一种可旋转的3D打印机成型缸装置的制作方法

本实用新型涉及工业机械领域，特别涉及一种可旋转的3D打印机成型缸装置。

背景技术：

3D打印机成型缸在打印成型后，需要将成品产品以及剩余物料取出，而由于活塞无法旋转，因此成型缸也无法旋转，进而导致成品以及剩余物料取出不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于取件的可旋转的3D打印机成型缸装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可旋转的3D打印机成型缸装置，包括机架、成型缸、旋转电机和可旋转活塞板装置，所述成型缸两侧通过第一转轴与机架铰接，所述旋转电机安装在机架上且旋转电机的轴头与成型缸一侧的第一转轴连接，所述旋转电机用于驱动成型缸在竖直平面内旋转，所述可旋转活塞板装置包括活塞板、连接件和升降驱动装置，所述活塞板位于成型缸内，所述活塞板下端通过转轴螺钉与连接件上方铰接，所述连接件下方与升降驱动装置连接，所述升降驱动装置用于通过驱动连接件上下移动带动活塞板在成型缸内部上下移动。

进一步的，所述升降驱动装置为丝杆驱动装置，所述丝杆驱动装置包括丝杆和丝杆螺母；所述丝杆上端固定在连接件下方，丝杆驱动装置的丝杆螺母固定在机架上。

进一步的，所述连接件下方还固定有两根直线导轨，两根直线导轨对称设置在升降驱动装置两侧，所述直线导轨下端穿过机架且直线导轨与机架之间设置有法兰直线轴承。

进一步的，活塞板位于成型缸底部时，所述第一转轴与转轴螺钉位于同一直线上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型采用了可旋转活塞板装置，使得活塞板不仅可以上下移动，更重要的是还可以在成型缸的带动下在竖直平面内转动，进而使得成型缸可以通过旋转一定角度而方便取件，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为成型缸结构示意图；

图4为活塞板结构示意图。

附图中，各标号所代表的段件列表如下：

1、机架；2、成型缸；3、旋转电机；4、连接件；5、丝杆；6、丝杆螺母；7、活塞板；8、转轴螺钉；9、法兰直线轴承；10、直线导轨

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一段分实施例，而不是全段的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，一种可旋转的3D打印机成型缸装置，包括机架1、成型缸2、旋转电机3和可旋转活塞板装置，所述成型缸2两侧通过第一转轴与机架1铰接，所述旋转电机3安装在机架1上且旋转电机3轴头与成型缸2一侧的第一转轴连接，所述旋转电机3用于驱动成型缸2在竖直平面内旋转，所述可旋转活塞板装置包括活塞板7、连接件4和升降驱动装置，所述活塞板7位于成型缸2内，所述活塞板7下端通过转轴螺钉8与连接件4上方铰接，所述连接件4下方与升降驱动装置连接，所述升降驱动装置用于通过驱动连接件4上下移动带动活塞板7在成型缸2内部上下移动。

所述升降驱动装置为丝杆驱动装置，所述丝杆驱动装置包括丝杆和丝杆螺母；所述丝杆5上端固定在连接件4下方，丝杆驱动装置的丝杆螺母6固定在机架1上。

所述连接件4下方还固定有两根直线导轨10，两根直线导轨10对称设置在升降驱动装置两侧，所述直线导轨10下端穿过机架1且直线导轨10与机架1之间设置有法兰直线轴承9。

活塞板7位于成型缸2底部时，所述第一转轴与转轴螺钉8位于同一直线上。

进行3D打印时，物料在成型缸内部的活塞板上层层堆积，同时活塞板下方的丝杆驱动装置带动活塞板缓慢下降，打印完毕后，丝杆驱动装置带动活塞板移动到成型缸底部，使第一转轴与转轴螺钉位于同一直线上，再启动旋转电机，旋转电机带动成型缸在竖直平面内旋转一定角度，便可取出成型缸内的打印成品并将余料清理出来。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。