一种汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及注塑冷却设备技术领域，具体为一种汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置。

背景技术：

汽车侧转向灯灯罩在注塑加工成型后需要进行冷却，挤出吹塑薄膜成型设备中的冷却装置，作用是把挤出模具后的管状膜坯经吹胀成膜泡后，为使膜泡尽快冷却定型，加快吹塑成型薄膜的生产速度而设置，但是现有的汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置存在很多问题或缺陷。

第一，传统的汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置不能对成型灯罩表面进行除尘，若灯罩表面沾上大量灰尘，将影响产品的最终成型效果。

第二，传统的汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置冷却效率较低，不能进行充分冷却，需要耗费大量时间。

第三，传统的汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置不能对有毒气体进行处理，由于高温状态下待冷却的灯罩会产生大量毒气，若这部分有毒气体得不到有效处理将影响客户的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的不能对成型灯罩表面进行除尘，冷却装置冷却效率较低，不能对有毒气体进行处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置，包括连接管、多型芯导液管、电动推杆、底座、水槽、箱体和热管，所述底座的四个拐角处均安装有万向轮，所述底座的顶端安装有箱体，并且箱体一侧的底端安装有控制面板，所述控制面板的内部安装有单片机，所述箱体一侧的顶端安装有吸尘器，且吸尘器的顶端安装有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘器的一端延伸至箱体内部的底端，所述箱体的顶端安装有保护壳，并且保护壳的内部安装有风机，所述箱体内部的底端安装有水槽，所述箱体另一侧的底端安装有水泵，且水泵的一侧安装有第二导液管，所述第二导液管远离水泵的一端延伸至水槽内部的底端，所述水泵的另一侧安装有第一导液管，所述第一导液管远离水泵的一端均匀安装有螺旋式冷却管，并且螺旋式冷却管的内部均设置有热管，所述热管的顶端和底端均安装有端盖，所述热管的外侧均设置有管壳，且管壳的内部均设置有管芯，所述管芯的内部均安装有毛细导管，所述螺旋式冷却管的底端均安装有连接螺母，所述控制面板的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述电动推杆、水泵、吸尘器、负离子发生器、紫外线杀菌灯和风机的输入端通过导线与单片机的输出端电性连接。

优选的，所述连接管的外侧壁上均匀设置有外螺纹，所述连接螺母的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的，所述多型芯导液管内部的顶端均匀设置有螺旋隔水片，所述多型芯导液管的顶端均安装有连接管，所述螺旋隔水片呈螺旋状。

优选的，所述水槽内部底端的两侧均设置有凹槽，所述凹槽的内部均安装有电动推杆，且电动推杆的顶端之间安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有多型芯导液管，所述电动推杆和支撑板构成伸缩结构。

优选的，所述箱体内部的两侧均安装有负离子发生器，所述负离子发生器的一侧均安装有紫外线杀菌灯，所述紫外线杀菌灯关于箱体的中心线对称分布。

优选的，所述箱体的内侧壁上均匀设置有镀锌防腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置结构合理，具有以下优点：

1、通过安装有吸尘器和吸尘管实现对灯罩表面进行除尘的功能，通过吸尘器工作带动吸尘管将灯罩表面的灰尘吸附，除去其表面的灰尘。

2、通过安装有螺旋隔水片和热管提高本冷却装置的冷却效率，通过螺旋隔水片能够使冷却水旋转流动来增加冷却水和多型芯导液管的接触，并且可以清除多型芯导液管内部的水垢，通过热管可以充分吸收外界的热量，热管与螺旋隔水片相互配合可以提高工作效率。

3、通过安装有紫外线杀菌灯和负离子发生器可以对有毒气体进行处理，通过紫外线杀菌灯工作对空气进行灭菌，消除有害物质，通过负离子发生器可以产生大量负氧离子进行杀菌消毒作用，从而使得有毒气体得以处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型的热管的正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的系统框图。

图中：1、第一导液管；2、螺旋式冷却管；3、连接管；4、螺旋隔水片；5、水泵；6、多型芯导液管；7、支撑板；8、第二导液管；9、凹槽；10、电动推杆；11、底座；12、万向轮；13、水槽；14、单片机；15、控制面板；16、负离子发生器；17、吸尘器；18、紫外线杀菌灯；19、吸尘管；20、风机；21、保护壳；22、箱体；23、连接螺母；24、热管；25、管壳；26、端盖；27、毛细导管；28、管芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种汽车侧转向灯灯罩注塑加工用冷却装置，包括连接管3、多型芯导液管6、电动推杆10、底座11、水槽13、箱体22和热管24，底座11的四个拐角处均安装有万向轮12，底座11的顶端安装有箱体22，箱体22的内侧壁上均匀设置有镀锌防腐蚀层，避免腐蚀，延长使用寿命，并且箱体22一侧的底端安装有控制面板15，控制面板15的内部安装有单片机14，箱体22一侧的顶端安装有吸尘器17，且吸尘器17的顶端安装有吸尘管19，吸尘管19远离吸尘器17的一端延伸至箱体22内部的底端，箱体22的顶端安装有保护壳21，并且保护壳21的内部安装有风机20，箱体22内部的底端安装有水槽13，水槽13内部底端的两侧均设置有凹槽9，凹槽9的内部均安装有电动推杆10，且电动推杆10的顶端之间安装有支撑板7，支撑板7的顶端安装有多型芯导液管6，多型芯导液管6内部的顶端均匀设置有螺旋隔水片4，多型芯导液管6的顶端均安装有连接管3，螺旋隔水片4呈螺旋状，使得冷却效率更高，电动推杆10和支撑板7构成伸缩结构，便于对支撑板7进行抬升，箱体22内部的两侧均安装有负离子发生器16，负离子发生器16的一侧均安装有紫外线杀菌灯18，紫外线杀菌灯18关于箱体22的中心线对称分布，便于对有毒气体进行处理，箱体22另一侧的底端安装有水泵5，且水泵5的一侧安装有第二导液管8，第二导液管8远离水泵5的一端延伸至水槽13内部的底端，水泵5的另一侧安装有第一导液管1，第一导液管1远离水泵5的一端均匀安装有螺旋式冷却管2，并且螺旋式冷却管2的内部均设置有热管24，热管24的顶端和底端均安装有端盖26，热管24的外侧均设置有管壳25，且管壳25的内部均设置有管芯28，管芯28的内部均安装有毛细导管27，螺旋式冷却管2的底端均安装有连接螺母23，连接管3的外侧壁上均匀设置有外螺纹，连接螺母23的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，便于对螺旋式冷却管2和多型芯导液管6进行连接，控制面板15的输出端通过导线与单片机14的输入端电性连接，电动推杆10、水泵5、吸尘器17、负离子发生器16、紫外线杀菌灯18和风机20的输入端通过导线与单片机14的输出端电性连接。

工作原理：使用时，将待冷却的汽车侧转向灯灯罩模具(模具型腔中为灯罩)放置在支撑板7上，支撑板7顶端的多型芯导液管6从模具的型腔孔中穿过，电动推杆10工作带动支撑板7抬升，从而带动多型芯导液管6向上，直至多型芯导液管6与螺旋式冷却管2底端的连接螺母23接触，多型芯导液管6顶端的连接管3外侧壁上设置有外螺纹与连接螺母23内侧壁上设置的内螺纹相互配合，从而使得多型芯导液管6与螺旋式冷却管2得以固定连接，水泵5工作将冷却液从水槽13中抽入到螺旋式冷却管2中，螺旋式冷却管2与多型芯导液管6相连通，使得冷却液在多型芯导液管6与螺旋式冷却管2中流动，多型芯导液管6与螺旋式冷却管2在模具型腔中形成冷却水路，对整个模具进行冷却，螺旋式冷却管2为双螺旋结构，从而可以通入更多冷却液，冷却效果更佳，多型芯导液管6与螺旋式冷却管2中的冷却液吸热由液态变为气态，热量在风机20工作下被排出箱体22,吸尘管19和吸尘器17配合工作对灯罩进行除尘，紫外线杀菌灯18和负离子发生器16对有害气体进行净化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。