蓄电池极群焊接模具的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及蓄电池制造设备，特别涉及蓄电池极群焊接模具。
【背景技术】
[0002]蓄电池极群生产过程中，集群焊接工序，现行所使用的整体式烧焊模具比较笨重，上下装夹也很是不方便；生产制作模具的工序比较复杂；而且每生产一种电池就要制作一种梳模，在生产中往往是表面有一点损坏、变型，那么整副模具就将报废，给车间的日常生产带来许多不便，而且增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种蓄电池极群焊接模具，多种电池可以共用一个梳模，而且本发明的结构部件可以拆分，表面损坏或者变型，替换损坏的部件即可，无需整个模具都报废，节约了成本。
[0004]本发明通过以下技术方案实现:
蓄电池极群焊接模具，包括正极梳齿板、正极模具盖板、负极梳齿板、负极模具盖板和汇流排挡条，所述正极模具盖板和负极模具盖板分别叠放在正极梳齿板上和负极梳齿板上；
所述正极模具盖板和负极模具盖板设有汇流排的烧焊缺口 ；
所述正极梳齿板和负极梳齿板上设有螺栓孔，正极模具盖板和负极模具盖板分别与正极梳齿板和负极梳齿板通过螺栓固定连接；
所述汇流排挡条放置在正极梳齿板和负极梳齿板之间，在所述汇流排挡条两边与正极梳齿板和负极梳齿板重叠的部分设有凹陷形成的台阶。
[0005]所述负极模具盖板烧焊缺口的两端设有边板极耳挡块，所述边板极耳挡块为倒置的L形，顶部水平部分设有螺栓孔，所述边板极耳挡块与负极模具盖板通过螺栓固定连接。
[0006]所述正极梳齿板和负极梳齿板与汇流排挡条侧边重叠部分向内凹陷形成台阶。
[0007]所述汇流排挡条呈T形，其一端设有与汇流排挡条主体部分中心线垂直的定位条。
[0008]所述定位条的底面对称设有若干定位凸起。
[0009]本发明的有益效果:
本发明与现有的技术相比，可以有效地减少加工制作工序及成本，方便员工上下安装模具，提高了生产效率。该模具主体有两部分组成，底部梳齿板固定好以后，根据生产要求调换上部模具盖板即可达到现行模具的效果。
【附图说明】
[0010]图1为本发明正极梳齿板结构示意图。
[0011]图2为本发明负极梳齿板结构示意图。
[0012]图3为本发明正极模具盖板结构示意图。
[0013]图4为本发明负极模具盖板结构示意图。
[0014]图5为本发明汇流排挡条结构示意图。
[0015]图6为图5中A方向视图。
[0016]图7为本发明边板极耳挡块结构示意图。
[0017]图8为本发明组合状态示意图。
【具体实施方式】
[0018]如图8所示,本发明包括正极梳齿板1、正极模具盖板2、负极梳齿板3、负极模具盖板4和汇流排挡条5，所述正极模具盖板2和负极模具盖板4分别叠放在正极梳齿板I上和负极梳齿板3上。
[0019]如图3和图4所示,在正极模具盖板2和负极模具盖板4相对的一侧均设有汇流排的烧焊缺口 6 ；
如图1和图2所示，正极梳齿板I和负极梳齿板3上设有螺栓孔7，正极模具盖板2和负极模具盖板4分别与正极梳齿板I和负极梳齿板3通过螺栓固定连接。
[0020]仍如图8所示，汇流排挡条5放置在正极梳齿板I和负极梳齿板3之间，在所述汇流排挡条5两边与正极梳齿板I和负极梳齿板3重叠的部分设有凹陷形成的台阶80。
[0021]在本实施例中，正极梳齿板I和负极梳齿板3与汇流排挡条5侧边重叠部分向内凹陷形成台阶8，如图1和图2所示。
[0022]如图5所示，汇流排挡条5呈T形，其一端设有与挡条主体部分51中心线垂直的定位条52。
[0023]定位条52可以通过螺栓固定在工作架或者正、负极的模具盖板等等部件上面，也可以是通过定位部件来定位。在本实施例中，定位条52的底面对称设有若干定位凸起53,如图6所示。
[0024]结合图7和图8，在负极模具盖板4的烧焊缺口 6的两端设有边板极耳挡块9，边板极耳挡块9为倒置的L形，顶部水平部分设有螺栓孔7，边板极耳挡块9与负极模具盖板4通过螺栓固定连接。
【主权项】
1.蓄电池极群焊接模具，其特征在于:包括正极梳齿板(I)、正极模具盖板(2)、负极梳齿板(3)、负极模具盖板(4)和汇流排挡条(5)，所述正极模具盖板(2)和负极模具盖板(4)分别叠放在正极梳齿板(I)上和负极梳齿板(3)上； 所述正极模具盖板(2)和负极模具盖板(4)设有汇流排的烧焊缺口(6)； 所述正极梳齿板(I)和负极梳齿板(3)上设有螺栓孔(7)，正极模具盖板(2)和负极模具盖板(4)分别与正极梳齿板(I)和负极梳齿板(3)通过螺栓固定连接； 所述汇流排挡条(5 )放置在正极梳齿板(I)和负极梳齿板(3 )之间，在所述汇流排挡条(5)两边与正极梳齿板(I)和负极梳齿板(3)重叠的部分设有凹陷形成的台阶(80)。2.根据权利要求1所述的蓄电池极群焊接模具，其特征在于:所述负极模具盖板(4)烧焊缺口(6)的两端设有边板极耳挡块(9)，所述边板极耳挡块(9)为倒置的L形，顶部水平部分设有螺栓孔(7)，所述边板极耳挡块(9)与负极模具盖板(4)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的蓄电池极群焊接模具，其特征在于:所述正极梳齿板(I)和负极梳齿板(3)与汇流排挡条(5)侧边重叠部分向内凹陷形成台阶(8)。4.根据权利要求1所述的蓄电池极群焊接模具，其特征在于:所述汇流排挡条(5)呈T形，其一端设有与汇流排挡条(5)主体部分(51)中心线垂直的定位条(52)。5.根据权利要求4所述的蓄电池极群焊接模具，其特征在于:所述定位条(52)的底面对称设有若干定位凸起(53 )。
【专利摘要】本发明公开了一种蓄电池极群焊接模具，包括正极梳齿板、正极模具盖板、负极梳齿板、负极模具盖板和汇流排挡条，所述正极模具盖板和负极模具盖板分别叠放在正极梳齿板上和负极梳齿板上；正极模具盖板和负极模具盖板设有汇流排的烧焊缺口；正极梳齿板和负极梳齿板上设有螺栓孔；汇流排挡条放置在正极梳齿板和负极梳齿板之间，汇流排挡条两边设有凹陷形成的台阶。本发明与现有的技术相比，可以有效地减少加工制作工序及成本，方便员工上下安装模具，提高了生产效率。该模具主体有两部分组成，底部梳齿板固定好以后，根据生产要求调换上部模具盖板即可达到现行模具的效果。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN104942482
【申请号】CN201410122793
【发明人】周闯, 潘艳贵, 黄国军
【申请人】浙江天能电池江苏新能源有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2014年3月31日