一种光伏组件覆膜装置的制作方法

本实用新型属于光伏设备技术领域，尤其涉及一种光伏组件覆膜装置。

背景技术：

光伏板在运输的过程中容易碰撞，导致光伏板表面出现划痕和划伤，容易导致光伏板报废和降低光伏板发电效率，所以人们发明一种光伏板覆膜装置。

但是现有的光伏板覆膜装置还存在着贴膜后收集光伏板容易导致光伏板碎裂，贴膜前不能对光伏板进行除尘工作和不能去除贴膜时产生的气泡的问题。

因此，发明一种光伏组件覆膜装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种光伏组件覆膜装置，以解决现有的光伏板覆膜装置存在着贴膜后收集光伏板容易导致光伏板碎裂，贴膜前不能对光伏板进行除尘工作和不能去除贴膜时产生的气泡的问题。一种光伏组件覆膜装置，包括支撑板，支撑杆，从动带轮，主动带轮，传送电机，擦拭除尘杆结构，覆膜压实辊结构，气泡清除辊结构，光伏板收集缓冲架结构，V带，输送开关，斜板，连接杆，装膜板，固定杆，防掉螺栓，固定轴承和膜辊，所述的支撑杆分别螺栓连接在支撑板的下端左右两侧；所述的从动带轮轴接在支撑板和支撑板之间的左侧位置；所述的主动带轮置于支撑板和支撑板之间的右侧位置；所述的主动带轮联轴器连接在传送电机的输出轴上；所述的主动带轮通过V带传动连接从动带轮；所述的从动带轮螺栓连接在后面设置的支撑板的后面右侧；所述的擦拭除尘杆结构安装在后面设置的支撑板的后表面中间位置；所述的覆膜压实辊结构安装在后面设置的支撑板的后表面左侧位置；所述的气泡清除辊结构安装在后面设置的支撑板的后表面左侧；所述的光伏板收集缓冲架结构吸附在左侧设置的支撑杆的左侧位置；所述的输送开关螺钉连接在右侧设置的支撑杆的左侧上部位置；所述的斜板焊接在支撑板和支撑板之间的左侧中间位置；所述的连接杆螺栓连接在后面设置的支撑板的后表面右侧位置；所述的装膜板焊接在连接杆的上端；所述的固定杆分别焊接在装膜板的正表面中间左右两侧；所述的防掉螺栓螺纹连接在固定杆的上端中间位置；所述的固定轴承分别套接在固定杆的外壁位置；所述的膜辊套接在固定轴承的外圈位置；所述的擦拭除尘杆结构包括擦拭杆，旋转杆，擦拭块，固定片，安装螺栓，除尘管和除尘开关，所述的旋转杆横向贯穿擦拭杆的内部中间位置；所述的擦拭块焊接在旋转杆的下端左侧；所述的固定片套接在擦拭块的外壁中间位置；所述的安装螺栓贯穿固定片的正表面中间位置螺纹连接擦拭块；所述的除尘管焊接擦拭杆的正表面下部位置；所述的除尘开关螺钉连接在擦拭杆的上端中间位置。

优选的，所述的除尘管的内部中间上下两端分别焊接有固定板；所述的固定板和固定板之间螺栓连接有微型直流风扇。

优选的，所述的旋转杆的右侧外壁套接有垫板；所述的旋转杆的右侧外壁螺纹连接有旋转螺母；所述的旋转螺母置于垫板的右侧。

优选的，所述的擦拭块的下端外壁套接有棉套；所述的擦拭杆螺栓连接在后面设置的支撑板的后表面中间位置。

优选的，所述的覆膜压实辊结构包括压膜杆，调节杆，旋转轴承，压辊，防护套，套板和调节螺母，所述的调节杆的左侧贯穿压膜杆内部纵向开设的滑孔；所述的旋转轴承分别套接在调节杆的右侧外壁位置；所述的压辊套接在旋转轴承的外圈；所述的防护套胶接在压辊的外壁；所述的套板套接在调节杆的左侧外壁；所述的调节螺母螺纹连接在调节杆的左侧外壁。

优选的，所述的防护套采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套；所述的套板采用内部开设有通孔的不锈钢板。

优选的，所述的压膜杆螺栓连接在后面设置的支撑板的后表面左侧位置。

优选的，所述的气泡清除辊结构包括清除杆，压杆，橡胶套，棉布套，隔板和移动螺母，所述的压杆的左侧贯穿清除杆内部纵向开设的滑孔内部；所述的橡胶套胶接在压杆的右侧外壁；所述的棉布套套接在橡胶套的外壁；所述的隔板套接在压杆的左侧外壁；所述的移动螺母螺纹连接在压杆外壁左侧位置。

优选的，所述的清除杆螺栓连接在后面设置的支撑板的后表面左侧位置。

优选的，所述的光伏板收集缓冲架结构包括收集板，橡胶垫，防掉板，缓冲杆，套接管，支撑管，缓冲弹簧和挡板，所述的橡胶垫胶接在收集板的上端；所述的防掉板螺栓连接在收集板的左侧；所述的缓冲杆的上端分别焊接在收集板的下端四角；所述的缓冲杆的下端分别插接在支撑管的上端内部中间位置；所述的缓冲弹簧插接在支撑管的内部底端位置；所述的挡板焊接在缓冲弹簧的上端位置；所述的套接管套接在缓冲杆的外壁中间位置；所述的套接管螺纹连接在支撑管的上端内部中间位置；所述的挡板螺栓连接在缓冲杆的下端位置。

优选的，所述的右侧设置的支撑管吸附在左侧设置的支撑杆的左侧位置；所述的左侧设置的支撑杆的左侧镶嵌有长方体的磁铁块。

优选的，所述的输送开关和除尘开关分别采用型号为MTS102的开关；所述的传送电机具体采用型号为YE3的电机；所述的微型直流风扇采用额定功率为24W的小型直流电风扇。

优选的，所述的输送开关电性连接传送电机。

优选的，所述的除尘开关电性连接微型直流风扇。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的收集板，橡胶垫，缓冲杆，支撑管和缓冲弹簧的设置，有利于收集光伏板时防止光伏板碎裂，方便保护覆膜后的光伏板。

2.本实用新型中，所述的擦拭杆，擦拭块和微型直流风扇的设置，有利于对光伏板贴膜前进行除尘工作，防止贴膜时光伏板上带有灰尘。

3.本实用新型中，所述的清除杆，压杆，橡胶套，棉布套和V带相互配合的设置，有利于将光覆膜和光伏板之间的气泡赶压至光伏板右侧直到消失。

4.本实用新型中，所述的擦拭杆，旋转杆，垫板和旋转螺母的设置，有利于旋转调节擦拭块的角度，方便擦拭光伏板表面的灰尘。

5.本实用新型中，所述的调节杆，旋转轴承，压辊和防护套的设置，有利于压覆光覆膜，方便光覆膜贴附光伏板，防止光覆膜贴附不牢固。

6.本实用新型中，所述的清除杆，压杆，隔板和移动螺母的设置，有利于调节棉布套的压力，方便贴附光覆膜。

7.本实用新型中，所述的收集板，橡胶垫和防掉板的设置，有利于保护贴膜后的光伏板，防止收集光伏板时光伏板掉落。

8.本实用新型中，所述的压膜杆，调节杆，压辊，套板和调节螺母的设置，有利于根据光覆膜的厚度调节压辊的压力，方便光覆膜贴附。

9.本实用新型中，所述的擦拭块的下端外壁套接有棉套的设置，有利于擦拭光伏板表面，方便清理光伏板表面的灰尘。

10.本实用新型中，所述的防护套采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套的设置，有利于保护光伏板表面，防止压膜时损坏光覆膜和光覆膜表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的擦拭除尘杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的覆膜压实辊结构的结构示意图。

图4是本实用新型的气泡清除辊结构的结构示意图。

图5是本实用新型的光伏板收集缓冲架结构的结构示意图。

图中：

1、支撑板；2、支撑杆；3、从动带轮；4、主动带轮；5、传送电机；6、擦拭除尘杆结构；61、擦拭杆；62、旋转杆；621、垫板；622、旋转螺母；63、擦拭块；64、固定片；65、安装螺栓；66、除尘管；661、固定板；662、微型直流风扇；67、除尘开关；7、覆膜压实辊结构；71、压膜杆；72、调节杆；73、旋转轴承；74、压辊；75、防护套；76、套板；77、调节螺母；8、气泡清除辊结构；81、清除杆；82、压杆；83、橡胶套；84、棉布套；85、隔板；86、移动螺母；9、光伏板收集缓冲架结构；91、收集板；92、橡胶垫；93、防掉板；94、缓冲杆；95、套接管；96、支撑管；97、缓冲弹簧；98、挡板；10、V带；11、输送开关；12、斜板；13、连接杆；14、装膜板；15、固定杆；16、防掉螺栓；17、固定轴承；18、膜辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图5所示

本实用新型提供一种光伏组件覆膜装置，包括支撑板1，支撑杆2，从动带轮3，主动带轮4，传送电机5，擦拭除尘杆结构6，覆膜压实辊结构7，气泡清除辊结构8，光伏板收集缓冲架结构9，V带10，输送开关11，斜板12，连接杆13，装膜板14，固定杆15，防掉螺栓16，固定轴承17和膜辊18，所述的支撑杆2分别螺栓连接在支撑板1的下端左右两侧；所述的从动带轮3轴接在支撑板1和支撑板1之间的左侧位置；所述的主动带轮4置于支撑板1和支撑板1之间的右侧位置；所述的主动带轮4联轴器连接在传送电机5的输出轴上；所述的主动带轮4通过V带10传动连接从动带轮3；所述的从动带轮3螺栓连接在后面设置的支撑板1的后面右侧；所述的擦拭除尘杆结构6安装在后面设置的支撑板1的后表面中间位置；所述的覆膜压实辊结构7安装在后面设置的支撑板1的后表面左侧位置；所述的气泡清除辊结构8安装在后面设置的支撑板1的后表面左侧；所述的光伏板收集缓冲架结构9吸附在左侧设置的支撑杆2的左侧位置；所述的输送开关11螺钉连接在右侧设置的支撑杆2的左侧上部位置；所述的斜板12焊接在支撑板1和支撑板1之间的左侧中间位置；所述的连接杆13螺栓连接在后面设置的支撑板1的后表面右侧位置；所述的装膜板14焊接在连接杆13的上端；所述的固定杆15分别焊接在装膜板14的正表面中间左右两侧；所述的防掉螺栓16螺纹连接在固定杆15的上端中间位置；所述的固定轴承17分别套接在固定杆15的外壁位置；所述的膜辊18套接在固定轴承17的外圈位置；所述的擦拭除尘杆结构6包括擦拭杆61，旋转杆62，擦拭块63，固定片64，安装螺栓65，除尘管66和除尘开关67，所述的旋转杆62横向贯穿擦拭杆61的内部中间位置；所述的擦拭块63焊接在旋转杆62的下端左侧；所述的固定片64套接在擦拭块63的外壁中间位置；所述的安装螺栓65贯穿固定片64的正表面中间位置螺纹连接擦拭块63；所述的除尘管66焊接擦拭杆61的正表面下部位置；所述的除尘开关67螺钉连接在擦拭杆61的上端中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的除尘管66的内部中间上下两端分别焊接有固定板661；所述的固定板661和固定板661之间螺栓连接有微型直流风扇662。

上述实施例中，具体的，所述的旋转杆62的右侧外壁套接有垫板621；所述的旋转杆62的右侧外壁螺纹连接有旋转螺母622；所述的旋转螺母622置于垫板621的右侧。

上述实施例中，具体的，所述的擦拭块63的下端外壁套接有棉套；所述的擦拭杆61螺栓连接在后面设置的支撑板1的后表面中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的覆膜压实辊结构7包括压膜杆71，调节杆72，旋转轴承73，压辊74，防护套75，套板76和调节螺母77，所述的调节杆72的左侧贯穿压膜杆71内部纵向开设的滑孔；所述的旋转轴承73分别套接在调节杆72的右侧外壁位置；所述的压辊74套接在旋转轴承73的外圈；所述的防护套75胶接在压辊74的外壁；所述的套板76套接在调节杆72的左侧外壁；所述的调节螺母77螺纹连接在调节杆72的左侧外壁。

上述实施例中，具体的，所述的防护套75采用壁厚为三毫米至五毫米的橡胶套；所述的套板76采用内部开设有通孔的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的压膜杆71螺栓连接在后面设置的支撑板1的后表面左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的气泡清除辊结构8包括清除杆81，压杆82，橡胶套83，棉布套84，隔板85和移动螺母86，所述的压杆82的左侧贯穿清除杆81内部纵向开设的滑孔内部；所述的橡胶套83胶接在压杆82的右侧外壁；所述的棉布套84套接在橡胶套83的外壁；所述的隔板85套接在压杆82的左侧外壁；所述的移动螺母86螺纹连接在压杆82外壁左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的清除杆81螺栓连接在后面设置的支撑板1的后表面左侧位置。

上述实施例中，具体的，所述的光伏板收集缓冲架结构9包括收集板91，橡胶垫92，防掉板93，缓冲杆94，套接管95，支撑管96，缓冲弹簧97和挡板98，所述的橡胶垫92胶接在收集板91的上端；所述的防掉板93螺栓连接在收集板91的左侧；所述的缓冲杆94的上端分别焊接在收集板91的下端四角；所述的缓冲杆94的下端分别插接在支撑管96的上端内部中间位置；所述的缓冲弹簧97插接在支撑管96的内部底端位置；所述的挡板98焊接在缓冲弹簧97的上端位置；所述的套接管95套接在缓冲杆94的外壁中间位置；所述的套接管95螺纹连接在支撑管96的上端内部中间位置；所述的挡板98螺栓连接在缓冲杆94的下端位置。

上述实施例中，具体的，所述的右侧设置的支撑管96吸附在左侧设置的支撑杆2的左侧位置；所述的左侧设置的支撑杆2的左侧镶嵌有长方体的磁铁块。

上述实施例中，具体的，所述的输送开关11和除尘开关67分别采用型号为MTS102的开关；所述的传送电机5具体采用型号为YE3的电机；所述的微型直流风扇662采用额定功率为24W的小型直流电风扇。

上述实施例中，具体的，所述的输送开关11电性连接传送电机5。

上述实施例中，具体的，所述的除尘开关67电性连接微型直流风扇662。

工作原理

本实用新型中，使用时，把光伏板放置在V带10的右侧上端位置，松开防掉螺栓16，把光覆膜缠绕在膜辊18的外壁上，把膜辊18套接在固定轴承17的外圈位置，固定好防掉螺栓16，松开旋转螺母622，转动擦拭块63，使擦拭块63下端设置的棉套接触光伏板表面，把光覆膜的一端贴附在光伏板的上端，使防护套75压覆在光覆膜的上端，松开调节螺母77，上下移动调节杆72，调节好防护套75的压力，拧紧调节螺母77，松开移动螺母86，向下压动压杆82，使棉布套84和光伏板形成一定的压力，打开输送开关11，使传送电机5开始转动，通过V带10带动从动带轮3转动，带动V带10上端的光伏板向左移动，同时带动膜辊18转动松开缠绕的光覆膜，打开除尘开关67，使微型直流风扇662开始工作，吹动光伏板表面的灰尘，通过擦拭块63下端外壁设置的棉套擦拭光伏板表面，通过防护套75压动光覆膜，使光覆膜贴附在光伏板表面，通过棉布套84压动光覆膜，将光覆膜和光伏板之间的气体赶压至光伏板右侧，直到消失，完成光伏板覆膜工作，贴完膜后，使光伏板落在橡胶垫92的上端，根据光伏板的数量，使收集板91向下移动，从而完成光伏板收集工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。