一种用于笔记本生产保护壳的模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，更具体地说，它涉及一种用于笔记本生产保护壳的模具。

背景技术：

随着信息时代通讯网络的不断发展，电脑的发展也向轻薄短小的笔记本电脑迈进，笔记本电脑已成为生活与商务中不可缺少的一部分。

现有的笔记本生产一般为流水线式的生产，需要在不同的环节对笔记本电脑不同的部件进行装配，在组装过程中一般需要人工操作，需要在操作之前给笔记本电脑套上保护套，防止笔记本电脑变形或刮伤。

笔记本电脑的屏幕需要由模具来制造，而保护壳一般比较轻薄，通常需要将加热的流体塑料向模仁中注塑，但是因为成型的流体塑料在成型的腔体内厚度薄，且与模仁的接触面积大，热量容易散失，进而容易在注塑的过程中出现温度不匀的问题，使流体塑料的流速不匀，进而使成型的保护壳厚度不均匀的问题。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于笔记本生产保护壳的模具，其具有加工出的保护壳质量好的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于笔记本生产保护壳的模具，包括底座、固定在所述底座上的定模件和动模件以及注塑件，还包括通有高温流体的热流组件；

所述动模件滑动设置在所述定模件上，并与所述定模件之间形成与保护壳的外轮廓匹配的注塑空腔；

所述注塑件固定连接在所述动模件远离所述定模件的一侧，并与所述注塑空腔连通；

所述热流组件均匀设置在所述定模件和所述动模件内。

通过上述技术方案，通过注塑件向注塑空腔内注塑高温的流体塑料时，由通有高温流体的热流组件对定模件和动模件进行均匀加热并保温，使注塑空腔内的流体塑料的温度均匀，进而使流体塑料的流速均匀，提升保护壳的成型质量。

本实用新型进一步设置为：所述定模件包括定模架和开设在所述定模架上的定模槽以及固定在所述定模槽内的定模仁；

所述动模件包括滑动设置在所述定模架上的动模架和开设在所述动模架上的动模槽以及固定在所述动模槽内的动模仁；

所述动模仁与所述定模仁之间形成所述注塑空腔；

所述热流组件包括均匀贯穿设置在所述定模架内的多个第一热流管和均匀贯穿设置在所述动模架内的多个第二热流管。

通过上述技术方案，由第一热流管和第二热流管分别对定模架和动模架进行均匀的加热，从而对动模仁和定模仁均匀加热，从而使流体塑料的温度均匀得以保证。

本实用新型进一步设置为：所述第一热流管贯穿所述定模仁，所述第二热流管贯穿所述动模仁，所述第一热流管和所述第二热流管均靠近所述注塑空腔设置。

通过上述技术方案，使第一热流管和第二热流管对定模仁和动模仁的加热保温更加均匀。

本实用新型进一步设置为：所述注塑件包括设置在所述动模件远离所述定模件一侧的注塑板和固定设置在所述注塑板远离所述动模件一面的注塑漏斗，所述注塑漏斗靠近所述动模件的一端连通设置有注塑筒，所述注塑筒与所述注塑空腔连通。

通过上述技术方案，注塑漏斗方便流体塑料的注入，流体塑料可通过注塑筒进入注塑空腔。

本实用新型进一步设置为：所述注塑漏斗远离所述注塑筒的一端设置有多个第一安装螺栓，所述第一安装螺栓贯穿所述注塑漏斗后与所述注塑板螺纹连接；

所述注塑漏斗靠近所述注塑筒的一端设置有多个第二安装螺栓，所述第二安装螺栓与所述动模架螺纹连接。

通过上述技术方案，第一安装螺栓和第二安装螺栓方便注塑漏斗连同注塑筒的安装固定和拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有多个定位螺栓，所述定位螺栓远离所述底座的一端与所述定模架螺纹连接。

通过上述技术方案，定位螺栓方便定模架的安装固定和拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述动模架上开设有多个平行的滑移槽，每个所述滑移槽内均螺纹连接滑移柱，所述滑移柱远离所述动模架的一端固定连接有转动块；

所述定模架上开设有与所述滑移柱匹配的转动槽，所述转动槽远离所述动模架的一端开设有与所述转动块匹配的卡位槽。

通过上述技术方案，可使滑移柱在卡位槽的限制下旋转，同时可驱动动模架沿滑移柱运动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上固定连接有多个支撑柱，所述支撑柱远离所述底座的一端与所述定模架抵接。

通过上述技术方案，由多个支撑柱对定模架进行稳定的支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过注塑件向注塑空腔内注塑高温的流体塑料时，由通有高温流体的热流组件对定模件和动模件进行均匀加热并保温，使注塑空腔内的流体塑料的受热均匀，而塑料的液化程度与其加热温度相关，进而使塑料液化均匀，从而使流体塑料的流速均匀，提升保护壳的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1中a-a向的剖面视图；

图3为图1中b-b向的剖面视图；

图4为图1中c-c向的剖面视图。

附图标记：1、底座；11、定位螺栓；12、支撑柱；13、电机；2、定模件；21、定模架；22、定模槽；23、定模仁；24、转动槽；25、卡位槽；3、动模件；31、动模架；32、动模槽；33、动模仁；34、滑移槽；35、滑移柱；36、转动块；4、注塑件；41、注塑板；42、注塑漏斗；43、注塑筒；44、第一安装螺栓；45、第二安装螺栓；5、热流组件；51、第一热流管；52、第二热流管；6、注塑空腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种用于笔记本生产保护壳的模具，如图1所示，包括底座1、定模件2、动模件3和注塑件4以及热流组件5（参见图2）。

如图2所示，定模件2包括定模架21和开设在定模架21远离底座1一面的定模槽22以及固定在定模槽22内的定模仁23，底座1上固定连接有多个支撑柱12和多个定位螺栓11，支撑柱12远离底座1的一端与定模架21抵接，定位螺栓11远离底座1的一端与定模架21螺纹连接，方便定模架21的安装固定和拆卸更换。

如图2所示，动模件3包括滑动设置在定模架21上的动模架31和开设在动模架31上的动模槽32以及固定在动模槽32内的动模仁33，当动模架31靠近定模架21运动并与其抵接，由动模仁33与定模仁23之间形成注塑空腔6，该注塑空腔6的轮廓与保护壳的轮廓一致。

如图4所示，动模架31的四周角上分别开设有四个平行的滑移槽34，每个滑移槽34内均螺纹连接滑移柱35，滑移柱35远离动模架31的一端固定连接有转动块36，定模架21上开设有与滑移柱35匹配的转动槽24，转动槽24远离动模架31的一端开设有与转动块36匹配的卡位槽25。底座1内固定连接有多个分别与转动块36传动连接的电机13，电机13的驱动轴与转动块36共轴固定，可使滑移柱35在卡位槽25的限制下旋转，同时可驱动动模架31沿滑移柱35运动，从而实现动模架31与定模架21的靠近与远离。

如图2所示，注塑件4包括固定在动模架31远离定模件2一侧的注塑板41和设置在注塑板41远离动模件3一面的注塑漏斗42，注塑漏斗42靠近动模件3的一端连通设置有注塑筒43，注塑筒43与注塑空腔6连通，注塑漏斗42远离注塑筒43的一端设置有两个第一安装螺栓44，第一安装螺栓44贯穿注塑漏斗42后与注塑板41螺纹连接，注塑漏斗42靠近注塑筒43的一端设置有两个第二安装螺栓45，第二安装螺栓45与动模架31螺纹连接。

结合图2和图3所示，热流组件5包括均匀贯穿设置在定模架21内的多个第一热流管51和均匀贯穿设置在动模架31内的多个第二热流管52，第一热流管51和第二热流管52内均通有高温流体。当通过注塑件4向注塑空腔6内注塑高温的流体塑料时，由第一热流管51依次经过定模架21、定模仁23、定模架21，由第二热流管52依次经过动模架31、动模仁33、动模架31，对定模仁23和动模仁33进行均匀加热并保温，使注塑空腔6内的流体塑料的温度均匀，进而使流体塑料的流速均匀，提升保护壳的成型质量。

结合图2和图3所示，为进一步提升加热的均匀性，将第一热流管51的设置路径贴近定模槽22的槽面设置，将第二热流管52的设置路径贴近动模槽32的槽面设置，使第一热流管51和第二热流管52对定模槽22和动模槽32的加热保温更加均匀，进而使其对定模仁23和动模仁33的加热均匀。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。