一种用于橡胶加工的滤胶机的制作方法

本实用新型涉及滤胶机技术领域，具体为一种用于橡胶加工的滤胶机。

背景技术：

滤胶机是利用螺杆推挤、输送作用，把胶料或再生胶中的杂质清除掉的机械，主要由螺杆、机筒、滤胶机头和传动装置等组成，滤胶机头上装有孔板及过滤网，孔板用于支承过滤网并为排料口，冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤，不得将金属等杂物加入到滤胶机中，严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶，正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃，过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。

目前阶段的滤胶机存在诸多的不足之处，例如，杂质清除不够彻底，无法多向取料，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶加工的滤胶机，以解决上述背景技术中提出的杂质清除不够彻底，无法多向取料，使用不方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于橡胶加工的滤胶机，包括挤出腔，所述挤出腔的内部安装有螺杆，所述挤出腔的下方安装有杂物储备箱，所述挤出腔的顶端一侧安装有进料斗，所述挤出腔的一端安装有第一挤出头和第二挤出头，所述第一挤出头和第二挤出头的内腔均安装有过滤网，所述挤出腔的顶端另一侧安装有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩的两侧安装有第二吸尘罩，所述第一吸尘罩和第二吸尘罩的底端均安装有吸尘网口，所述第一吸尘罩的底部一端中部设置有卡槽，所述第一吸尘罩的顶端安装有电源盒，所述挤出腔的一侧安装有减速箱，所述减速箱的底端安装有机箱，所述减速箱的一端安装有电机，所述电机的底端安装有支撑架，所述支撑架的底端安装有底座，所述电机的一端安装有轴套。

优选的，所述第一吸尘罩位于第一挤出头的正上方，且第二吸尘罩位于第二挤出头的正上方。

优选的，所述轴套安装在减速箱内，且轴套的一端与螺杆连接。

优选的，所述螺杆共设置有两条，且两条螺杆并排安装在挤出腔的内部。

优选的，所述卡槽设置为弧形结构，且卡槽无缝卡固在挤出腔的顶端。

优选的，所述第二吸尘罩通过镶嵌方式安装在第一吸尘罩的两侧，且第二挤出头与第一挤出头设置为一体结构。

优选的，所述第一吸尘罩的一端安装有灰尘储存箱，且灰尘储存箱与第一吸尘罩和第二吸尘罩的内腔均相互贯通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的挤出腔的底端安装有杂物储备箱，在挤出腔的一端安装有减速箱，在减速箱的底端安装有机箱，通过杂物储备箱、减速箱和机箱的控制，大大方便了装置使用；

2、本实用新型的挤出腔的一端安装有第一挤出头和第二挤出头，通过第一挤出头和第二挤出头可以对橡胶进行三向挤出过滤，方便取料和通用性，且在第一挤出头和第二挤出头的上方分别安装有第一吸尘罩和第二吸尘罩，通过其可以对挤出的橡胶材料进行吸尘处理，可以提高功能性，增大过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种用于橡胶加工的滤胶机的结构示意图；

图2为本实用新型的第一吸尘罩的仰视图；

图3为本实用新型的挤出腔的俯视图。

图中：1、电源盒；2、第一吸尘罩；3、吸尘网口；4、第二吸尘罩；5、第一挤出头；6、第二挤出头；7、过滤网；8、挤出腔；9、螺杆；10、杂物储备箱；11、进料斗；12、轴套；13、减速箱；14、电机；15、支撑架；16、机箱；17、底座；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于橡胶加工的滤胶机，包括挤出腔8，挤出腔8的内部安装有螺杆9，螺杆9用来将橡胶料挤出，挤出腔8的下方安装有杂物储备箱10，杂物储备箱10用来储存杂物，挤出腔8的顶端一侧安装有进料斗11，进料斗11方便橡胶料加入挤出腔8内，挤出腔8的一端安装有第一挤出头5和第二挤出头6，第一挤出头5和第二挤出头6用来对橡胶料进行过滤，第一挤出头5和第二挤出头6的内腔均安装有过滤网7，过滤网7用来对橡胶料进行过滤处理，挤出腔8的顶端另一侧安装有第一吸尘罩2，第一吸尘罩2和第二吸尘罩4用来对橡胶料进行吸尘处理，第一吸尘罩2的两侧安装有第二吸尘罩4，第一吸尘罩2和第二吸尘罩4的底端均安装有吸尘网口3，第一吸尘罩2的底部一端中部设置有卡槽18，卡槽18方便第一吸尘罩2固定，第一吸尘罩2的顶端安装有电源盒1，挤出腔8的一侧安装有减速箱13，减速箱13用来控制电机14转速，减速箱13的底端安装有机箱16，机箱16用来对装置进行电控，减速箱13的一端安装有电机14，电机14的底端安装有支撑架15，支撑架15的底端安装有底座17，电机14的一端安装有轴套12。

进一步，第一吸尘罩2位于第一挤出头5的正上方，且第二吸尘罩4位于第二挤出头6的正上方，通过第一吸尘罩2和第二吸尘罩4可以将由第一挤出头5和第二挤出头6过滤后的橡胶料进行吸尘处理。

进一步，轴套12安装在减速箱13内，且轴套12的一端与螺杆9连接，通过轴套12方便与电机14主轴连接。

进一步，螺杆9共设置有两条，且两条螺杆9并排安装在挤出腔8的内部，通过螺杆9用来对橡胶料进行挤出。

进一步，卡槽18设置为弧形结构，且卡槽18无缝卡固在挤出腔8的顶端，通过卡槽18方便将第一吸尘罩2卡固在挤出腔8的顶端。

进一步，第二吸尘罩4通过镶嵌方式安装在第一吸尘罩2的两侧，且第二挤出头6与第一挤出头5设置为一体结构，通过此种镶嵌和连体的设计方便使用。

进一步，第一吸尘罩2的一端安装有灰尘储存箱，且灰尘储存箱与第一吸尘罩2和第二吸尘罩4的内腔均相互贯通，通过灰尘储存箱可以对由第一吸尘罩2和第二吸尘罩4吸收的尘垢进行缓存，避免污染空气。

工作原理：该设备在使用时，将橡胶料由进料斗11加入挤出腔8内，通过机箱16控制电机14运行，电机14主轴通过减速箱13控制转速后带动螺杆9转动，通过螺杆9转动对挤出腔8内的橡胶料进行螺旋挤压，使橡胶料由挤出腔8的一端的第一挤出头5和第二挤出头6将其挤出，同时通过过滤网7对橡胶料内的杂质进行过滤处理，同时通过第一吸尘罩2和第二吸尘罩4对过滤后的橡胶料内灰尘进行处理，使橡胶料的处理更彻底。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。