一种涤纶地垫一次成型装置的制作方法

本实用新型涉及一种涤纶地垫相关装置，特别涉及一种涤纶地垫一次成型装置。

背景技术：

地垫是一种能有效地在入口处刮除泥尘和水分，保持室内地面整洁的产品。特点是弹性柔软，脚感舒适，含有独特的抗紫外线添加剂，防止褪色及脆化现象，能承受日晒雨淋的室外环境，主要分为涤纶、棉纶、橡胶等材质。

目前使用的涤纶地垫在加工时，由于成型装置结构复杂，其中加工颗粒在加工过程中，由于混合效果较差，进而影响后期成型质量，且加工完成后，不方便工作人员拿取成品，操作麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶地垫一次成型装置，结构简单，通过利用电推杆推动混合罐在导槽内部滑动，增加混合罐内部颗粒之间的混合效率，且方便将成型腔拉离加工箱内部，进而方便工作人员将成品取出，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶地垫一次成型装置，包括加工箱和进料口，所述进料口位于加工箱顶端端面，所述进料口底端固定连通有混合罐，且混合罐与进料口之间安装有筛网，所述加工箱内顶端开设有导槽，且导槽内部安插有混合罐，所述混合罐顶端通过导槽与加工箱内顶端相连接，所述混合罐一侧焊接有电推杆，且混合罐外侧壁安装有加热器。

进一步地，所述混合罐底端安装有排料阀，且混合罐底端焊接有弹性导管，所述弹性导管另一端套接有成型腔。

进一步地，所述成型腔顶端活动安装有密封盖，且弹性导管贯穿于密封盖内腔与成型腔相连通。

进一步地，所述成型腔一侧焊接有活动门，且活动门设置于加工箱侧面壁，所述成型腔另一侧与加工箱内侧壁之间焊接有伸缩杆。

进一步地，所述成型腔底端滚动放置有滚珠，且滚珠另一端设置有支撑槽，所述支撑槽底端焊接在加工箱内底端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过利用混合罐一侧的电推杆接通供电按钮，推动混合罐在导槽内部滑动，从而便于增加混合罐内部颗粒之间的混合效率，且利用加热器便于将物料进行融化。

2.通过拉动活动门带动一侧焊接的成型腔运动，同时拉动成型腔另一侧焊接的伸缩杆伸长或者压缩，使得成型腔脱离加工箱内部，将成品取出。

3.通过设置滚珠便于保证成型腔运行稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种涤纶地垫一次成型装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种涤纶地垫一次成型装置的混合罐结构示意图。

图中：1、加工箱；2、进料口；3、混合罐；4、导槽；5、电推杆；6、筛网；7、成型腔；8、伸缩杆；9、密封盖；10、活动门；11、弹性导管；12、滚珠；13、支撑槽；15、加热器；16、排料阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种涤纶地垫一次成型装置，包括加工箱1 和进料口2，所述进料口2位于加工箱1顶端端面，所述进料口2 底端固定连通有混合罐3，且混合罐3与进料口2之间安装有筛网6，所述加工箱1内顶端开设有导槽4，且导槽4内部安插有混合罐3，所述混合罐3顶端通过导槽4与加工箱1内顶端相连接，所述混合罐3一侧焊接有电推杆5，且混合罐3外侧壁安装有加热器15。

本实施例中(如图1-2所示)通过利用混合罐3一侧的电推杆5接通供电按钮，推动混合罐3在导槽4内部滑动，从而便于增加混合罐3内部颗粒之间的混合效率，且利用加热器15便于将物料进行融化。

其中，所述混合罐3底端安装有排料阀16，且混合罐3底端焊接有弹性导管11，所述弹性导管11另一端套接有成型腔7。

本实施例中(如图1所示)通过设置排料阀16便于将物料排出。

其中，所述成型腔7顶端活动安装有密封盖9，且弹性导管 11贯穿于密封盖9内腔与成型腔7相连通。

本实施例中(如图1所示)通过设置密封盖9便于增加成型腔7内部温度。

其中，所述成型腔7一侧焊接有活动门10，且活动门10设置于加工箱1侧面壁，所述成型腔7另一侧与加工箱1内侧壁之间焊接有伸缩杆8。

本实施例中(如图1所示)通过拉动活动门10带动一侧焊接的成型腔7运动，同时拉动成型腔7另一侧焊接的伸缩杆8伸长或者压缩，使得成型腔7脱离加工箱1内部，将成品取出。

其中，所述成型腔7底端滚动放置有滚珠12，且滚珠12另一端设置有支撑槽13，所述支撑槽13底端焊接在加工箱1内底端。

本实施例中(如图1所示)通过设置滚珠12便于保证成型腔 7运行稳定。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶地垫一次成型装置，工作时，通过在加工箱1顶端设置进料口2便于将涤纶颗粒导入混合罐3内部，且在混合罐3与进料口2之间设置筛网6，能够有效将颗粒较大的物质截留在筛网6表面，进而保证颗粒的细腻度，当颗粒进入混合罐3内部时，借助混合罐3外侧壁安装的加热器15外界电源对混合罐3进行加热，从而使得混合罐3内部的颗粒受热融化，同时结合混合罐3一侧的推杆5接通供电按钮，推动混合罐3在导槽4内部滑动，从而便于增加混合罐3内部颗粒之间的混合效率，同时带动底端的弹性导管11在成型腔7顶端晃动，且利用混合罐3底端的排料阀16便于将物料排入底端连通的弹性导管11中，进而进入成型腔7中，其中成型腔7顶端的密封盖9能有效防止热量散发，起到保温效果，当加工完成后，工作人员拉动活动门10带动一侧焊接的成型腔7底端在滚珠12表面运动，增加成型腔7运行稳定性，同时带动成型腔7另一侧焊接的伸缩杆8伸长或者压缩，使得成型腔7脱离加工箱1内部，将成品取出，其中电推杆8采用市面上现有的产品型号为YNT －03，加热器采用市面上现有的石墨加热器。

本实用新型，1、加工箱；2、进料口；3、混合罐；4、导槽； 5、电推杆；6、筛网；7、成型腔；8、伸缩杆；9、密封盖；10、活动门；11、弹性导管；12、滚珠；13、支撑槽；15、加热器； 16、排料阀，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员可通过技术手册或通过常规实验方法获知，本实用新型通过利用混合罐一侧的电推杆接通供电按钮，推动混合罐在导槽内部滑动，从而便于增加混合罐内部颗粒之间的混合效率，且利用加热器便于将物料进行融化。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。