一种包装袋生产用固化室的制作方法

本实用新型涉及固化技术领域，具体涉及一种包装袋生产用固化室。

背景技术：

目前，包装袋用的膜常是由单层或多层膜复合而成的，在膜的成型过程中，需要将已经复合好的膜进行固化，固化的主要目的是使得多层单层膜之间的粘结剂的主剂和固化剂反应以实现更好的粘接。但是常见的热风固化室采用下方进风，上方回风的方式，而热风都会向着固化室顶部移动，最终使得固化室内的温度分布不均匀，从而会影响到膜的固化效果。此外，在取放包装袋用膜的过程中，箱门长时间打开，不仅会造成热量的快速散失，而且对于那些不需要取出且仍在固化过程中的包装袋用膜的质量也会在造成一定的影响。因此，急需一种能够解决现有问题的包装袋生产用固化室。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种包装袋生产用固化室，具有提高固化效果、保证包装袋用膜的生产质量的优点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种包装袋生产用固化室，包括固化室本体，所述固化室本体内设有隔板，所述隔板上设有若干均匀分布的通风孔，所述隔板将所述固化室本体的内腔分为上固化腔和下固化腔，所述固化室本体上还设有与所述上固化腔和所述下固化腔相对应的上箱门和下箱门，所述固化室本体顶部和两侧的侧壁内设有相连通的风道，所述上固化腔和所述下固化腔两侧的侧壁上设有与所述风道相连通的出风孔；所述固化室本体顶部设有与所述风道相连通的进风管，所述进风管的进口端与风机相连，所述风机的进口端通过管道与加热器相连，所述固化室本体顶部还设有与所述上固化腔相连通的出风管，所述出风管上设有排风扇。

优选的，所述加热器采用电加热管加热。

优选的，所述上箱门和所述下箱门上设有透明的观察窗。

优选的，所述上固化腔和所述下固化腔内还设有若干上固定块和下固定块，所述上固定块和所述下固定块之间形成滑槽，所述滑槽用于安装放置复合膜卷的支撑杆。

优选的，所述下固定块上设有若干均匀分布的弧形凹槽，所述凹槽的直径与所述支撑杆的直径一致。

优选的，所述上固化腔顶部设有温度传感器。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设有通风孔的隔板将固化室本体的内腔分隔为上固化腔和下固化腔，并通过风道及出风孔向上固化腔和下固化腔内输送热风，有助于使得固化室本体内腔内的温度分布更加均匀，增强包装袋用膜的固化效果，保证包装袋用膜的生产质量，且上固化腔和下固化腔的设置有助于使得在取放放置复合膜卷的支撑杆的过程中，减少热量的散失；本实用新型的上固定块和下固定块的结构简单，方便支撑杆的使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解和说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型隔板的结构示意图；

图3是本实用新型下固定块的结构示意图。

图中标记为：1、固化室本体；2、隔板；3、通风孔；4、上固化腔；5、下固化腔；6、上箱门；7、下箱门；8、风道；9、出风孔；10、进风管；11、风机；12、加热器；13、出风管；14、排风扇；15、观察窗；16、上固定块；17、下固定块；18、滑槽；19、凹槽；20、温度传感器；21、支撑杆。

具体实施方式

如图1至图3所示，一种包装袋生产用固化室，包括固化室本体1，固化室本体1内设有隔板2，隔板2上设有若干均匀分布的通风孔3，隔板2将固化室本体1的内腔分为上固化腔4和下固化腔5，通风孔3用于连通上固化腔4和下固化腔5，上固化腔4顶部设有温度传感器20，便于检测固化室本体1内腔的温度变化。上固化腔4和下固化腔5内还设有若干上固定块16和下固定块17，上固定块16和下固定块17之间形成滑槽18，滑槽18用于安装放置复合膜卷的支撑杆21。下固定块17上设有若干均匀分布的弧形凹槽19，凹槽19的直径与支撑杆21的直径一致。固化室本体1上还设有与上固化腔4和下固化腔5相对应的上箱门6和下箱门7，上箱门6和下箱门7上设有透明的观察窗15，用于观察上固化腔4和下固化腔5内的情况。

固化室本体1顶部和两侧的侧壁内设有相连通的风道8，上固化腔4和下固化腔5两侧的侧壁上设有与风道8相连通的出风孔9，固化室本体1顶部设有与风道8相连通的进风管10，进风管10的进口端与风机11相连，风机11的进口端通过管道与加热器12相连，加热器12采用电加热管加热，固化室本体1顶部还设有与上固化腔4相连通的出风管13，出风管13上设有排风扇14。

本实用新型将放置复合膜卷的支撑杆21在滑槽18内滑动，并固定在下固定块17的凹槽19内。本实用新型在使用过程中，风机11将加热器12加热的热风输送到风道8内，然后通过出风孔9进入到上固化腔4和下固化腔5，其中上固化腔4和下固化腔5通过隔板2上的通风孔3连通，顶部的热风通过排风扇14排出。本实用新型中固化室本体1内腔内的温度分布更加均匀，增强了包装袋用膜的固化效果，保证包装袋用膜的生产质量，且上固化腔4和下固化腔5的设置有助于使得在取放放置复合膜卷的支撑杆21的过程中，减少热量的散失；本实用新型的上固定块16和下固定块17的结构简单，方便支撑杆21的使用。

以上所述仅为本实用新型的优选应用案例，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。