一种胶针片从注塑机对接拉伸机的自动送料联动装置的制作方法

本发明涉及传送机构技术领域，具体为一种胶针片从注塑机对接拉伸机的自动送料联动装置。

背景技术：

在胶针片的生产中，需对完成注塑的胶针片进行拉伸，即将完成注塑的胶针片从注塑机中取出并送入拉伸机，因胶针片从注塑机输出时呈水平状态排列，而拉伸机需输入呈竖立状态的胶针片，传统的送料方式需人工将胶针片由水平状态翻转成竖立状态再送入拉伸机，这种传统的送料方式需要专人操作，劳动强度大，人力成本高且效率低。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种胶针片从注塑机对接拉伸机的自动送料联动装置。

本发明采用了以下技术方案：

一种胶针片从注塑机对接拉伸机的自动送料联动装置，包括机架，所述机架具有2n条送料通道，所述送料通道包括沿其送料方向依次连接的用于输送呈水平状态的胶针片的水平运输通道，以及用于输送呈竖立状态的胶针片的竖立输送通道，以及用于输出呈竖立状态的胶针片的输出通道，所述水平输送通道的下端设有第一传送带，水平输送通道的两侧设有第一导料板，所述竖立输送通道的下端设有第二传送带，竖立输送通道的两侧设有第二导料板，所述输出通道的两侧设有第三导料板，所述第一传送带高于第二传送带，第一传送带与第二传送带通过倾斜设置的n个翻转导轨连接，所述翻转导轨将水平输送通道输入的呈水平状态的胶针片翻转成竖立状态并送入竖立输送通道，所述翻转导轨包括并列设置的左旋导轨以及右旋导轨，所述左旋导轨使胶针片顺时针翻转90度，所述右旋导轨使胶针片逆时针翻转90度，两相邻的水平输送通道通过一翻转导轨与对应的两相邻的竖立输送通道连接，所述机架还具有用于调节各第一导料板的间距的第一调节部件，以及用于调节各第二导料板的间距的第二调节部件，以及对位于输出通道内的胶针片进行定位的定位部件，以及将定位后的胶针片进行输出的输出部件。

进一步的，所述第一导料板为竖立设置的平板，所述第一调节部件包括垂直贯穿第一导料板的侧壁的横梁，以及设于横梁的两端并与横梁固定连接的固定座，所述横梁与第一导料板通过螺钉连接。

进一步的，所述第二导料板为水平设置的l型板，位于同一竖立输送通道两侧的第二导料板的竖直板相向设置，所述第二调节部件包括第一龙门架、连接螺杆以及限位螺母，所述第一龙门架的顶梁的上端沿其长度方向设有贯穿的调节槽，所述连接螺杆贯穿调节槽且连接螺杆的底端与第二导料板的水平板固定连接，连接螺杆通过限位螺母与第一龙门架的顶梁固定连接。

进一步的，所述第三导料板为水平设置的平板，第三导料板的内侧设有沿其长度方向设置的卡料肩。

进一步的，所述第三导料板与第二导料板的水平板为一体结构。

进一步的，所述定位部件包括固定块，所述固定块位于输出通道一侧的第三导料板上，固定块上设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有塑料条，所述塑料条伸入输出通道内。

进一步的，所述输出部件包括第二龙门架、喷头以及铜管，所述喷头设于第二龙门架的顶端，所述铜管与喷头的输出端连接且向下倾斜延伸，铜管的输出端正对输出通道的尾端。

进一步的，所述机架的底端设有高度可调节的地脚组件，所述地脚组件包括与机架的底端固定连接且竖直设置的地脚螺杆，以及与地脚螺杆螺纹连接的地脚螺筒，以及设于地脚螺筒底端的地脚垫。

本发明的有益效果为：实现了胶针片从注塑机到拉伸机的传送及送料的自动化操作，省去了中间过程的传统人工操作环节，不仅减低了工人的劳动强度，而且减低了人力成本，显著提高了生产效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的a部放大图。

附图标记说明：

机架1，

第一传送带21，第一导料板22，横梁23，固定座23，螺钉25，

第二传送带31，第二导料板32，第一龙门架33，调节槽33a，连接螺杆34，限位螺母35，

第三导料板41，卡料肩41a，

翻转导轨5，

固定块61，塑料条62，

第二龙门架71，喷头72，铜管73，

地脚螺杆81，地脚螺筒82，地脚垫。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如附图所示的一种胶针片从注塑机对接拉伸机的自动送料联动装置，包括机架1，所述机架1具有2n条送料通道，所述送料通道包括沿其送料方向依次连接的用于输送呈水平状态的胶针片的水平运输通道，以及用于输送呈竖立状态的胶针片的竖立输送通道，以及用于输出呈竖立状态的胶针片的输出通道，所述水平输送通道的下端设有第一传送带21，水平输送通道的两侧设有第一导料板22，所述竖立输送通道的下端设有第二传送带31，竖立输送通道的两侧设有第二导料板32，所述输出通道的两侧设有第三导料板41，所述第一传送带21高于第二传送带31，第一传送带21与第二传送带31通过倾斜设置的n个翻转导轨5连接，所述翻转导轨5将水平输送通道输入的呈水平状态的胶针片翻转成竖立状态并送入竖立输送通道，所述翻转导轨5包括并列设置的左旋导轨以及右旋导轨，所述左旋导轨使胶针片顺时针翻转90度，所述右旋导轨使胶针片逆时针翻转90度，两相邻的水平输送通道通过一翻转导轨与对应的两相邻的竖立输送通道连接，所述机架1还具有用于调节各第一导料板的间距的第一调节部件，以及用于调节各第二导料板的间距的第二调节部件，以及对位于输出通道内的胶针片进行定位的定位部件，以及将定位后的胶针片进行输出的输出部件。

所述第一导料板22为竖立设置的平板，所述第一调节部件包括垂直贯穿第一导料板22的侧壁的横梁23，以及设于横梁23的两端并与横梁23固定连接的固定座24，所述横梁23与第一导料板22通过螺钉25连接。具体的，相邻两水平输送通道之间的第一导料板可被相邻两水平输送通道共用。具体的，第一导料板的顶端设有螺纹孔，螺钉贯穿螺纹孔抵住横梁，使横梁与第一导料板固定连接。

所述第二导料板32为水平设置的l型板，位于同一竖立输送通道两侧的第二导料板32的竖直板相向设置，所述第二调节部件包括第一龙门架33、连接螺杆34以及限位螺母35，所述第一龙门架33的顶梁的上端沿其长度方向设有贯穿的调节槽33a，所述连接螺杆34贯穿调节槽33a且连接螺杆34的底端与第二导料板32的水平板固定连接，连接螺杆34通过限位螺母35与第一龙门架33的顶梁固定连接。具体的，第一龙门架的顶梁的上下侧均设有限位螺母，连接螺杆竖直的贯穿调节槽并与限位螺母螺纹连接，顶梁上下侧的限位螺母均抵住顶梁，使连接螺杆与第一龙门架的顶梁可调节的固定连接。

所述第三导料板41为水平设置的平板，第三导料板41的内侧设有沿其长度方向设置的卡料肩41a。

所述第三导料板41与第二导料板32的水平板为一体结构。

所述定位部件包括固定块61，所述固定块61位于输出通道一侧的第三导料板41上，固定块61上设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有塑料条62，所述塑料条62伸入输出通道内。

所述输出部件包括第二龙门架71、喷头72以及铜管73，所述喷头72设于第二龙门架71的顶端，所述铜管73与喷头72的输出端连接且向下倾斜延伸，铜管73的输出端正对输出通道的尾端。其中，第二龙门架的顶端具有2n个喷头，以及与2n个喷头一一对应的2n条铜管，每条铜管作用于一输出通道，且与同一翻转轨道对应的两喷头通过同一气阀控制。

所述机架1的底端设有高度可调节的地脚组件，所述地脚组件包括与机架1的底端固定连接且竖直设置的地脚螺杆81，以及与地脚螺杆81螺纹连接的地脚螺筒82，以及设于地脚螺筒82底端的地脚垫83。

本发明的工作原理为：

首先，完成注塑的胶针片从水平输送通道的输出端进入，在第一传送带的带动下进入翻转导轨，接着，进入翻转导轨的胶针片在重力的作用下朝竖立输送通道靠近，且位于左旋导轨内的胶针片顺时针翻转90度，位于右旋导轨内的胶针片逆时针翻转90度，完成翻转后的胶针片进入竖立输送通道，然后，在第二传送带的带动下进入输出通道，刚进入输送通道的胶针片保留有向前运动的惯性，直至胶针片的前端抵住塑料条并停止运动，这时，胶针片的上侧壁被第三导料板的卡料肩抵住，胶针片处于悬挂状态，最后，与同一翻转轨道对应的两喷头同时喷出气体，将与同一翻转轨道对应的两胶针片同时从输出通道输出并使其进入拉伸机。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。