一种魔术贴自动焊接设备的制作方法

本实用新型涉及魔术贴加工设备技术领域，具体是一种魔术贴自动焊接设备。

背景技术：

魔术贴是包括钩面体和毛面体的一种连接件，钩面体和毛面体相对贴合便可粘接在一起，用力便可将两者撕开，具有使用方便、连接牢靠的优点，广泛用于背包、衣物上。现有技术中，魔术贴缝制多为手工将魔术贴块缝纫到相应的布料上，缝纫时缝线轨迹也无法保持统一，而且手工加工浪费人力、生产效率低，不适合大规模生产加工；目前市场上有魔术贴自动缝制机，但都是通过人工进行上料，放入压板中进行机器自动走线缝制，自动化程度不高，节省人力方面无明显优势，而且缝制的魔术贴用的时间久会容易出现掉线脱落等现象，影响日常的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种魔术贴自动焊接设备，以解决背景技术中的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种魔术贴自动焊接设备，包括机架、控制面板、焊接单元、左送料单元、右送料单元和下料单元，所述控制面板固定在所述机架上方，所述机架上还设有通孔,所述左送料单元和右送料单元相对设在所述通孔上且分别与所述机架滑动连接，所述焊接单元在所述左送料单元和右送料单元之间且固定在所述机架上，所述下料单元固定在所述焊接单元的一侧；

所述左送料单元包括左送料平台、左置物台和左切料装置，所述左切料装置在所述左送料平台和左置物台之间且与所述左送料平台固定连接，所述左置物台与所述左送料平台固定连接；所述右送料单元包括右送料平台、右置物台和右切料装置，所述右切料装置在所述右送料平台和右置物台之间且与所述右送料平台固定连接，所述右置物台与所述右送料平台固定连接。

所述左送料平台和右送料平台结构相同，所述左切料装置和右切料装置结构相同，所述左置物台和右置物台之间有高度差。

所述左置物台和右置物台之间设有垫块，所述垫块在所述左置物台和右置物台下方且与所述机架固定连接。

所述左送料平台包括左料卷、左固定座、左送料组件和左直线驱动装置，所述左送料组件固定在所述左固定座上方，所述左料卷在所述左固定座的一侧且固定在所述机架上，所述左直线驱动装置与所述左固定座驱动连接。

所述左送料组件包括左送料驱动机构和左导料轮，所述左送料驱动机构包括送料驱动电机、皮带、主动轮和从动轮，所述送料驱动电机与所述主动轮连接，通过所述皮带将所述从动轮与主动轮传动连接，所述左导料轮通过转轴与所述从动轮固定连接。

所述左固定座上设有左引料槽，所述左置物台上固设有左引料板，所述左引料槽与所述左引料板位置对应，所述左导料轮在所述左引料槽上方。

所述左切料装置包括左切料驱动电机、左切料连接架和左切刀，所述左切料连接架与所述左固定座固定连接，所述左切刀固设在所述左切料连接架上方，所述左切料连接架下方与所述左切料驱动电机连接。

所述右置物台设有右引料板，所述右引料板与右固定座上的右引料槽位置相对应。

所述下料单元包括气动夹头和下料驱动气缸，所述气动夹头通过下料连接板与所述下料驱动气缸固定连接，所述下料驱动气缸固定在所述焊接单元一侧，所述气动夹头在所述垫块一侧。

与现有技术相比，本实用新型一种魔术贴自动焊接设备，机械化程度高，将传统缝制的魔术贴改为焊接的连接方式，使钩面体和毛面体配合更紧固，本实用新型的设备能实现自动上料、自动焊接、自动裁剪和自动下料，节省人力资源，提高生产效率，确保产品的使用效果。

附图说明

图1：一种魔术贴自动焊接设备立体结构示意图；

图2：一种魔术贴自动焊接设备主视图；

图3：图1的A处放大图；

图4：左送料单元内部结构示意图；

图5：左切料装置结构示意图；

图6：下料单元结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施1：请参阅图1到图6，本实用新型实施例中，一种魔术贴自动焊接设备，包括机架1、控制面板2、焊接单元3、左送料单元4、右送料单元8和下料单元12，所述控制面板2固定在所述机架1上方，所述机架1上还设有通孔101,所述左送料单元4和右送料单元8相对设在所述通孔101上且分别与所述机架1滑动连接，所述焊接单元3在所述左送料单元4和右送料单元8之间且固定在所述机架1上，所述下料单元12固定在所述焊接单元3的一侧；

所述左送料单元4包括左送料平台5、左置物台7和左切料装置6，所述左切料装置6在所述左送料平台5和左置物台7之间且与所述左送料平台5固定连接，所述左置物台7与所述左送料平台5固定连接；所述右送料单元8包括右送料平台9、右置物台11和右切料装置10，所述右切料装置10在所述右送料平台9和右置物台11之间且与所述右送料平台9固定连接，所述右置物台11与所述右送料平台9固定连接。

所述左送料平台5和右送料平台9结构相同，所述左切料装置6和右切料装置10结构相同，所述左置物台7和右置物台11之间有高度差，所述左置物台7在所述右置物台11上。

所述左置物台7和右置物台11之间设有垫块13，所述垫块13在所述左置物台7和右置物台11下方且与所述机架1固定连接。

所述左送料平台5包括左料卷501、左固定座502、左送料组件503和左直线驱动装置504，所述左送料组件503固定在所述左固定座502上方，所述左料卷501在所述左固定座502的一侧且固定在所述机架1上，所述左直线驱动装置504为左驱动气缸，所述左驱动气缸的驱动轴与所述左固定座502固定连接，所述左固定座502底端两侧还分别设有滑块组件14与所述机架1滑动连接。

所述左送料组件503包括左送料驱动机构503-1和左导料轮503-2，所述左送料驱动机构503-1包括送料驱动电机503-1-1、皮带(图中未标示)、主动轮(图中未标示)和从动轮503-1-2，所述送料驱动电机503-1-1与所述主动轮连接，通过所述皮带将所述从动轮503-1-2与主动轮传动连接，所述左导料轮503-2通过转轴与所述从动轮503-1-2固定连接；所述左固定座502上设有从动轮502-1，所述左置物台7上固设有左引料板701，所述从动轮502-1与所述左引料板701位置对应，所述左导料轮503-2在所述从动轮502-1上方。所述左导料轮503-2上均布轮齿，材料从左料卷501到从动轮502-1上，在所述送料驱动电机503-1-1的驱动下，驱动所述左导料轮503-2在材料上方旋转运动，通过左导料轮503-2与材料间摩擦力的作用带动材料往左引料板701方向位移。

所述左切料装置6包括左切料驱动电机603、左切料连接架601和左切刀602，所述左切料连接架601与所述左固定座502固定连接，所述左切刀602固设在所述左切料连接架601上方，所述左切料连接架601下方与所述左切料驱动电机603连接。所述左切料驱动电机603驱动所述左切刀602上下位移，从而进行材料剪切。

所述右置物台11设有右引料板1101，所述右引料板1101与右送料平台上的上的右引料槽901位置相对应。所述左引料板701在所述右引料板1101上方。

所述下料单元12包括气动夹头1202和下料驱动气缸1201，所述气动夹头1202通过下料连接板1203与所述下料驱动气缸1201固定连接，所述下料驱动气缸1201通过下料固定架固定在所述焊接单元3一侧，所述气动夹头1202在所述垫块13一侧。

所述焊接单元3包括焊接主体301、焊接头302和超声波发生器303，所述焊接头302在所述焊接主体301下方，所述超声波发生器303在所述焊接主体301上，所述焊接头302与所述超声波发生器303相匹配，所述焊接头302在所述垫块13上方。

工作原理：作业前，先将集料箱放置在机架下方，然后通过控制面板设定相关数据，机架上左右两侧的送料卷分别往左引料槽和右引料槽内送料，再经导料轮将材料推送到左引料板和右引料板上，材料分别凸出左引料板和右引料板的顶端，推送到设定距离后，直线驱动装置分别驱动左送料平台和右送料平台到垫块的两侧，材料在垫块端面上下堆叠，焊接头对材料进行焊接，焊接完成后，左切料装置和右切料装置分别对材料进行裁剪，下料单元的气动夹头将焊接后的魔术贴夹取后位移到垫块的后方通孔处，将魔术贴放置到集料箱内，完成一次作业流程。

与现有技术相比，本实用新型一种魔术贴自动焊接设备，机械化程度高，将传统缝制的魔术贴改为焊接的连接方式，使钩面体和毛面体配合更紧固，本实用新型的设备能实现自动上料、自动焊接、自动裁剪和自动下料，节省人力资源，提高生产效率，确保产品的使用效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。