一种塑胶粉自动上胶设备的制作方法

文档序号:4459737
一种塑胶粉自动上胶设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑胶粉自动上胶设备,包括烘烤箱体,所述烘烤箱体上安装有温控箱,所述烘烤箱体内分别安装有金属挂具支架、定滑轮,其中所述金属挂具支架通过钢丝绳与定滑轮相连;所述烘烤箱体下方设置有塑胶粉储存坑,且所述塑胶粉储存坑的开口面积大于烘烤箱体的底板面积,所述塑胶粉储存坑内分别安装有液压顶杆、塑胶粉储存箱,其中所述液压顶杆与塑胶粉储存箱相连,所述塑胶粉储存箱内储存有塑胶粉。本实用新型所述的一种塑胶粉自动上胶设备,其结构简单,操作方便,烘烤箱体和塑胶粉储存箱的配合使用不仅提高工作效率,而且避免塑胶粉的浪费;消耗的电能节约了百分之50%,产量提高了百分之20%。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种塑胶粉自动上胶设备。 一种塑胶粉自动上胶设备

【背景技术】
[0002] 不锈钢挂具在水底已经被频繁的使用,为了提高挂具水底的耐腐蚀性、防导电性 能通常会在挂具外表面涂覆塑胶粉。目前常用塑胶粉上胶采用人工涂覆,由于塑胶粉涂覆 不止一遍需要来回多次,因此不仅效率低,而且涂覆过程中会大量的浪费塑胶粉。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种塑胶粉自动上胶设备,其结构简单,操作方便,烘 烤箱体和塑胶粉储存箱的配合使用不仅提高工作效率,而且避免塑胶粉的浪费;消耗的电 能节约了百分之50%,产量提高了百分之20%。
[0004] 为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005] -种塑胶粉自动上胶设备,包括烘烤箱体,所述烘烤箱体上安装有温控箱,所述烘 烤箱体内分别安装有金属挂具支架、定滑轮,其中所述金属挂具支架通过钢丝绳与定滑轮 相连;所述烘烤箱体下方设置有塑胶粉储存坑,且所述塑胶粉储存坑的开口面积大于烘烤 箱体的底板面积,所述塑胶粉储存坑内分别安装有液压顶杆、塑胶粉储存箱,其中所述液压 顶杆与塑胶粉储存箱相连,所述塑胶粉储存箱内储存有塑胶粉。
[0006] 所述烘烤箱体的四周侧壁内均安装有加热电丝,所述烘烤箱体的顶面安装有散热 扇,所述烘烤箱体的前后侧壁底端开设有滑槽,所述滑槽内活动安装有底板。
[0007] 所述金属挂具支架包括第一支撑柱、第二支撑柱,所述第一支撑柱、第二支撑柱上 开设有滑轨,所述滑轨内活动安装有1个以上的挂柱。
[0008] 本实用新型的有益效果是:一种塑胶粉自动上胶设备,其结构简单,操作方便,烘 烤箱体和塑胶粉储存箱的配合使用不仅提高工作效率,而且避免塑胶粉的浪费;消耗的电 能节约了百分之50%,产量提高了百分之20%。

【专利附图】

【附图说明】
[0009] 图1为本实用新型烘烤箱体的结构示意图;
[0010] 图2为本实用新型塑胶粉储存坑的结构示意图;
[0011] 图3为本实用新型金属挂具支架的放大结构示意图。

【具体实施方式】
[0012] 实施例1
[0013] 如图1、图2、图3所示一种塑胶粉自动上胶设备,包括烘烤箱体1,所述烘烤箱体1 上安装有温控箱2,所述烘烤箱体1内分别安装有金属挂具支架4、定滑轮3,其中所述金属 挂具支架4通过钢丝绳5与定滑轮3相连;所述烘烤箱体1下方设置有塑胶粉储存坑11,且 所述塑胶粉储存坑11的开口面积大于烘烤箱体1的底板8面积,所述塑胶粉储存坑11内 分别安装有液压顶杆12、塑胶粉储存箱13,其中所述液压顶杆12与塑胶粉储存箱13相连, 所述塑胶粉储存箱13内储存有塑胶粉。
[0014] 所述烘烤箱体1的四周侧壁6内均安装有加热电丝,所述烘烤箱体1的顶面安装 有散热扇10,所述烘烤箱体1的前后侧壁底端开设有滑槽9,所述滑槽9内活动安装有底板 8〇
[0015] 所述金属挂具支架4包括第一支撑柱14、第二支撑柱15,所述第一支撑柱14、第二 支撑柱15上开设有滑轨,所述滑轨内活动安装有1个以上的挂柱16。
[0016] 一种塑胶粉自动上胶设备的使用方法,包括如下步骤:第一,上胶挂具17上架,根 据上胶挂具17的大小调节前后挂柱16的间距,同时把上胶挂具17均匀挂在挂柱16上。第 二,上胶挂具17第一次烘烤,上胶挂具17挂完后定滑轮3通过钢丝绳5把金属挂具支架4 和安装在金属挂具支架4上的上胶挂具17 -起提升至烘烤箱体1内,然后推动底板8把烘 烤箱体1底面密封;接着通过温控箱2调节烘烤箱体1内的烘烤温度对上胶挂具17进行第 一次烘烤。第三,上胶挂具17第一次上塑胶粉,上胶挂具17第一次烘烤完成后打开底板8, 定滑轮3通过钢丝绳5把金属挂具支架4和安装在金属挂具支架4上的上胶挂具17 -起 降落至塑胶粉储存箱13内进行第一次上塑胶粉,金属挂具支架4和安装在金属挂具支架4 上的上胶挂具17降落的同时液压顶杆12把塑胶粉储存箱13从塑胶粉储存坑11内向上提 升,当上胶挂具17全部浸没在塑胶粉储存箱13内的塑胶粉中时金属挂具支架4和安装在 金属挂具支架4上的上胶挂具17停止下降,塑胶粉储存箱13停止上升。第四,上胶挂具17 塑胶粉上胶完成,当上胶挂具17第一次上塑胶粉完成后循环步骤2)至步骤3)直到上胶挂 具17塑胶粉上胶完成,把上胶挂具17从挂柱16上拿下从而完成上胶挂具17塑胶粉上胶。
[0017] 所述上胶挂具17依次通过第一次烘烤、第一次上塑胶粉、第二次烘烤、第二次上 塑胶粉、第三次烘烤、第三次上塑胶粉、第四次烘烤、第四次上塑胶粉完成上胶挂具17塑胶 粉上胶;所述第一次烘烤的烤箱温度为300°,烘烤的时间为2. 5分钟;所述第一次上塑胶 粉时上胶挂具17在塑胶粉中浸没的时间为2分钟;所述第二次烘烤的烤箱温度为300°, 烘烤的时间为2分钟;所述第二次上塑胶粉时上胶挂具17在塑胶粉中浸没的时间为1分 钟;所述第三次烘烤的烤箱温度为300°,烘烤的时间为1分钟;所述第三次上塑胶粉时上 胶挂具17在塑胶粉中浸没的时间为1分钟;所述第四次烘烤的烤箱温度为300°,烘烤的 时间为1分钟;所述第四次上塑胶粉时上胶挂具17在塑胶粉中浸没的时间为1分钟。
[0018] 本实施例的一种塑胶粉自动上胶设备,其结构简单,操作方便,烘烤箱体和塑胶粉 储存箱的配合使用不仅提高工作效率,而且避免塑胶粉的浪费;消耗的电能节约了百分之 50%,产量提高了百分之20%。
【权利要求】
1. 一种塑胶粉自动上胶设备,其特征在于:包括烘烤箱体(1),所述烘烤箱体(1)上安 装有温控箱(2),所述烘烤箱体(1)内分别安装有金属挂具支架(4)、定滑轮(3),其中所述 金属挂具支架(4)通过钢丝绳(5 )与定滑轮(3 )相连;所述烘烤箱体(1)下方设置有塑胶粉 储存坑(11 ),且所述塑胶粉储存坑(11)的开口面积大于烘烤箱体(1)的底板(8)面积,所 述塑胶粉储存坑(11)内分别安装有液压顶杆(12)、塑胶粉储存箱(13),其中所述液压顶杆 (12)与塑胶粉储存箱(13)相连,所述塑胶粉储存箱(13)内储存有塑胶粉。
2. 根据权利要求1所述一种塑胶粉自动上胶设备,其特征在于:所述烘烤箱体(1)的四 周侧壁(6)内均安装有加热电丝,所述烘烤箱体(1)的顶面安装有散热扇(10),所述烘烤箱 体(1)的前后侧壁底端开设有滑槽(9),所述滑槽(9)内活动安装有底板(8)。
3. 根据权利要求1所述一种塑胶粉自动上胶设备,其特征在于:所述金属挂具支架(4) 包括第一支撑柱(14)、第二支撑柱(15),所述第一支撑柱(14)、第二支撑柱(15)上开设有 滑轨,所述滑轨内活动安装有1个以上的挂柱(16)。
【文档编号】B29C41/36GK203901596SQ201420333806
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年6月23日 优先权日:2014年6月23日
【发明者】陈夏军 申请人:绍兴市灵耐挂具厂
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