注塑机下料干燥器的制作方法

本实用新型涉及一种注塑机下料干燥器。

背景技术：

塑料颗粒是一种较为常见的注塑原料，在进行注塑时，将塑料颗粒放置在注塑机的下料斗内，随着注塑机内的螺杆带动下，位于下料斗内的塑料颗粒逐渐向下进料，被热熔后挤出至模具内进行注塑。

但是我们在使用时发现，部分塑料颗粒由于长时间的库存，会存在一定的湿度，而如果含有水汽的塑料颗粒进入到注塑机内的内部，由于水蒸气的产生，会导致注塑件缺陷，降低成品率。

基于上述问题，需要提供一种可以实现在进料时，对塑料颗粒进行热风干燥，提高后期注塑成品率的注塑机下料干燥器。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现在进料时，对塑料颗粒进行热风干燥，提高后期注塑成品率的注塑机注塑机下料干燥器。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种注塑机下料干燥器，包括本体，所述本体的下端锥形过渡，所述本体的下端焊接有一向下送料用的料管，所述料管的下端焊接有连接注塑机用的法兰，在所述本体的顶部轴心处安装有一轴承，通过该轴承装配有一空心的管件，所述管件的下端封闭，上端具有开口，在所述本体的外壁处螺丝固定有一电机，在所述电机的输出端固定有一主动带轮，在所述管件的上端安装有从动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间装配有传动带，在所述本体的外部螺丝固定有一电热风机，所述电热风机连接有一出风管，该出风管对接有一导风管，所述导风管的上端插入至所述管件内，所述出风管与所述导风管之间装配有第一法兰，在所述本体外壁的靠近顶部位置处焊接有一进料嘴，所述管件位于所述本体内部的那一部分上开设有多个出风孔，所述出风孔沿着管件的竖向等距设置，在所述管件的外侧设置有一搅拌杆，所述搅拌杆贴合所述本体的内壁，所述搅拌杆与所述管件之间焊接有连杆。

优选地，所述本体为不锈钢材质，所述本体的壁厚为2mm～4mm。

优选地，在所述搅拌杆面向所述管件的那一端面上焊接有多个搅拌分部。

优选地，所述搅拌分部为“V字形”。

优选地，所述传动带为V带或平带。

优选地，所述导风管插入至所述管件内的那一部分上套设有一橡胶材质的紧固套，所述紧固套与所述导风管之间过盈配合，在所述紧固套的外侧位置处胶合固定有一圈增加密封性用的海绵，该海绵贴合所述管件的内壁。

本产品的工作流程如下：

首先将其与注塑机的进料位置对接，通过螺栓进行固定，而后启动电机，在电机的带动下，利用传动带带动管件开始转动，而后再启动电热风机，利用电热风机首先对本体内进行升温，电热风机和电机均采用外购的开关进行控制，完成上述步骤后，启动注塑机，对注塑机的融料管进行升温，当温度足够时，即可向本体内投放塑料颗粒，进料时，需要关闭注塑机的进料位置，使得塑料颗粒在本体内停留一定的时间，充分被搅拌和烘干，后续在正常注塑时，只需要正常添加即可，无需再关闭注塑机的进料位置。

本实用新型的有益效果是：本产品在实际应用中，利用管件的旋转，会带动搅拌杆进行转动，进而搅拌位于本体内的塑料颗粒，在搅拌的同时，热风从管件外壁处的出风孔处喷出，带走塑料颗粒上附着的水分，同时也使得本体内的温度上升，起到塑料颗粒预热的效果，本产品的结构简单，利用烘干的形式，使得塑料颗粒上无水分附着，避免注塑件缺陷，提高成品率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，可直接用于对现有技术中的注塑机的改造，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为管件的主视图；

图3为导风管的局部示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种注塑机下料干燥器，包括本体1，所述本体1的下端锥形过渡，所述本体1的下端焊接有一向下送料用的料管101，所述料管101的下端焊接有连接注塑机用的法兰102，在所述本体1的顶部轴心处安装有一轴承103，通过该轴承103装配有一空心的管件2，所述管件2的下端封闭，上端具有开口(未图示)，在所述本体1的外壁处螺丝固定有一电机3，在所述电机3的输出端固定有一主动带轮301，在所述管件2的上端安装有从动带轮 201，所述主动带轮301与所述从动带轮201之间装配有传动带4，在所述本体 1的外部螺丝固定有一电热风机5，所述电热风机5连接有一出风管501，该出风管501对接有一导风管502，所述导风管502的上端插入至所述管件2内，所述出风管501与所述导风管502之间装配有第一法兰503，在所述本体1外壁的靠近顶部位置处焊接有一进料嘴6，所述管件2位于所述本体1内部的那一部分上开设有多个出风孔221，所述出风孔221沿着管件2的竖向等距设置，在所述管件2的外侧设置有一搅拌杆222，所述搅拌杆222贴合所述本体1的内壁，所述搅拌杆222与所述管件2之间焊接有连杆223。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述本体1为不锈钢材质，所述本体1 的壁厚为3mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，在所述搅拌杆222面向所述管件2的那一端面上焊接有多个搅拌分部224。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述搅拌分部224为“V字形”。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述传动带为V带。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述导风管502插入至所述管件5内的那一部分上套设有一橡胶材质的紧固套511，所述紧固套511与所述导风管502 之间过盈配合，在所述紧固套511的外侧位置处胶合固定有一圈增加密封性用的海绵512，该海绵512贴合所述管件2的内壁。

本产品的工作流程如下：

首先将其与注塑机的进料位置对接，通过螺栓进行固定，而后启动电机，在电机的带动下，利用传动带带动管件开始转动，而后再启动电热风机，利用电热风机首先对本体内进行升温，电热风机和电机均采用外购的开关进行控制，完成上述步骤后，启动注塑机，对注塑机的融料管进行升温，当温度足够时，即可向本体内投放塑料颗粒，进料时，需要关闭注塑机的进料位置，使得塑料颗粒在本体内停留一定的时间，充分被搅拌和烘干，后续在正常注塑时，只需要正常添加即可，无需再关闭注塑机的进料位置。

本实用新型的有益效果是：本产品在实际应用中，利用管件的旋转，会带动搅拌杆进行转动，进而搅拌位于本体内的塑料颗粒，在搅拌的同时，热风从管件外壁处的出风孔处喷出，带走塑料颗粒上附着的水分，同时也使得本体内的温度上升，起到塑料颗粒预热的效果，本产品的结构简单，利用烘干的形式，使得塑料颗粒上无水分附着，避免注塑件缺陷，提高成品率，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，可直接用于对现有技术中的注塑机的改造，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。