用于镶针断裂的注塑件检测装置的制作方法

本实用新型涉及注塑件检测领域，尤其涉及一种用于镶针断裂的注塑件检测装置。

背景技术：

镶件，在注塑模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶针是常用的镶件，其作用是形成注塑件上面的孔，若镶针在注塑件成型过程中断裂会导致成型后的注塑件孔内出现多胶或堵塞的问题，目前判断注塑件的孔内是否出现这些问题，只能通过肉眼从孔外观察，再抽样将注塑件切开观察，这种方式需要刀具切开注塑件，不仅操作繁琐，耗时较长，而且通过肉眼观察存在一定的误判性。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种用于镶针断裂的注塑件检测装置，通过机械的装配检测简化了操作过程，并且避免了肉眼观察造成的质量误判。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于镶针断裂的注塑件检测装置，包括底板，所述底板上设有平行放置的夹具组件、探针组件，所述探针组件可沿着底板移动并可与夹具组件贴合。所述夹具组件包括竖直放置的一号竖板，所述一号竖板靠近探针组件的一端设有夹紧注塑件的夹具头，所述夹具头的外侧设有一号触碰针。所述探针组件包括与所述注塑件的孔匹配的仿镶针，所述仿镶针的外侧设有与一号触碰针对应的二号触碰针。当二号触碰针与一号触碰针贴合时，所述仿镶针穿过注塑件的孔并贴合到一号竖板上。

进一步来说，所述一号竖板靠近探针组件的一端设有一对竖直放置的一号固定条，一对所述一号固定条之间设有可沿一号固定条上下移动的一号支撑板。所述夹具头、一号触碰针均固装在一号支撑板上。通过可上下移动的一号支撑板可实现夹具头、一号触碰针的位置调节。

进一步来说，所述一号固定条上设有上下分布的若干个一号固定孔，所述一号支撑板的两侧设有可与一号固定孔连接的一号连接孔。通过一号连接孔与上下分布的一号固定孔的连接实现了一号支撑板的位置调节。

进一步来说，所述底板的上端面设有位于一号竖板两侧的滑轨，所述探针组件位于滑轨上并可沿滑轨移动。所述滑轨远离一号竖板的一端设有限制探针组件移动范围的限位块。通过滑轨的设置限制了探针组件的移动方向，通过限位块的设置限制了探针组件的移动范围。

进一步来说，所述探针组件包括基板，所述基板的下端面设有可沿滑轨移动的滑块，上端面设有竖直放置的二号竖板。所述二号竖板靠近夹具头的一端设有一对竖直放置的二号固定条，一对所述二号固定条之间设有用于固定仿镶针、二号触碰针的二号支撑板，所述二号支撑板可沿着二号固定条上下移动。通过可移动的基板实现了二号支撑板的移动，进而实现了仿镶针、二号触碰针的移动。

进一步来说，所述二号固定条上设有上下分布的若干个二号固定孔，所述二号支撑板的两侧设有可与二号固定孔连接的二号连接孔。通过二号连接孔与上下分布的二号固定孔的连接实现了二号支撑板的位置调节，进而实现了仿镶针和二号触碰针的位置调节。

进一步来说，所述底板的下端面四角均设有平衡脚垫。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过检测装置简化了检测注塑件的过程，并且避免了仅靠肉眼观察造成的质量误判。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的夹具组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例的探针组件的立体结构示意图。

图中：

1-底板；11-滑轨；12-平衡脚垫；2-夹具组件；21-一号竖板；22-一号固定条；221-一号固定孔；23-一号支撑板；231-夹具头；232-一号触碰针；3-探针组件；31-基板；311-滑块；32-二号竖板；33-二号固定条；331-二号固定孔；34-二号支撑板；341-仿镶针；342-二号触碰针；4-注塑件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1-3所示，本实用新型的一种用于镶针断裂的注塑件检测装置，包括底板1，所述底板上设有平行放置的夹具组件2、探针组件3，所述探针组件3可沿着底板1移动并可与夹具组件2贴合，所述注塑件4固定在夹具组件2上。

所述夹具组件2包括与底板1固定连接的一号竖板21，所述一号竖板21靠近探针组件3的一端设有一对竖直放置的一号固定条22，一对所述一号固定条22之间设有可沿一号固定条22上下移动的一号支撑板23。所述一号支撑板23的两侧设有用于与一号固定条22连接的一号连接孔，所述一号固定条22上设有上下分布的、与连接孔匹配的若干个一号固定孔221。调节一号支撑板23的上下位置，并使一号连接孔对准对应的一号固定孔221，通过定位销将一号固定条22与一号支撑板23固定。

所述一号支撑板23靠近探针组件3的一端设有用于夹紧注塑件4的夹具头231。所述注塑件4的孔一端对准探针组件3，另一端对准一号支撑板23。所述夹具头231的外侧设有固装在一号支撑板23上的一号触碰针232。

所述底板1的上端面设有位于一号竖板21两侧的滑轨11，下端面四角均设有平衡脚垫12。所述滑轨11远离夹具组件2的一端设有限制探针组件3移动范围的限位块。

所述探针组件3包括可沿底板1移动的基板31，所述基板31的上端面设有二号竖板32，下端面设有可沿滑轨11移动的滑块311。所述二号竖板32靠近夹具头231的一端设有一对竖直放置的二号固定条33，一对所述二号固定条33之间设有可沿二号固定条33上下移动的二号支撑板34。所述二号支撑板34的两侧设有用于与二号固定条33连接的二号连接孔，所述二号固定条33上设有上下分布的、与连接孔匹配的若干个二号固定孔331。调节二号支撑板34的上下位置，并使二号连接孔对准对应的二号固定孔331，通过定位销将二号固定条33与二号支撑板34固定。

所述二号支撑板34靠近夹具头231的一端设有与注塑件4的孔匹配的仿镶针341，所述仿镶针341的外侧设有与一号触碰针232对应的二号触碰针342，所述二号触碰针342固定在二号支撑板34上。当二号触碰针342与一号触碰针232贴合时，仿镶针341穿过注塑件4的孔并贴合到一号支撑板23上。

本实施例的具体工作过程如下：

将注塑件4安装到夹具头231上，再将一号支撑板23与一号固定条22固定，将二号支撑板34与二号固定条33固定，并使注塑件4的孔对准仿镶针341；推动二号竖板32，使基板31沿着滑轨11向一号支撑板23的方向移动，此时仿镶针341向注塑件4的孔移动，二号触碰针342向一号触碰针232移动；继续推动二号竖板32，仿镶针341穿入到注塑件4的孔内，若二号触碰针342贴合到一号触碰针232上，则说明仿镶针341穿过注塑件4的孔并贴合到一号支撑板23上，即注塑件4的孔内没有多胶或堵塞情况；若二号触碰针342不能贴合到一号触碰针232上，则说明仿镶针341无法穿过注塑件4的孔，即注塑件4的孔内有多胶或堵塞情况。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。