个限位柱25分别位于模型槽13的两侧。两个限位柱25相向的面均对称箱内收窄。限位柱25的高度可以预先根据生产的留置针熔头的规格制定,连杆27在下降时,顶到限位柱25就不能继续下降了,这样设置以后,可以避免定型针24插入定型槽11过深,而造成产品规格改变。影响产品质量。

为了可以实时监测到模型槽13内的塑料的温度,进一步的,一种留置针熔头成型装置还包括温度传感器14。温度传感器14嵌于模型座12内,且温度传感器14与模型槽13贴合。在这里设置温度传感器14,当塑料的温度传递到此处时,温度传感器14就可以检测到其温度的大小,并且将温度参数传送到外部管理人员手中,此处所采用的温度传感器14的型号配置为PT1000,可以将温度信息转化为电信号进行传递。

为了缓冲定型针24下落时的冲击力,进一步的,一种留置针熔头成型装置还包括缓冲弹簧31。缓冲弹簧31嵌于加热器22的顶部,且缓冲弹簧31的上端与连杆27的下表面固定连接。当电机28带动着连杆27下落,定型针24压入到模型槽13中的塑料时,缓冲弹簧31可以提供一部分的缓冲力,避免塑料被过强地挤压而挤出模型槽13。

为了准确地测量定型针24插入的深度,进一步的,一种留置针熔头成型装置还包括距离传感器32。距离传感器32固定于左边的滑轨21的右侧壁。距离传感器32位于左边的滑轨21右侧壁的最低端,且距离传感器32配置为红外线测距器,工作时会发出红外线摄像,照射到连杆27的底部,通过其反射回来的红外线可以计算出连杆27的距离,通过多次的测量就可以计算出连杆27下降或上升的距离,因此可以计算出定型针24插入到模型槽13中的深度,达到精确生产的目的。

为了吸去溅出模型槽13上的塑料,进一步的,一种留置针熔头成型装置还包括储胶罐51、吸胶泵52、两个导管53以及两个用于收集溢胶的吸嘴54。两个吸嘴54通过支架55分别固定于两个滑轨21上,且两个吸嘴54的吸收端分别位于模型槽13的左上侧以及右上侧。储胶罐51以及吸胶泵52均固定于底座 1的内部,吸胶泵52的输出端与储胶罐51连通,吸胶泵52的输入端通过两个导管53分别与两个吸嘴54连通。吸胶泵52启动,与吸胶泵52相连的两个吸嘴54上均产生负压吸力,将溅出的塑料胶吸入到储胶罐51中统一收集起来,方便进行二次使用。

为了使的装置保持水平,进一步的,一种留置针熔头成型装置还包括水平仪62以及多个可调底脚61。水平仪62水平固定于底座1的上表面,多个可调底脚61固定于底座1的底部。通过水平仪62可以看到装置的平衡状态,然后根据装置的平衡状态就可以调节可调底脚61。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

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