一种喷料稳定的桌面级3D打印机的制作方法

本实用新型涉及3D打印机技术领域，具体为一种喷料稳定的桌面级3D打印机。

背景技术：

3D打印机，简称3DP，是一种神奇的打印机，3D打印机打印出来的是物体的模型，不能打印出物体的功能，3D打印机是一种快速成形技术的机器，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造3D的物体，3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，可用于打印的原材料种类多种多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质，3D打印机的出现，使得企业在生产部件的时候不再考虑生产工艺问题，任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现，所谓桌面级3D打印机，顾名思义就是放置在桌面上的3D打印机，这种打印机具备操作简单、便捷的优点，3D打印机首先在需要成型的区域喷洒一层特殊胶水，胶水液滴本身很小，且不易扩散，然后是用喷头喷洒一层均匀的粉末，粉末遇到胶水会迅速固化黏结，而没有胶水的区域仍保持松散状态，这样在一层胶水一层粉末的交替下，实体模型很快就会成型，打印完毕后只要扫除松散的粉末即可得到模型，而剩余粉末还可循环利用，3D打印机的打印精度和喷头有直接关系，我们需要保证喷头喷料稳定以此来获得高精度的实体模型，现有的3D打印机普遍存在喷头堵塞或喷头流料的故障，导致模型精度不够甚至无法成型，现有的3D打印机无法调节温度，不能保证粘合材料所需的最佳温度，现有的3D打印机只有一个喷头且无法更换，可能导致喷头堵塞或喷头流料故障的发生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷料稳定的桌面级3D打印机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷料稳定的桌面级3D打印机，包括机体，所述机体顶部内壁上以及左右内壁之间焊接有输料箱，且所述机体顶部外壁上焊接有进料口，且所述机体右侧外壁上焊接有冷水进口，且所述机体右侧外壁上的冷水进口上方焊接有冷水出口，所述输料箱底部焊接有出料口，所述出料口底部固定连接有出料软管，所述机体左侧内壁上的出料软管下方焊接有旋转电机，所述电机右端的电机轴上焊接有丝杆，所述丝杆上套接有移动块，所述出料软管通过管道连接有粗喷头和粗喷头右边的细喷头，且所述出料软管与粗喷头和细喷头之间的管道焊接在移动块上，所述粗喷头和细喷头之间焊接有喷胶管,所述机体左右内壁之间的粗喷头、细喷头和喷胶管下方焊接有打印台，且所述机体插接有底座，所述输料箱顶部内壁上焊接有储料室，且所述输料箱左右内壁上的与储料室管道连接焊接有输送泵，左侧所述输送泵通过管道连接有电热丝加热块，右侧所述输送泵通过管道连接有冷凝器，所述冷凝器左边的管道上焊接有翅片，所述储料室与右侧输送泵之间的管道底部焊接有散热电机,所述散热电机的电机轴焊接的转轴底部安装有扇叶，所述电热丝加热块和翅片都通过管道连接搅拌室，所述输料箱底部内壁上的搅拌室底部与输料箱底部内壁之间焊接的电机箱内焊接有搅拌电机,所述搅拌电机的电机轴上的搅拌室内部焊接有搅拌轴。

优选的，所述进料口通过管道连接有储料室，所述冷水进口和冷水出口通过管道连接有冷凝器，所述出料口通过管道连接有搅拌室。

优选的，所述输料箱正面安装有上下两个阀门，且所述输料箱正面的上下两个阀门分别是储料室的阀门和搅拌室的阀门，所述出料软管与粗喷头和细喷头之间的管道上分别有一个阀门。

优选的，所述输送泵有完全相同的两个分别在输料箱左侧内壁上和右侧内壁上，所述电热丝加热块内部安装有若干完全相同的电热丝，所述翅片是若干完全相同的金属圆环。

优选的，所述散热电机和扇叶有完全相同的三个，所述搅拌电机和搅拌轴有完全相同的两个，所述输料箱底部内壁上的搅拌室右边焊接有配电箱，所述输料箱底部内壁上焊接的配电箱的底部内壁上焊接有两个完全相同的蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷料稳定的桌面级3D打印机，采用电热丝加热块设计，能够对粘合材料进行加热得到高温物料，采用冷凝器、翅片、散热电机和扇叶设计，能够对粘合材料进行降温得到低温物料，采用搅拌电机和搅拌轴设计，将高温物料和低温物料一起搅拌，保证粘合材料所需的最佳温度，避免温度过高导致喷头流料或温度过低导致喷头堵塞，采用粗喷头和细喷头设计，有两个喷头且可以自由切换，避免喷头堵塞或喷头流料故障的发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中输料箱的内部结构示意图。

图中：1机体、2输料箱、3进料口、4冷水进口、5冷水出口、6出料口、7出料软管、8旋转电机、9丝杆、10移动块、11粗喷头、12细喷头、13喷胶管、14打印台、15底座、16储料室、17输送泵、18电热丝加热块、19冷凝器、20翅片、21散热电机、22扇叶、23搅拌室、24搅拌电机、25搅拌轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种喷料稳定的桌面级3D打印机，包括机体1，机体1顶部内壁上以及左右内壁之间焊接有输料箱2，且机体1顶部外壁上焊接有进料口3，且机体1右侧外壁上焊接有冷水进口4，且机体1右侧外壁上的冷水进口4上方焊接有冷水出口5，输料箱2底部焊接有出料口6，进料口3通过管道连接有储料室16，冷水进口4和冷水出口5通过管道连接有冷凝器19，出料口6通过管道连接有搅拌室23，出料口6底部固定连接有出料软管7，输料箱2正面安装有上下两个阀门，且输料箱2正面的上下两个阀门分别是储料室16的阀门和搅拌室23的阀门，出料软管7与粗喷头11和细喷头12之间的管道上分别有一个阀门，机体1左侧内壁上的出料软管7下方焊接有旋转电机8，旋转电机8右端的电机轴上焊接有丝杆9，丝杆9上套接有移动块10，出料软管7通过管道连接有粗喷头11和粗喷头11右边的细喷头12，采用粗喷头11和细喷头12设计，有两个喷头且可以自由切换，避免喷头堵塞或喷头流料故障的发生，且出料软管7与粗喷头11和细喷头12之间的管道焊接在移动块10上，粗喷头11和细喷头12之间焊接有喷胶管13,机体1左右内壁之间的粗喷头11、细喷头12和喷胶管13下方焊接有打印台14，且机体1插接有底座15，输料箱2顶部内壁上焊接有储料室16，且输料箱2左右内壁上的与储料室16管道连接焊接有输送泵17，左侧输送泵17通过管道连接有电热丝加热块18，采用电热丝加热块18设计，能够对粘合材料进行加热得到高温物料，右侧输送泵17通过管道连接有冷凝器19，冷凝器19左边的管道上焊接有翅片20，输送泵17有完全相同的两个分别在输料箱2左侧内壁上和右侧内壁上，电热丝加热块18内部安装有若干完全相同的电热丝，翅片20是若干完全相同的金属圆环，储料室16与右侧输送泵17之间的管道底部焊接有散热电机21,散热电机21的电机轴焊接的转轴底部安装有扇叶22，采用冷凝器19、翅片20、散热电21机和扇叶22设计，能够对粘合材料进行降温得到低温物料，电热丝加热块18和翅片20都通过管道连接搅拌室23，输料箱2底部内壁上的搅拌室23底部与输料箱2底部内壁之间焊接的电机箱内焊接有搅拌电机24,搅拌电机24的电机轴上的搅拌室23内部焊接有搅拌轴25，散热电机21和扇叶22有完全相同的三个，搅拌电机24和搅拌轴25有完全相同的两个，输料箱2底部内壁上的搅拌室23右边焊接有配电箱，输料箱2底部内壁上焊接的配电箱的底部内壁上焊接有两个完全相同的蓄电池，采用搅拌电机24和搅拌轴25设计，将高温物料和低温物料一起搅拌，保证粘合材料所需的最佳温度，避免温度过高导致喷头流料或温度过低导致喷头堵塞。

工作原理：工作人员打开储料室16的阀门，粘合材料落下，之后粘合材料被左右两边的输送泵17输送到左右两边，左边的物料通过电热丝加热块18进行加热，加热后的物料随管道进入搅拌室23中，右边的物料通过冷凝器19、翅片20、散热电机21和扇叶22进行散热降温，散热降温后的物料随管道进入搅拌室23中，加热后的物料和散热降温后的物料经过搅拌电机24和搅拌轴25搅拌，以达到适宜温度的物料，之后适宜温度的物料通过出料口6和出料软管7到达喷头所在管道，工作人员可以通过喷料故障情况选择粗喷头11或细喷头12，同时旋转电机8带动丝杆9转动，丝杆9转动带动移动块10移动，要想改变移动块10移动移动的方向，只要改变旋转电机8旋转的方向即可实现，工作人员若遇到喷头堵塞的故障，可以增加电热丝加热块18的温度和降低甚至停止运行冷凝器19、散热电机21，工作人员若遇到喷头流料的故障，可以增加冷水量、增加散热电机21的转速和降低甚至停止运行电热丝加热块18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。