一种具有自滑式输送轨道的回流机构的制作方法

本实用新型属于自动化流水线技术领域，特指一种具有自滑式输送轨道的回流机构。

背景技术：

目前，理胚机通过料斗、瓶胚提升机构、理胚机构及下胚机构等几个构件组成，实现了快速、高效的理胚动作；将批量杂乱无章的瓶胚对齐并定向为胚口朝上连续不断地输送至吹瓶机，在生产过程中，必须确保瓶胚供给平稳连继不间断，这就要求瓶胚不能在理胚输送过程中出现卡滞现象，目前通过打轮机构将定向错误的瓶胚弹出，通过传送带将弹出的瓶胚输往回收通道，通过回收通道进入到料斗重新输送实现回流，但输送通道大部分采用传送带传送，无疑是增加了耗能，现急需设计一种能够利用瓶胚本身的重力进行输送的回流通道。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有自滑式输送轨道的回流机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种具有自滑式输送轨道的回流机构包括理胚装置和胚料提升装置，胚料提升装置包括料斗，所述理胚装置一侧成型回流口，回流口一侧连接回流装置，回流装置上端的进料口和理胚装置的回流口连通；所述回流装置下端设置有出料口，出料口位于所述料斗的上侧。

优选地，所述回流装置相对于水平面倾斜设置，所述回流装置包括回流通道，回流通道包括回流轨道分割板，通过回流轨道分割板将回流通道分割成输送区与暂存区；所述回流轨道分割板下方设有通过回流轨道分割板改变出料口大小的控制器装置，控制器装置包括调节支架杆，调节支架杆两端分别固设有可伸缩杆，所述回流轨道分割板下部为可移动分割板，可伸缩杆一端固设在回流轨道分割板下部的可移动分割板上。

优选地，所述回流轨道分割板下方设置有用于将料胚输送到暂存区内的自动推板以及用于堵住料胚下滑输送到料斗的自动伸缩板，所述回流装置还包括滑台，滑台上设有控制自动推板的移动杆以及用于自动伸缩板上下伸缩的小型伸缩杆。

优选地，所述输送区内壁以及回流轨道分割板表面上设有一隔热层。

优选地，所述胚料提升装置还包括输送带和驱动电机，通过驱动电机带动输送带，所述胚料通过输送带传送到理胚装置内。

优选地，所述隔热层由陶瓷纤维制成，隔热层的厚度为 0.3-0.8mm。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型回流装置的设计既能解决因胚料过多产生堵塞的问题，又减少了人力物力的消耗，通过回流装置将胚料重新输送到料斗，实现理胚的循环，达到自动化回流的效果，大大提高了工作效率。

2.所述回流轨道分割板和启闭装置保证了胚料输送的过程中的稳定性，使得回流装置能够时刻处于一个输送速度分布均匀的状态下，将回流装置的效果发挥到极致。

3.所述隔热层具有良好的隔热性能，有效地提高了回流通道整体耐热性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构简图；

图2是本实用新型的结构简图(侧面)；

图3是本实用新型的胚料提升装置的截面图；

图4是图3中A处的局部放大图。

图中：1-回流装置；2-回流口；3-进料口；4-出料口；5-回流通道；6-回流轨道分割板；7-输送区；8-暂存区；9-启闭装置；10-自动推板；11-自动伸缩板；12-胚料提升装置；14-输送带；15-驱动电机；16-本体；17-控制器装置；18-滑台；19-调节支架杆；20-理胚装置；21-料斗；22-隔热层；23-可伸缩杆；24-移动杆；25-小型伸缩杆。

具体实施方式

下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。

理胚机构在输送过程中会使胚料自行落下辊道,从而进行输送，但是长时间的输运势必会出现堵塞，本实用新型故在理赔机构一侧设置了一种回流装置，本实用新型回流装置的设计既能解决因胚料过多产生堵塞的问题，又减少了人力物力的消耗，故原有的理胚装置在输送的过程中增加另一种输送方式，将胚料从中弹出，被弹出的胚料会通过回流装置输送出去，通过回流装置将胚料重新输送到料斗，实现理胚的循环，达到自动化回流的效果。

实施例一：如图1-4所示,一种具有自滑式输送轨道的回流机构包括本体16，本体16包括理胚装置20，理胚装置20一侧设有回流装置1，所述理胚装置20的出料端上开设有一用于连接回流装置1 的回流口2，回流口2开口大小与设置在回流装置1上的进料口3的大小相适配，所述回流装置1通过进料口3与理胚装置20相连通，多余的胚料可以从进料口3输送到回流装置1内；所述回流装置1下端设置有出料口4，所述胚料提升装置12包括料斗21，出料口4直接与用于装大量的即将要进行上料的料胚的料斗21连接，所述回流装置1相对于水平面倾斜设置，所述回流装置1包括回流通道5，料胚会因为自身的重力通过回流通道5自动滑落到料斗21内。所述回流通道5包括回流轨道分割板6，通过回流轨道分割板6将回流通道 5分割成了两个区域，分别为输送区7与暂存区8，所述回流轨道分割板6下方设有通过回流轨道分割板6改变出料口4大小的控制器装置17，控制器装置17包括调节支架杆19，调节支架杆19两端分别固设有可伸缩杆23，所述回流轨道分割板6下部为可移动板，可伸缩杆23一端固设在回流轨道分割板6下部的可移动板上，通过控制器装置17驱动设于调节支架杆19上的可伸缩杆23，通过可伸缩杆 23将所述回流轨道分割板6下部的可移动分割板往下移动，将出料口4变大，使得料胚更好地排出。

所述回流轨道分割板6下方设置有用于将料胚输送到暂存区8内的自动推板10以及用于堵住料胚下滑输送到料斗21的自动伸缩板11，所述回流装置1还包括滑台18，滑台18上设有控制自动推板10 的移动杆24以及用于自动伸缩板11上下伸缩的小型伸缩杆25，通过改变滑台18上的固设在自动推板10上的移动杆24来使得自动推板10向上移动，打开其缺口，通过该缺口让料胚进入暂存区8，而自动伸缩板11通过小型伸缩杆25可进行自由地伸长，可伸长到直至抵住回流通道5的内壁，用于堵住料胚下滑输送到料斗21。所述自动推板10和自动伸缩板11的设计是用于将料胚输送到暂存区8内。

所述回流轨道分割板6的设计十分巧妙，通过分割整个回流通道 5的方式将出料口4的大小可以根据输送环境自由变化，一般设置成稍大于一个料胚大小的通道，使得我们不再因为出料口过大，输送流量过多，下滑速度过快，而导致输送到料斗21就会产生料胚掉到外面的问题担忧。

优选地，所述回流轨道分割板6还可以根据从进料口3进来的料胚的数量改变输送区出料口4的大小，当料胚进来过多时，将回流轨道分割板6往后移动来增大出料口4，使得输送流量变大。但是当遇到输送流量需要这么大又需要间接性地制止时，这时我们设计的启闭装置9就派上用场了，所述回流装置1下方设有用于感应料斗21内的料胚数量的感应器，当料斗21内的料胚过多时，所述自动推板10 就会往上移动打开一个足够料胚进来的临时开口，然后自动伸缩板 11就会向前伸出，直至抵到输送区7上方的内壁上，因为伸缩板11 的设计是倾斜向上的，所以这时料胚就会因为重力以及下滑的冲击力进入到暂存区8；当料斗21内的料胚相对地减少了，推板10就会关闭，伸缩板11随之收回，然后再根据料斗21内剩余料胚数量依次自动调节输送区出料口4的大小，使得回流装置能够时刻处于一个输送均匀的状态下。

优选地，所述输送区7内壁以及回流轨道分割板6表面上内壁上设有一由陶瓷纤维制成的隔热层22，隔热层22的厚度为0.5mm，具有良好的隔热性能，有效地提高了回流通道5整体耐热性能。

优选地，所述当料斗21内的料胚数量不足时，这时位于暂存区 8下端的出料口就会打开，同样输送到料斗21内。

优选地，所述胚料提升装置12还包括输送带14和驱动电机15，通过驱动电机15带动输送带14，所述胚料通过输送带14传送到理胚装置20内。胚料提升装置12的设计减少了整理过程，是通过上胚的速度和胚料的自然重量配合整机运行速度完成胚料排列，达到了简化结构、降低成本的作用；料斗21用于放置大量的胚料。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。