一种暗顶压胶机的制作方法

本实用新型是一种暗顶压胶机，属于钢琴配件加工设备领域。

背景技术：

现有的暗顶压胶机在对钢琴琴键进行压胶时，通常是进行人工手动贴胶，粘贴效果差，工作量大，而且贴胶不够规则，美观性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种暗顶压胶机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速压胶的功能，且压胶美观性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种暗顶压胶机，包括底板，所述底板上端面中间位置滑动连接支撑板，所述底板上端面左部边缘通过螺钉与L型支撑架固定连接，所述L型支撑架上端滑动连接L型导向杆，所述L型导向杆下端穿过L型支撑架，并通过螺钉与压胶板上端面固定连接，所述L型导向杆内部顶端右部位置通过轴承与螺纹杆转动连接，所述螺纹杆下端穿过L型支撑架，并从L型支撑架下端延伸出，所述支撑板内下端连接有弹簧，所述弹簧通过螺钉与平板下端面固定连接，所述支撑板上端面焊接固定有环形切刀，且环形切刀内部设置平板，所述压胶板下侧设置环形切刀以及平板。

进一步地，所述底板上端面加工有滑动槽，且滑动槽内部滑动连接支撑板，所述支撑板前端面固定连接手柄。

进一步地，所述支撑板左右两端面中间位置固定连接板，所述底板上端面左右部位均通过螺钉与定位板固定连接，所述连接板设置在定位板前侧。

进一步地，所述螺纹杆下端通过螺钉固定有把手，所述螺纹杆环形侧面通过螺纹与L型支撑架转动连接。

进一步地，所述支撑板上端面加工有凹槽，且凹槽内部设置有弹簧以及平板，所述平板下端面通过至少两组弹簧与支撑板相连接。

进一步地，所述压胶板前端面加工有倾斜面，且倾斜面与压胶板上端面呈30°夹角布置。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种暗顶压胶机，本实用新型通过添加底板、支撑板、螺纹杆、L型导向杆、压胶板、L型支撑架、弹簧、平板以及环形切刀，该设计便于支撑板沿着底板进行移动，从而带动琴键以及胶垫进行移动，然后使用人员通过对螺纹杆进行转动从而带动压胶板向下移动，从而实现压胶的功能，操作简单，压胶规则，美观性高，解决了现有的暗顶压胶机在对钢琴琴键进行压胶时，通常是进行人工手动贴胶，粘贴效果差，工作量大，而且贴胶不够规则，美观性差的问题。

因添加连接板以及定位板，该设计便于对支撑板进行定位，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速压胶的功能，且压胶美观性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种暗顶压胶机的结构示意图；

图2为本实用新型一种暗顶压胶机中支撑板、环形切刀以及平板的装配示意图；

图中：1-底板、2-支撑板、3-螺纹杆、4-L型导向杆、5-压胶板、6-L型支撑架、7-弹簧、8-平板、9-环形切刀、10-连接板、11-定位板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种暗顶压胶机，包括底板1，底板1上端面中间位置滑动连接支撑板2，底板1上端面左部边缘通过螺钉与L型支撑架6固定连接，L型支撑架6上端滑动连接L型导向杆4，L型导向杆4下端穿过L型支撑架6，并通过螺钉与压胶板5上端面固定连接，L型导向杆4内部顶端右部位置通过轴承与螺纹杆3转动连接，螺纹杆3下端穿过L型支撑架6，并从L型支撑架6下端延伸出，支撑板2内下端连接有弹簧7，弹簧7通过螺钉与平板8下端面固定连接，支撑板2上端面焊接固定有环形切刀9，且环形切刀9内部设置平板8，压胶板5下侧设置环形切刀9以及平板8，使用时，使用人员将琴键放置在环形切刀9内的平板8上端，然后使用人员将胶垫放置在琴键上端面，然后使用人员握住把手并进行转动，从而带动螺纹杆3转动，螺纹杆3转动并沿着L型支撑架6向下移动，从而带动L型导向杆4向下移动，进而带动压胶板5向下移动，在压胶板5向下移动到与胶垫上端面相接触时，停止转动把手，然后使用人员握住手柄并带动支撑板2沿着滑动槽向后移动，从而带动环形切刀9、平板8、琴键以及胶垫向后移动，然后琴键沿着压胶板5前侧的倾斜面向后移动，然后琴键向后移动并沿着倾斜面向下移动，从而带动平板8向下移动并对弹簧7进行压缩，进而实现压胶板5对胶垫进行压平，从而实现胶垫平整的铺设在琴键上端面，然后支撑板2向后移动带动连接板10向后移动，从而实现连接板10与定位板11相接触，从而阻碍连接板10以及支撑板2向后移动，然后使用人员再次转动把手，从而带动压胶板5再次向下移动，从而带动胶垫、琴键以及平板8向下移动，进而实现琴键进入环形切刀9内部，然后环形切刀9对胶垫进行切断，在压胶结束后，使用人员对压胶板5进行复位，然后弹簧7恢复形变带动平板8以及琴键向上移动，从而实现琴键从环形切刀9上侧伸出，便于人员对琴键进行拆卸。

底板1上端面加工有滑动槽，且滑动槽内部滑动连接支撑板2，支撑板2前端面固定连接手柄，手柄的设计便于带动支撑板2沿着底板1上的滑动槽进行移动。

支撑板2左右两端面中间位置固定连接板10，底板1上端面左右部位均通过螺钉与定位板11固定连接，连接板10设置在定位板11前侧，连接板10向后移动从而与定位板11相接触，进而阻碍连接板10的移动，从而对支撑板2进行限位。

螺纹杆3下端通过螺钉固定有把手，螺纹杆3环形侧面通过螺纹与L型支撑架6转动连接，把手转动便于带动螺纹杆3转动，从而实现螺纹杆3在螺纹的作用下沿着L型支撑架6上下移动。

支撑板2上端面加工有凹槽，且凹槽内部设置有弹簧7以及平板8，平板8下端面通过至少两组弹簧7与支撑板2相连接，凹槽便于对弹簧7以及平板8进行放置。

压胶板5前端面加工有倾斜面，且倾斜面与压胶板5上端面呈30°夹角布置，倾斜面的设计便于对胶垫进行整平。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。