一种环形缠绕机构的制作方法

本实用新型属于环形缠绕技术领域，具体涉及一种环形缠绕机构。

背景技术：

纤维增强材料(FRP)是一种具有比强度高、比刚度高、低密度、耐腐蚀性等优越性能的复合材料。纤维缠绕是制造高强度复合材料制品的一种重要工艺方法，广泛应用与航空、航天、建材、化工等领域。在纤维缠绕工艺中，连续纤维被缠绕到芯模上以形成复合材料制品。

纤维缠绕制品通过缠绕线型的三种基本类型生产出来，它们是平面缠绕、螺旋缠绕和环向缠绕。纤维缠绕工艺适合于制造旋转对称制品。在缠绕制品中，纤维缠绕复合材料压力容器因其低成本、重量轻和安全性好，在军用和民用中被广泛应用与储存气体或流体。

但是传统的环形缠绕设计机构环型缠绕机构控制膜座和电控箱不能平衡旋转。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环形缠绕机构，环型缠绕机构控制膜座和电控箱能够平衡旋转，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环形缠绕机构，包括膜座电控箱、膜座电箱架、配重板、滑触线支架、滑触线标准焊件、转环焊接件、转换滚轮轨道板和继电器，所述膜座电控箱通过螺栓固定在膜座电箱架的一侧，所述配重板通过螺栓固定在膜座电箱架的上部，所述配重板的内侧与转环焊接件通过螺栓固定，所述转换滚轮轨道板通过螺栓固定在转环焊接件的上部，若干组所述滑触线支架卡接在转换滚轮轨道板的内圆周上，且滑触线支架与转换滚轮轨道板过盈连接，所述滑触线标准焊件卡接在若干组滑触线支架的内侧，所述继电器固定在滑触线标准焊件内侧。

优选的，所述滑触线支架的内侧设置若干组卡槽，所述滑触线支架的外侧设有若干组方形块，若干组所述卡槽竖直等距排列，若干所述滑触线支架组成圆形。

优选的，所述转换滚轮轨道板的内侧设有若干组方形槽，若干组所述方形槽分别与若干组方形块卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过环型缠绕机构控制膜座和电控箱平衡旋转，可实现高速旋转膜座平稳缠绕物品。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的滑触线支架局部图；

图3为本实用新型的转环滚轮轨道板局部图。

图中：1、膜座电控箱；2、膜座电箱架；3、配重板；4、滑触线支架；401、卡槽；402、方形块；5、滑触线标准焊件；6、转环焊接件；7、转换滚轮轨道板；701、方形槽；8、继电器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环形缠绕机构，包括膜座电控箱1、膜座电箱架2、配重板3、滑触线支架4、滑触线标准焊件5、转环焊接件6、转换滚轮轨道板7和继电器8，所述膜座电控箱1通过螺栓固定在膜座电箱架2的一侧，所述配重板3通过螺栓固定在膜座电箱架2的上部，所述配重板3的内侧与转环焊接件6通过螺栓固定，所述转换滚轮轨道板7通过螺栓固定在转环焊接件6的上部，若干组所述滑触线支架4卡接在转换滚轮轨道板7的内圆周上，且滑触线支架4与转换滚轮轨道板7过盈连接，所述滑触线标准焊件5卡接在若干组滑触线支架4的内侧，所述继电器8固定在滑触线标准焊件5内侧。

具体的，所述滑触线支架4的内侧设置若干组卡槽401，所述滑触线支架4的外侧设有若干组方形块402，若干组所述卡槽401竖直等距排列，若干所述滑触线支架4组成圆形。

具体的，所述转换滚轮轨道板7的内侧设有若干组方形槽701，若干组所述方形槽701分别与若干组方形块402卡接。

如图2-3所示，若干组卡槽401分别与滑触线标准焊件卡接，若干组方形槽701分别与若干组方形块402卡接。

工作原理：在升降机构中的铝型材上固定用来支撑转环焊接件6的包胶导向轮，从而实现转环焊接件6在升降机构中平稳旋转，另膜座电控箱1和膜座对称分布,在焊接的转环上安装滑触线连接架来传递膜座电箱架的信号，从而满足转环焊接件6在旋转过程中的平衡与稳点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。