一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构的制作方法

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构。

背景技术：

模具工业是国家工业的重要基础工业之一。模具产业链的迅速发展,模具在机械制造、汽车、电子、电器、仪表、家电、通讯、石油化工、轻工日用品以及航空航天等工业部门都不可缺少,可以说百分之八十的零部件都依靠模具成型。模具工业发展及其生产技术水平的高低,己成为衡量一个国家或地区制造业水平高低的标志,决定着一个国家制造业的国际竞争力。近年来，随着注塑机械的快速发展，以及人们对注塑制品功能，质量外观等要求的提高。注塑模具的设计与制造不断面临新的需求和挑战，如何低成本，高效率地开发制作出生产可靠、结构精巧的模具，其设计尤为关键。目前精密模具防干涉机构存在以下缺陷：模具零件行程感应开关及感应开关安装在模具上的零件加工较为复杂冗长，可能存在电子感应失灵而造成的零件感应开关感应时间延长或不工作，从而引起模具损坏风险，模具维修费用较高，延长注塑周期，降低生产速度，模具结构机械化较低；模具开模时用斜导柱抽滑块到位后，顶针顶出产品，而合模时则必须逆向次序，合模次序和动作颠倒了，顶针回退速度不够快，阻碍滑块运动，注塑机模具阻力保护功能不够灵敏时，往往会造成滑块撞弯、切断顶针，滑块和动模型芯型腔损坏，甚至报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有的精密模具防干涉机构的模具零件行程感应开关及感应开关安装在模具上的零件加工较为复杂冗长，可能存在电子感应失灵而造成的零件感应开关感应时间延长或不工作，从而引起模具损坏风险，模具维修费用较高，延长注塑周期，降低生产速度，模具结构机械化较低等不足之处提供一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构。

本实用新型可通过以下方案进行实现：一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构包括斜导柱固定块，滑动装置，顶出装置，所述滑动装置包括滑块，所述滑块斜面上设有背压板，所述滑块一侧设有镶块，所述滑块直面上贯穿设有导孔，所述斜导柱固定块内部贯穿设有导孔，所述斜导柱固定块设于滑块上端，所述斜导柱固定块与滑块导孔内活动设有斜导柱，所述镶块上设有滑块副顶针孔，所述滑块副顶针孔下侧设有顶出装置，所述顶出装置包括主顶针组，副顶针，顶针板，顶针压板，所述主顶针组设于顶针板中间位置，所述副顶针设于主顶针组的两侧，所述顶针压板设于顶针板的下端，所述副顶针另一侧设于滑块副顶针孔内部，所述滑动装置两侧设有限位板。

所述滑块内的导孔内径与斜导柱固定块内的导孔内径相等。

所述斜导柱外径小于滑块内的导孔内径与斜导柱固定块内的导孔内径。

所述副顶针孔内径略大于副顶针外径。

所述顶针板与顶针压板的连接方式为嵌入连接。

所述副顶针个数为4个，且两两相对称设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构，通过两侧设有的滑块，与斜导柱固定块，斜导柱配合在脱模后，配合主顶针组回退，开模时，滑块在斜导柱的作用下向外滑动，滑块退至预设的行程位置，滑块上的副顶针孔正好对准动模上的副顶针孔。当滑块处于完全打开状态时，设计于滑块底部的副顶针插入所述滑块上的副顶针孔，同时主顶针组开始将产品顶出脱模。主顶针组回退，阻止顶针回退速度不够快，阻碍滑块运动的情况出现，当顶针板未完成退回状态时，副顶针继续保持穿过滑块副顶针孔，使斜导柱无法对滑块进行合模运动，定模会也因合模阻力过大而使注塑机自动停滞，防止滑块与主顶针组进行干涉运动，有效的保护了主顶针组和滑块不会损坏，省去繁琐的模具零件行程感应开关及感应开关安装在模具上的零件加工，同时避免因电子感应失灵而造成的模具损坏风险，减少模具维修费用，去掉预设冗长的零件感应开关感应时间，缩短注塑周期，提高生产速度。

附图说明

图1为一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构的整体结构示意图。

图2为一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构外部示意图。

图3为一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构截面结构示意图。

1-斜导柱固定块、2-滑动装置、201-滑块、202-背压板、203-镶块、204-导孔、205-斜导柱、206-滑块副顶针孔、3-顶出装置、301-主顶针组、302-副顶针、303-顶针板、304-顶针压板、4-限位板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面 的描述。附图中给出了本实用新型实施例，但是本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供该实施例的目的 是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，一种精密模具顶针与滑块联动的防干涉机构包括斜导柱固定块1，滑动装置2，顶出装置3，所述滑动装置2包括滑块201，所述滑块201斜面上设有背压板202，所述滑块201一侧设有镶块203，所述滑块201直面上贯穿设有导孔204，所述斜导柱固定块1内部贯穿设有导孔204，所述斜导柱固定块1设于滑块201上端，所述斜导柱固定块1与滑块201导孔204内活动设有斜导柱205，所述滑块201内的导孔204内径与斜导柱固定块1内的导孔204内径相等。所述斜导柱205外径小于滑块201内的导孔204内径与斜导柱固定块1内的导孔204内径。所述镶块203上设有滑块副顶针孔206，所述副顶针孔206内径略大于副顶针302外径。所述滑块副顶针孔206下侧设有顶出装置3，所述顶出装置3包括主顶针组301，副顶针302，所述副顶针302个数为4个，且两两相对称设置。顶针板303，顶针压板304，所述顶针板303与顶针压板304的连接方式为嵌入连接。所述主顶针组301设于顶针板303中间位置，所述副顶针302设于主顶针组301的两侧，所述顶针压板304设于顶针板303的下端，所述副顶针302另一侧设于滑块副顶针孔206内部，所述滑动装置2两侧设有限位板4，所述设置的限位板4进一步限制了滑块201移动距离，进一步保护了滑动装置2的操作安全。

工作原理：装置工作时，开模时，滑块201在斜导柱205的作用下向外滑动，滑块201退至预设的行程位置，滑块201上的副顶针孔206正好对准顶针板303上的副顶针302。当滑块201处于完全打开状态时，设计于滑块201底部的副顶针302插入所述滑块201上的滑块副顶针孔206，同时主顶针组301开始将产品顶出脱模。主顶针组301回退，确保了主顶针组301回退速度不够快，阻碍滑块201运动的情况出现，当顶针板304未完成退回状态时，副顶针302继续保持穿过滑块副顶针孔206，使斜导柱205无法对滑块201进行合模运动，定模会也因合模阻力过大而使注塑机自动停滞，防止滑块201与主顶针组301进行干涉运动，有效的保护了主顶针组301和滑块201不会损坏，省去繁琐的模具零件行程感应开关及感应开关安装在模具上的零件加工，同时避免因电子感应失灵而造成的模具损坏风险，减少模具维修费用，去掉预设冗长的零件感应开关感应时间，缩短注塑周期，提高生产速度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。