一种智能酚醛模塑料加工用挤出机的制作方法

本实用新型涉及酚醛模塑料加工领域，更具体的，涉及一种智能酚醛模塑料加工用挤出机。

背景技术：

酚醛模塑料，又叫酚醛塑封料、胶木粉等。主要应用于汽车电机、电动工具、家用电器等。酚醛塑料具有优异的耐热性和较好的性价比，至今仍具有其他通用塑料无法比拟的优点。

目前市场上的一种智能酚醛模塑料加工用挤出机存在物料混合均匀度低，在挤出前堆积过久或冷却过快的情况，从而导致酚醛模塑料质量差，另外还导致加工效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种智能酚醛模塑料加工用挤出机，该挤出机具有搅拌保温作用，可避免酚醛模塑料堆积，提高送料效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种智能酚醛模塑料加工用挤出机，包括保温箱、挤出箱、电动推杆、电机、旋转轴、刀片、挤压板、弹簧、卸料板、升降杆以及梯形板；

所述保温箱固定于所述挤出箱的顶部左侧；

所述旋转轴、所述刀片以及所述卸料板均位于所述保温箱内；

所述电机固定于所述保温箱的顶部，且所述电机的动力输出端竖直贯穿所述保温箱的顶部与所述旋转轴的上端固定连接；

所述刀片固定于所述旋转轴的侧壁上；

所述保温箱的左右两内侧壁上均嵌有电热元件；

所述保温箱的底部开设有凹槽，所述卸料板位于所述凹槽内，且所述卸料板的左端与所述保温箱的底部铰接；

所述挤出箱内开设有腔体；

所述保温箱的底部连通有送料管，所述送料管的下端与所述腔体的顶部连通；

所述挤压板、所述弹簧、所述升降杆以及所述梯形板均位于所述腔体内；

所述电动推杆嵌于所述挤出箱的右内侧壁，所述电动推杆的伸缩杆与所述挤压板的右侧壁固定连接；

所述梯形板固定于所述电动推杆的伸缩杆的顶壁上；

所述升降杆竖直贯穿所述挤出箱的顶部、所述保温箱的底部，所述升降杆的上端与所述卸料板的下表面固定连接；

所述升降杆的侧壁上固定有限位块；

所述弹簧套设于所述升降杆上，所述弹簧的上下两端分别固定于所述腔体的内顶壁、所述限位块的上表面；

所述保温箱的顶部连通有进料管；

所述挤出箱的左侧壁嵌有出料管，所述出料管的右端与所述挤出箱的内部连通。

可选地，所述保温箱的外壁固定有保温层。

可选地，所述升降杆的下端固定有滚轮。

可选地，所述挤压板的左侧壁固定有聚四氟乙烯层。

可选地，所述进料管的左上端铰接有盖板。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型设有电机、旋转、刀片以及电热元件对酚醛模塑料进行保温搅拌以及切割碎化，从而使得酚醛模塑料可碎化且避免过快冷却。电动推杆带动挤压板对保温切割后的酚醛模塑料，电动推杆的伸缩轴带动挤压板挤压的过程同时通过梯形板推动升降杆上下升降，从而使得铰接在保温箱底部的卸料板的右端上下升降震动，可提高送料效率以及避免酚醛模塑料堆积，提高加工效率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种智能酚醛模塑料加工用挤出机的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的一种智能酚醛模塑料加工用挤出机工作中的结构示意图。

图中：

1、保温箱；2、挤出箱；3、电动推杆；4、电机；5、旋转轴；6、刀片；7、挤压板；8、弹簧；9、卸料板；10、升降杆；11、梯形板；12、电热元件；13、腔体；131、送料管；14、限位块；15、进料管；16、出料管；17、保温层；18、滚轮；19、聚四氟乙烯层；20、盖板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种智能酚醛模塑料加工用挤出机的结构示意图；图2示例性地示出了本实用新型提供的一种智能酚醛模塑料加工用挤出机工作中的结构示意图。如图1以及图2所示，一种智能酚醛模塑料加工用挤出机，包括保温箱1、挤出箱2、电动推杆3、电机4、旋转轴5、刀片6、挤压板7、弹簧8、卸料板9、升降杆10以及梯形板11；保温箱1固定于挤出箱2的顶部左侧；旋转轴5、刀片6以及卸料板9均位于保温箱1内；电机4固定于保温箱1的顶部，且电机4的动力输出端竖直贯穿保温箱1的顶部与旋转轴5的上端固定连接；刀片6固定于旋转轴5的侧壁上；保温箱1的左右两内侧壁上均嵌有电热元件12；保温箱1的底部开设有凹槽，卸料板9位于凹槽内，且卸料板9的左端与保温箱1的底部铰接；挤出箱2内开设有腔体13；保温箱1的底部连通有送料管131，送料管131的下端与腔体13的顶部连通；挤压板7、弹簧8、升降杆10以及梯形板11均位于腔体13内；电动推杆3嵌于挤出箱2的右内侧壁，电动推杆3的伸缩杆与挤压板7的右侧壁固定连接；梯形板11固定于电动推杆3的伸缩杆的顶壁上；升降杆10竖直贯穿挤出箱2的顶部、保温箱1的底部，升降杆10的上端与卸料板9的下表面固定连接；升降杆10的侧壁上固定有限位块14；弹簧8套设于升降杆10上，弹簧8的上下两端分别固定于腔体13的内顶壁、限位块14的上表面；保温箱1的顶部连通有进料管15；挤出箱2的左侧壁嵌有出料管16，出料管16的右端与挤出箱2的内部连通。

本实用新型具有搅拌保温作用，可避免酚醛模塑料堆积，提高送料效率。通过进料管15放入酚醛模塑料，启动电机4，电机4的动力输出端带动旋转轴5转动，从而使得旋转轴5上的刀片6对保温箱1内的酚醛模塑料进行切割。电热元件12为电阻丝发热元件，通过通电可使得电热元件12发热，从而对保温箱1内的酚醛模塑料进行加热保温。旋转的刀片6可对保温箱1内的酚醛模塑料有搅拌切割作用，切割搅拌后的酚醛模塑料通过送料管131进入腔体1内，送料管131位于保温箱1的左下端。启动电动推杆3，电动推杆3的伸缩杆带动挤压板7左右往复移动，可对腔体13内的酚醛模塑料挤压，最后通过出料管16均匀推出。电动推杆3的伸缩杆往右移动的过程中，梯形板11也随着电动推杆3伸缩杆杆上的上表面逐渐触碰升降杆10上的滚轮19，升降杆10可上下移动，梯形板11的上表面左高右低设置，梯形板11往右移动，只能竖直方向移动的滚轮19相当沿着到达梯形板11的上表面最左上端，升降杆10上升到最高，从而带动卸料板9的右端倾斜往上移，使得卸料板9上的酚醛模塑料往左端的送料管131移动，从而减少酚醛模塑料堆积。设置限位块14避免升降杆10上升到最高进入保温箱1内不降回原来的位置。图2为升降杆10上升到一定的位置。弹簧8用于升降杆10上升后，此时，电动推杆3的伸缩杆往左移动，滚轮19相对着于梯形板11为沿着到达梯形板11的上表面下降，弹簧8的弹力以及卸料板9促使升降杆10快速下降，卸料板9的上表面贴合保温箱1内底壁。电动推杆3的伸缩杆左右往复移动使得卸料板9的右端上下倾斜运动，从而使得保温箱1内的酚醛模塑料倾斜送料以及振动送料，从而提高送料效果，避免酚醛模塑料在保温箱1内堆积。如没具体说明，以上所述固定连接均可选取焊接的连接方式。

可选地，保温箱1的外壁固定有保温层17。保温层17可对保温箱1有效保温，保温层17可由保温棉材料制成，保温棉材料具有隔热效果好的特点。

可选地，升降杆10的下端固定有滚轮18。设置滚轮18可减少升降杆10的下端与梯形板11的上表面接触的摩擦，从而提高梯形板11以及升降杆10的有效寿命。

可选地，挤压板7的左侧壁固定有聚四氟乙烯层19。设置聚四氟乙烯层19避免挤压酚醛模塑料后有残余材料粘附挤压板7上，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低。聚四氟乙烯层19与挤压板7的左侧壁、保温层17与保温箱1的外壁均可选取环氧树脂胶粘剂进行粘接，该胶粘剂耐热性好，粘接稳定。

可选地，进料管15的左上端铰接有盖板20。设置盖板20可在本挤出机不使用时密封进料管15上端，避免外界杂质进入保温箱1内。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。