一种新型热熔机的制作方法

本发明涉及塑料焊接技术领域，具体为一种新型热熔机。

背景技术：

热熔机通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。

现有的热熔机在使用的时候，通常是利用立柱和导套相对运动来对需要焊接的物品进行快速焊接，而这种焊接方式因为焊接过程中的相对运动较为简单，移动的过程中移动精度较差，无法保证塑料焊接的精度，为此，我们提出一种新型热熔机。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新型热熔机，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型热熔机，包括支架、上连接杆、下连接杆、竖向滑轨、第一滑块、第一伺服电机、上连接丝杆、横向滑轨、第二滑块、上焊接板、第二伺服电机、下连接丝杆、第三伺服电机、横移连接丝杆、丝杆连接套和下焊接板，所述支架的顶部和底部分别固定连接有相互对称的两组上连接杆和下连接杆，所述上连接杆和下连接杆的相对侧固定连接有安装板，所述第三伺服电机安装于安装板的表面，所述第三伺服电机的输出端固定连接有横移连接丝杆，所述横移连接丝杆远离第三伺服电机的一端通过丝杆连接套固定连接有下焊接板，所述下焊接板的底部四个边缘处均固定连接有第二滑块，所述支架的表面且位于第二滑块的底部固定连接有对称分布的两组横向滑轨，所述上连接杆的底部和下连接杆的顶部设置有竖向滑轨，所述竖向滑轨的表面设置有与其相适配的第一滑块，所述第一滑块远离竖向滑轨表面的一侧均固定连接有上焊接板，所述上连接杆的顶部和下连接杆的底部分别设置有第一伺服电机和第二伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有上连接丝杆，所述第二伺服电机的输出端固定连接有下连接丝杆，所述上连接丝杆和下连接丝杆远离第一伺服电机和第二伺服电机的一端固定安装于上焊接板的表面，所述上焊接板的表面设置有与上连接丝杆和下连接丝杆相适配的丝杆帽。

进一步的，所述下焊接板和上焊接板的制造材料均为刚性不锈钢材料。

进一步的，所述横向滑轨和第二滑块设置为相适配设置，第二滑块可沿着横向滑轨的表面进行左右滑动。

进一步的，所述上焊接板设置为上下对称分布的两组，所述上焊接板表面设置的第一滑块设置有四组，所述第一滑块相对应的竖向滑轨同样设置为四组。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置可以沿着四组竖向滑轨运动的第一滑块，可以保证上焊接板在运动过程中的精度，保证在移动过程中移动的精确性，而第一滑块、竖向导轨、第二滑块以及横向导轨和上连接丝杆、下连接丝杆以及横移连接丝杆之间的相对运动，达到热熔机高速往返运动精度一样，保证了塑料焊接的精度，并且本发明结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本发明正视图结构示意图；

图2为本发明剖视图结构示意图。

图中：1支架、2上连接杆、3下连接杆、4竖向滑轨、5第一滑块、6第一伺服电机、7上连接丝杆、8横向滑轨、9第二滑块、10上焊接板、11第二伺服电机、12下连接丝杆、13第三伺服电机、14横移连接丝杆、15丝杆连接套、16下焊接板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种新型热熔机，包括支架1、上连接杆2、下连接杆3、竖向滑轨4、第一滑块5、第一伺服电机6、上连接丝杆7、横向滑轨8、第二滑块9、上焊接板10、第二伺服电机11、下连接丝杆12、第三伺服电机13、横移连接丝杆14、丝杆连接套15和下焊接板16，所述支架1的顶部和底部分别固定连接有相互对称的两组上连接杆2和下连接杆3，所述上连接杆2和下连接杆3的相对侧固定连接有安装板，所述第三伺服电机13安装于安装板的表面，所述第三伺服电机13的输出端固定连接有横移连接丝杆14，所述横移连接丝杆14远离第三伺服电机13的一端通过丝杆连接套15固定连接有下焊接板16，所述下焊接板16的底部四个边缘处均固定连接有第二滑块9，所述支架1的表面且位于第二滑块9的底部固定连接有对称分布的两组横向滑轨8，所述上连接杆2的底部和下连接杆3的顶部设置有竖向滑轨4，所述竖向滑轨4的表面设置有与其相适配的第一滑块5，所述第一滑块5远离竖向滑轨4表面的一侧均固定连接有上焊接板10，所述上连接杆2的顶部和下连接杆3的底部分别设置有第一伺服电机6和第二伺服电机11，所述第一伺服电机6的输出端固定连接有上连接丝杆7，所述第二伺服电机11的输出端固定连接有下连接丝杆12，所述上连接丝杆7和下连接丝杆12远离第一伺服电机6和第二伺服电机11的一端固定安装于上焊接板10的表面，所述上焊接板10的表面设置有与上连接丝杆7和下连接丝杆12相适配的丝杆帽。

使用时，首先，将需要焊接的物体放置在下焊接板16的表面，随后启动第三伺服电机13转动，第三伺服电机13的转动可以带动横移连接丝杆14转动，从而推动通过丝杆连接套15连接的下焊接板16，使下焊接板16底部连接的第二滑块9沿着横向滑轨8的表面进行左右方向的滑动，从而使需要焊接的物体进行左右移动，随后启动第一伺服电机6和第二伺服电机11运动，第一伺服电机6和第二伺服电机11的转动可以带动上连接丝杆7和下连接丝杆12转动，从而使通过第一滑块5连接的上焊接板10沿着竖向滑轨4进行上下移动，从而方便上焊接板10向下焊接板16的表面移动，而多组设置的竖向滑轨4和第一滑块5可以保证上焊接板10和下焊接板16的移动更加的精准，而第一滑块5、竖向导轨4、第二滑块9以及横向导轨8和上连接丝杆7、下连接丝杆12以及横移连接丝杆14之间的相对运动，达到热熔机高速往返运动精度一样，保证了塑料焊接的精度。

进一步的，所述下焊接板16和上焊接板10的制造材料均为刚性不锈钢材料，刚性不锈钢材料制造的下焊接板16和上焊接板10可以方便焊接过程中的热量传导。

进一步的，所述横向滑轨8和第二滑块9设置为相适配设置，第二滑块9可沿着横向滑轨8的表面进行左右滑动。

进一步的，所述上焊接板10设置为上下对称分布的两组，所述上焊接板10表面设置的第一滑块5设置有四组，所述第一滑块5相对应的竖向滑轨4同样设置为四组，多组设置的竖向滑轨4和第一滑块5可以保证上焊接板10和下焊接板16的移动更加的精准。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。