一种高性能细旦化纤专用色母生产线的制作方法

文档序号:17997215发布日期:2019-06-22 01:21阅读:206来源:国知局
一种高性能细旦化纤专用色母生产线的制作方法

本发明涉及色母生产技术领域,具体为一种高性能细旦化纤专用色母生产线。



背景技术:

色母(colormasterbatch)的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物(pigmentpreparation),色母主要用在塑料上,色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可称颜料浓缩物(pigmentconcentration),所以它的着色力高于颜料本身,加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。

现有的色母生产工艺中,多用到,先将原材料称重,称重后在计入搅拌机内搅拌,搅拌均匀后通入挤出机内,将其挤出呈长条状,通过冷却装置冷却,大都为水冷,通过风机吹干,再通过切断筛选,色母的制作就完成了,但是现有的工艺中经常存在色母粒呈长条状,色母连粒,造成这些缺陷的主要原因就是冷却装置和切断装置,但是现有的冷却水槽大都为一体式,冷却水槽的长度限定,在冷却一些特殊的色母时,需要更换不同的水槽,更换复杂,浪费大量时间,导致整个生产线的工作效率降低,况且有的还不知更换一次,再者现有的切刀出现磨损时,需要及时更换,但是螺母螺帽连接,更换比较复杂,更换时间较长,设备需要停机,浪费大量生产时间,降低设备生产效率,为此,我们提出一种高性能细旦化纤专用色母生产线。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种高性能细旦化纤专用色母生产线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种高性能细旦化纤专用色母生产线,包括底座板、混合装置、挤出装置、冷却装置、吹风装置、切断装置、筛选装置和接料装置,所述底座板一侧固定有混合装置,所述混合装置一侧设有挤出装置,所述挤出装置与底座板固定连接,所述挤出装置一侧设有冷却装置,所述冷却装置与底座板固定连接,所述冷却装置一侧设有吹风装置,所述吹风装置与底座板固定连接,所述吹风装置一侧设有切断装置,所述切断装置与底座板固定连接,所述切断装置一侧设有筛选装置,所述筛选装置与底座板固定连接,所述筛选装置一侧设有接料装置,所述接料装置与底座板活动连接。

优选的,所述冷却装置由支撑架、循环装置、伸长装置、固定板、固定槽、滑动槽、导向轮和限位装置构成,所述支撑架顶部设有循环装置,所述循环装置与支撑架固定连接,所循环装置顶部设有固定板,所述固定板与支撑架固定连接,所述固定板顶部设有固定槽,所述固定槽与固定板固定连接,所述固定槽之间设有导向轮,所述导向轮与固定槽转动连接,所述固定槽两侧对称设有滑动槽,所述滑动槽与固定槽滑动连接,所述滑动槽底部设有限位装置,所述限位装置与固定板固定连接,所述滑动槽之间设有伸长装置,所述伸长装置分别与滑动槽固定连接。

优选的,所述循环装置由水流接口、循环管和循环槽构成,所述滑动槽底部固定有水流接口,所述水流接口底部设有循环管,所述循环管与滑动槽通过水流接口固定连接,且内部连通,所述循环管设有两个,所述循环管之间设有循环槽,所述循环槽两侧分别与循环管固定连接,且内部连通,所述循环槽与支撑架固定连接。

优选的,所述伸长装置由套筒、螺纹杆、转盘、摇把和固定块构成,所述滑动槽底部固定有固定板,所述固定板一侧固定有套筒,所述套筒一侧设有螺纹杆,所述螺纹杆与套筒螺纹连接,所述螺纹杆与固定板转动连接,所述螺纹杆一端固定有转盘,所述转盘一侧设有摇把,所述摇把与转盘转动连接。

优选的,所述限位装置由限位板、金属杆、挡板、限位弹簧和把手构成,所述固定板一侧设有把手,所述把手一侧固定有金属杆,所述金属杆一端固定有限位板,所述限位板底部设有挡板,所述金属杆贯穿挡板,且与挡板固定连接,所述挡板与固定板内壁之间设有限位弹簧,所述限位弹簧一端与挡板固定连接,所述限位弹簧另一端与固定板内壁固定连接。

优选的,所述滑动槽与固定板之间设有橡胶圈,所述橡胶圈对称设有多个,所述橡胶圈错位排列。

优选的,所述切断装置由导向板、切断外壳、安装板、卡接装置和切刀构成,所述底座板顶部设有切断外壳,所述切断外壳与底座板固定连接,所述切断外壳内部固定有安装板,所述安装板内部设有切刀,所述切刀一侧设有卡接装置,所述切刀与安装板通过卡接装置固定连接,所述安装板一侧设有导向板,所述导向板与切断外壳固定连接。

优选的,所述卡接装置由金属销、卡板、卡接弹簧、连接杆和抓手构成,所述安装板底部设有抓手,所述抓手顶部固定有连接杆,所述连接杆一侧设有金属销,所述金属销与连接杆固定连接,所述金属销一侧设有卡板,所述卡板与金属销固定连接,所述卡板一侧设有卡接弹簧,所述卡接弹簧一端与卡板固定连接,所述卡接弹簧另一端与安装板内壁固定连接,所述金属销另一端与切刀活动连接。

优选的,所述接料装置底部设有滚轮,所述接料装置与底座板通过滚轮活动连接。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1、本发明设计的色母生产线使用一体化生产线,在生产不同状态的色母时,可以调节冷却装置的长度,从而达到冷却不同材质的色母作用,将色母条更好的冷却,保证色母条的质量,调节简便,节约调节时间,提升设备的加工效率,切断装置在使用时,切刀磨损需要更换,使用卡接装置安装拆卸简便,节省更换时间,提升设备的生产效率。

2、本发明在伸长装置的底部加入了限位装置,可以保证滑动槽的稳定性,在滑动槽和固定板之间的橡胶圈,可以起到更好的防水效果,防止冷却装置冷却水的泄露,在接料装置底部安装滚轮,可以更好的更换接料装置,保证接料装置更好的更换,降低员工的劳动强度,提升工作效率。

附图说明

图1为本发明整体局部剖视图;

图2为本发明冷却装置局部剖视图;

图3为图2中a区域放大图;

图4为图3中b区域放大图;

图5为图1中c区域放大图;

图6为图5中d区域放大图。

图中:1-底座板;2-混合装置;3-挤出装置;4-冷却装置;5-吹风装置;6-切断装置;7-筛选装置;8-接料装置;9-支撑架;10-水流接口;11-循环装置;12-伸长装置;13-固定板;14-固定槽;15-滑动槽;16-导向轮;17-限位装置;18-循环管;19-循环槽;20-套筒;21-螺纹杆;22-转盘;23-摇把;24-固定块;25-限位板;26-金属杆;27-挡板;28-限位弹簧;29-把手;30-橡胶圈;31-导向板;32-切断外壳;33-安装板;34-卡接装置;35-金属销;36-卡板;37-卡接弹簧;38-连接杆;39-抓手;40-切刀;41-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种高性能细旦化纤专用色母生产线,包括底座板1、混合装置2、挤出装置3、冷却装置4、吹风装置5、切断装置6、筛选装置7和接料装置8,所述底座板1一侧固定有混合装置2,所述混合装置2一侧设有挤出装置3,所述挤出装置3与底座板1固定连接,所述挤出装置3一侧设有冷却装置4,所述冷却装置4与底座板1固定连接,所述冷却装置4一侧设有吹风装置5,所述吹风装置5与底座板1固定连接,所述吹风装置5一侧设有切断装置6,所述切断装置6与底座板1固定连接,所述切断装置6一侧设有筛选装置7,所述筛选装置7与底座板1固定连接,所述筛选装置7一侧设有接料装置8,所述接料装置8与底座板1活动连接。

所述冷却装置4由支撑架9、循环装置11、伸长装置12、固定板13、固定槽14、滑动槽15、导向轮16和限位装置17构成,所述支撑架9顶部设有循环装置11,所述循环装置11与支撑架9固定连接,所循环装置11顶部设有固定板13,所述固定板13与支撑架9固定连接,所述固定板13顶部设有固定槽14,所述固定槽14与固定板13固定连接,所述固定槽14之间设有导向轮16,所述导向轮16与固定槽14转动连接,所述固定槽14两侧对称设有滑动槽15,所述滑动槽15与固定槽14滑动连接,所述滑动槽15底部设有限位装置17,所述限位装置17与固定板13固定连接,所述滑动槽15之间设有伸长装置12,所述伸长装置12分别与滑动槽15固定连接。

所述循环装置11由水流接口10、循环管18和循环槽19构成,所述滑动槽15底部固定有水流接口10,所述水流接口10底部设有循环管18,所述循环管18与滑动槽15通过水流接口10固定连接,且内部连通,所述循环管18设有两个,所述循环管18之间设有循环槽19,所述循环槽19两侧分别与循环管18固定连接,且内部连通,所述循环槽19与支撑架9固定连接。

所述伸长装置12由套筒20、螺纹杆21、转盘22、摇把23和固定块24构成,所述滑动槽15底部固定有固定板13,所述固定板13一侧固定有套筒20,所述套筒20一侧设有螺纹杆21,所述螺纹杆21与套筒20螺纹连接,所述螺纹杆21与固定板13转动连接,所述螺纹杆21一端固定有转盘22,所述转盘22一侧设有摇把23,所述摇把23与转盘22转动连接。

所述限位装置17由限位板25、金属杆26、挡板27、限位弹簧28和把手29构成,所述固定板13一侧设有把手29,所述把手29一侧固定有金属杆26,所述金属杆26一端固定有限位板25,所述限位板25底部设有挡板27,所述金属杆26贯穿挡板27,且与挡板27固定连接,所述挡板27与固定板13内壁之间设有限位弹簧28,所述限位弹簧28一端与挡板27固定连接,所述限位弹簧28另一端与固定板13内壁固定连接。

所述滑动槽15与固定板13之间设有橡胶圈30,所述橡胶圈30对称设有多个,所述橡胶圈30错位排列。

所述切断装置6由导向板31、切断外壳32、安装板33、卡接装置34和切刀40构成,所述底座板1顶部设有切断外壳32,所述切断外壳32与底座板1固定连接,所述切断外壳32内部固定有安装板33,所述安装板33内部设有切刀40,所述切刀40一侧设有卡接装置34,所述切刀40与安装板33通过卡接装置34固定连接,所述安装板33一侧设有导向板31,所述导向板31与切断外壳32固定连接。

所述卡接装置34由金属销35、卡板36、卡接弹簧37、连接杆38和抓手39构成,所述安装板33底部设有抓手39,所述抓手39顶部固定有连接杆38,所述连接杆38一侧设有金属销35,所述金属销35与连接杆38固定连接,所述金属销35一侧设有卡板36,所述卡板36与金属销35固定连接,所述卡板36一侧设有卡接弹簧37,所述卡接弹簧37一端与卡板36固定连接,所述卡接弹簧37另一端与安装板33内壁固定连接,所述金属销35另一端与切刀40活动连接。

所述接料装置8底部设有滚轮41,所述接料装置8与底座板1通过滚轮41活动连接。

工作原理:将配备好的原材料放入混合装置2内,启动混合装置2,混合装置2将其混合好,再到达挤出装置3,挤出装置3将材料加热并挤出长条状色母,长条状色母通过冷却装置4将其水冷却,冷却装置4的循环装置11将水循环,保证冷却水的温度可以达到冷却效果,冷却完毕后再通过吹风装置5将其吹干,然后,切断装置6将其分切,通过筛选装置7将颗粒不合格的过滤掉,最后通过接料装置8将成品接收。

在生产不同材质的色母时,需要不同的冷却长度,此时就需要调节冷却装置4,摇动伸长装置12的摇把23,摇把23打动转盘22转动,转盘22带动螺纹杆21转动,螺纹杆21带动套筒20后移,套筒20带动固定块24移动,固定块24带动滑动槽15移动,将整个冷却装置4的行程加大,保证水冷效果,滑动槽15底部的限位装置17防止滑动槽15脱离固定板13,滑动槽15与固定板13内壁的橡胶圈30是保证整个水冷装置的密封性,可调节式冷却装置4可以更好的调节冷却行程,将色母条更好的冷却,保证色母条的质量,调节简便,节约调节时间,提升设备的加工效率。

在切刀40长期使用后,切刀40出现磨损,这回导致切刀40切不断长条,这时就需要更换切刀40,拉动安装板33上卡接装置34的抓手39,抓手39带动连接杆38移动,连接杆38带动金属销35移动,此时卡接弹簧37被挤压,金属销35脱离切刀40,将切刀40从安装板33内拔出,将新的切刀40插入安装板33,松开抓手39,卡接弹簧37回弹,将金属销35顶入切刀40的凹槽内,切刀40安装完毕,安装拆卸简便,节省更换时间,提升设备的生产效率。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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