一种炼胶车间的冷却循环水系统的制作方法

本实用新型涉及一种出水设备预焙阳极生产过程中冷却水的应用装置领域，尤其涉及一种炼胶车间的冷却循环水系统。

背景技术：

混炼是指为了提高橡胶制品的物理机械性能，改善加工成型工艺，降低生产成本，需要在生胶或塑料胶中加入各种配合剂，如填充剂、补强剂、促进剂、硫化剂、防老剂、防焦剂等，这些配合剂有固体、液体等材料，将所加入的各种配合剂分散均匀，确保胶料的性质一致。

混炼胶生产工艺包括开炼、密炼、压片、冷却等诸多工艺。在混炼胶的生产工艺中需要用到大量的冷却水，通常冷却水存放于车间外部的蓄水池内，蓄水池通过出水管以及回流管与车间内部的用水设置相连，蓄水池上设置有冷却装置，该冷却装置能够将回流的水通过水泵抽出进行风冷降温，降温后的水再流入蓄水池中以备继续使用。其缺点是蓄水池上的冷却装置占用空间较大，而且蓄水池设在室外，冷却水中含杂质较多，容易造成设备损坏及管道堵塞，且冷却水系统中一环出现异常，无法对车间内的用水设备进行冷却，容易对产品质量和生产设备造成较大影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种炼胶车间的冷却循环水系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种炼胶车间的冷却循环水系统，

一种炼胶车间的冷却循环水系统，包括冷却水池、应急储水罐和用水设备，并且通过管道连成冷却水回路，所述应急储水罐的安装位置高于用水设备，所述冷却水池设有第一液位报警器；冷却水池出口设有输水泵，输水泵出口连接有水过滤装置；所述水过滤装置出口通过管道连接所述应急储水罐进口，其管道设有第一截止阀和第二截止阀；所述水过滤装置出口通过管道连接所述用水设备，其管道设有第一截止阀和第三截止阀；所述应急储水罐出口设有第四截止阀。

优选的，所述冷却水池左侧壁上部设有进口、冷却水池右侧壁下部设有出口，冷却水池内设有至少两个高度低于冷却水池左侧壁的隔板，隔板高度沿水流方向依次减小，所述第一液位报警器设置在最右侧隔板的右侧空间。

优选的，所述应急储水罐上设有第二液位报警器。

优选的，所述应急储水罐上设有玻璃管液位计。

优选的，所述水过滤装置包括过滤棉滤网和活性炭滤芯。

优选的，所述水过滤装置的前、后各设有第五截止阀和第六截止阀，所述第五截止阀左侧管道和第六截止阀右侧的管道通过带有第七截止阀的旁路管道连通。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设有应急储水罐，系统出现异常状况无法及时提供冷却水时，应急储水罐处于相对高位，利用重力作用给用水设备提供冷却水，因此在输水泵无法工作等特殊情况下也能确保正常使用，可靠性高。

2、本实用新型的冷却水池出口设有水过滤装置，能过滤冷却水中的杂质，能有效防止设备损坏及管道堵塞。

3、本实用新型的冷却水池为隔板高度沿水流方向依次减小的结构，冷却水从冷却水池进口流入最左侧空间，填满后越过隔板再流入其右侧空间，这种流动方式增加了冷却水与空气接触的面积，降低了冷却水池出口的冷却水温度，减少占用空间，还能节约能源。

4、本实用新型的冷却水池内设有液位报警装置，可通过液位报警装置监控冷却水池内的水位，起到保障安全生产的作用。

5、本实用新型的应急储水罐设有玻璃管液位计，当液位超声波探测器出现异常时可通过玻璃管液位计直观地观察到应急储水罐内的水位高度。玻璃管液位计具有读数清晰直观、结构简单、可靠性高、维修方便、经久耐用等优点。

6、本实用新型的水过滤装置设有旁路管道，当水过滤装置出现异常需要紧急切断水流或设备需要维修时可手动关闭第五截止阀和第六截止阀，开启第七截止阀，此结构能提高本实用新型的使用安全性和系统运行的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-冷却水池，2-隔板，3-用水设备，4-应急储水罐，5-第二液位报警器，6-玻璃管液位计，7-第二截止阀，8-第三截止阀，9-第四截止阀，10-第一液位报警器，11-输水泵，12-第五截止阀，13-过滤棉滤网，14-活性炭滤芯，15-第六截止阀，16-第七截止阀，17-第一截止阀，18-第一水槽，19-第二水槽，20-第三水槽，21-第四水槽，22-第八截止阀，23-第九截止阀。

具体实施方式

以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。

如图1所示，一种炼胶车间的冷却循环水系统，包括冷却水池1、应急储水罐4和用水设备3，并且通过管道连成冷却水回路，其特征在于所述冷却水池1设有第一液位报警器10；冷却水池1出口设有输水泵11，输水泵11出口连接有水过滤装置；所述水过滤装置出口通过管道连接所述应急储水罐4进口，其管道设有第一截止阀17和第二截止阀7；所述水过滤装置出口通过管道连接所述用水设备3，其管道设有第一截止阀17和第三截止阀8；所述应急储水罐4上设有第二液位报警器5和玻璃管液位计6，所述应急储水罐4出口设有第四截止阀9。

所述冷却水池1左侧壁上部设有进口、冷却水池1右侧壁下部设有出口，冷却水池1内设有三个高度低于冷却水池1左侧壁的隔板2，隔板2高度沿水流方向依次减小，冷却水池1被隔板2分为第一水槽18、第二水槽19、第三水槽20和第四水槽21，所述第一液位报警器10设置在最右侧隔板2的右侧空间。

所述水过滤装置包括过滤棉滤网13和活性炭滤芯14；所述水过滤装置的前、后各设有第五截止阀12和第六截止阀15，所述第五截止阀12左侧管道和第六截止阀15右侧的管道通过带有第七截止阀16的旁路管道连通。

本实用新型的工作过程为：

预先在第一液位报警器10和第二液位报警器5中各设置其最低水位和最高水位，水位低于最低水位或高于最高水位时第一液位报警器10和第二液位报警器5发出声光报警。运行前所有截止阀处于关闭状态，先开启第五截止阀12、第六截止阀15、第一截止阀17和第二截止阀7，启动输水泵11；当应急储水罐4内的水位超过预设的应急储水罐4最低水位且低于最高水位时关闭第二截止阀7，同时开启第三截止阀8，冷却水流入用水设备3后流入冷却水池1；冷却水先流入第一水槽18，流入过程中与空气接触散热降温，第一水槽18的水位超过第一水槽18右侧隔板2时冷却水会流入第二水槽19，第二水槽19的水位超过第二水槽19右侧隔板时冷却水会流入第三水槽20，第三水槽20的水位超过第三水槽20右侧隔板2时冷却水会流入第四水槽21，再通过输水泵11输送到用水设备3上。

当第四水槽21中的水位低于预设的第一液位报警器10的最低水位时发出声光报警，这时工作人员开启第八截止阀22，连接外部工业供水官网，第一液位报警器10的报警解除后工作人员关闭第八截止阀22。当第四水槽21中的水位高于预设的第一液位报警器10的最高水位时发出声光报警，这时工作人员开启第九截止阀23，连接外部工业排水官网，第一液位报警器10的报警解除后工作人员关闭第九截止阀23。

运行过程中需要更换过滤棉滤网13或活性炭滤芯14时开启第七截止阀16，同时关闭第五截止阀12和第六截止阀15，更换完成后再开启第五截止阀12和第六截止阀15，同时关闭第七截止阀16。

当系统出现异常，无法正常运行时开启第四截止阀9，应急储水罐4中的水通过重力作用流入用水设备3中。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。