一种PVC造粒喂料机构的制作方法

本实用新型涉及喂料机构技术领域，具体为一种PVC造粒喂料机构。

背景技术：

目前，越来越多的PVC造粒喂料机构被应用于生产线；然而现有的PVC造粒喂料机虽然能够提高生产产量，但由于普通的PVC造粒喂料机构在造粒生产过程中经常会遇到喂料技术瓶颈，包括喂料效率低下、喂料自动化程度低的问题，现有的喂料机构还存在着一些不足的地方，例如；现有的PVC造粒喂料机构易出现堵塞，造成喂料不畅，同时对其喂料机构的拆卸工作非常不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种PVC造粒喂料机构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC造粒喂料机构，包括进料斗和电机，所述电机两侧对称安装有横架，所述横架内部开设有活动槽，所述活动槽内部外侧安装有活动块，所述横架内部开设有滑槽，所述活动块两侧安装有滑块，所述滑块安装于滑槽内，所述活动块底部左侧安装有外夹板，所述活动块底部右侧安装有内夹板，所述内夹板置于进料斗内壁，所述外夹板内横向贯穿有螺栓，所述螺栓右端安装有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动块右侧位于活动槽内安装有弹簧，所述弹簧右端与活动槽内部右侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机底部安装有转杆，所述转杆底部两侧安装有横杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板内侧安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料斗底部安装有进料管，所述进料管右侧安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种PVC造粒喂料机构，通过内夹板和外夹板夹持于进料斗两侧，再通过螺栓位于外夹板内转动，从而带动夹板向右移动，使夹板右端与进料斗外壁啮合，通过啮合可将内夹板和外夹板与其进料斗进行固定，使其电机和横架位于进料斗上的安装和拆卸更为便捷，从而便于电机的维修和更换工作。

2.本实用新型一种PVC造粒喂料机构，通过弹簧可将活动块位于活动槽内拉出，从而便于横架安装于不同尺寸的进料斗上，大大提高了装置的实用性和灵活性。

3.本实用新型一种PVC造粒喂料机构，通过电机可带动转杆进行转动，通过转杆转动时可带动横杆进行转动，从而对其进料斗内的原料进行拨料工作，从而防止喂料时出现堵塞，大大提高喂料工作时的流畅性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种PVC造粒喂料机构的主视图；

图2为本实用新型一种PVC造粒喂料机构的刨面图；

图3为本实用新型一种PVC造粒喂料机构的俯视图；

图4为本实用新型一种PVC造粒喂料机构的横架的左视结构示意图。

图中：1进料斗，2活动块，3横架，4电机，5转杆，6进料管，7阀门，8外夹板，9螺栓，10夹板，11橡胶垫，12活动槽，13弹簧，14内夹板，15转杆，16横杆，17滑槽，18外夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC造粒喂料机构，包括进料斗1和电机4，所述电机4两侧对称安装有横架3，所述横架3内部开设有活动槽12，所述活动槽12内部外侧安装有活动块2，所述横架3内部开设有滑槽17，所述活动块2两侧安装有滑块18，所述滑块18安装于滑槽17内，所述活动块2底部左侧安装有外夹板8，所述活动块2底部右侧安装有内夹板14，所述内夹板14置于进料斗1内壁，所述外夹板8内横向贯穿有螺栓9，所述螺栓9右端安装有夹板10。

本实施例中(如图1和图2所示)通过内夹板14和外夹板8夹持于进料斗1两侧，再通过螺栓9位于外夹板8内转动，从而带动夹板10向右移动，使夹板10右端与进料斗1外壁啮合，通过啮合可将内夹板14和外夹板8与其进料斗1进行固定，使其电机4和横架3位于进料斗1上的安装和拆卸更为便捷，从而便于电机4的维修和更换工作。

其中，所述活动块2右侧位于活动槽12内安装有弹簧13，所述弹簧13右端与活动槽12内部右侧固定连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过弹簧13可将活动块2位于活动槽12内拉出，从而便于横架3安装于不同尺寸的进料斗1上，大大提高了装置的实用性和灵活性。

其中，所述电机4底部安装有转杆5，所述转杆5底部两侧安装有横杆16。

本实施例中(如图1、图2和图3所示)通过电机4可带动转杆5进行转动，通过转杆5转动时可带动横杆16进行转动，从而对其进料斗1内的原料进行拨料工作，从而防止喂料时出现堵塞，大大提高喂料工作时的流畅性。

其中，所述夹板10内侧安装有橡胶垫11。

本实施例中(如图1和图2所示)通过橡胶垫11可增加摩擦力，从而在固定时能够起到防滑效果。

其中，所述进料斗1底部安装有进料管6，所述进料管6右侧安装有阀门7。

本实施例中(如图1所示)通过通过打开阀门7即可进行喂料工作，通过阀门7还可控制喂料速度。

在一种PVC造粒喂料机构使用的时候，首先通过进料管6与PVC造粒机的进料口进行连接，再通过弹簧13可将活动块2位于活动槽12内拉出，再通过内夹板14和外夹板8夹持于进料斗1两侧，再通过螺栓9位于外夹板8内转动，从而带动夹板10向右移动，使夹板10右端与进料斗1外壁啮合，通过啮合可将内夹板14和外夹板8与其进料斗1进行固定，通过橡胶垫11可增加摩擦力，从而在固定时能够起到防滑效果，固定完成后可将原料投入进料斗1内，在通过打开阀门7即可进行喂料工作，通过阀门7还可控制喂料速度，再通过电机4可带动转杆5进行转动，通过转杆5转动时可带动横杆16进行转动，从而对其进料斗1内的原料进行拨料工作，从而防止喂料时出现堵塞。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。