一种珍珠棉压棉去胶丝机的制作方法

本发明涉及epe压合设备领域，尤其涉及一种珍珠棉压棉去胶丝机。

背景技术：

珍珠棉压合机是珍珠棉制造中常用的装置。珍珠棉压合前，黏合部位需要涂抹胶水，但是珍珠棉压合后胶水容易被挤出，导致压合后的珍珠棉上留有很多的胶丝，影响成品的品质，也容易导致产品之间黏合在一起。所以本申请人现提出一种珍珠棉压棉去胶丝机。

技术实现要素：

基于此，本发明提出一种珍珠棉压棉去胶丝机，大幅度的提高产品的品质，有利于实际的制造使用。避免产品之间的黏合，方便操作人员进行产品的装箱和转移。

为了实现本发明的目的，本发明采用以下技术方案：

一种珍珠棉压棉去胶丝机，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有压合机构、热熔装置以及设置于机架上压合机构尾端的热熔工位；所述热熔工位下机架上设有热熔装置，热熔装置用于吹断珍珠棉压合时的胶丝，所述热熔装置包括的热风机、热熔控制器、风嘴和输风管道，所述热熔装置的风嘴设于组成热熔工位的相邻两个滚筒之间的镂空处，所述风嘴通过的输风管道与热风机相接，热风机与热熔控制器电性相接，热熔控制器控制热风机工作；所述热熔控制器与压合机的总控制电连接，热熔控制器控制热熔装置输出温度恒定的热风；

所述压合机构与压合件传送机构相接，压合件传送机构驱动带动压合机构处放置的珍珠棉向热熔工位移动。

优选的，所述压合机构与安装在机架上用于驱动压合机构带动珍珠棉移动的传送驱动机构。

优选的，所述传送驱动机构包括输送机构和传送带，输送机构通过同步带分别连接组成压合机构的上压合机构和下压合机构，所述下压合机构设置于机架上，且位于上压合机构的下方。

优选的，所述下压合机构上设有带动下压合机构滚动的下压合件传动杆，上压合机构上设有带动上压合机构滚动的上压合件传动杆，输送机构的驱动端分别通过传送带与下压合件传动杆和上压合件传动杆相接，输送机构驱动带动与上压合机构和下压合机构相对转动。

优选的，所述上压合机构通过上压合件支撑杆安装在机架上下压合机构的上方，所述上压合件支撑杆通过同步带与压合驱动机构相接，所述上压合件支撑杆为旋转伸缩杆。

优选的，所述风嘴为上窄宽的收口式设计。

优选的，所述机架下端设置有机脚。

优选的，所述机脚为滚轮。

本发明的有益效果在于：大幅度的提高产品的品质，有利于实际的制造使用。避免产品之间的黏合，方便操作人员进行产品的装箱和转移。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明机架防护板拆除结构示意图。

图3是本发明机架防护板和驱动机构防护罩拆除时结构示意图。

图4是本发明热熔工位和热熔装置结构示意图。

图5是本发明热熔工位和热熔装置俯视结构示意图。

图中：1-机架，2-上压合机构，3-下压合机构，4-热熔工位，5-压合件传送机构，6-机脚，7-热熔装置，8-压合驱动机构，11-上压合件支撑杆，41-滚筒，51-传送电机，52-下压合件传动杆，53-上压合件传动杆，71-热风机，72-输风管道，73-风嘴。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式，本文所使用的术语“上端”、“下端”、“左侧”、“右侧”、“前端”、“后端”以及类似的表达是参考附图的位置关系。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图所示，一种珍珠棉压棉去胶丝机，其特征在于，包括机架1，所述机架1上设置有压合机构、热熔装置7以及设置于机架1上压合机构2尾端的热熔工位4；所述热熔工位4下机架1上设有热熔装置7，热熔装置7用于吹断珍珠棉压合时的胶丝，所述热熔装置7包括的热风机71、热熔控制器、风嘴73和输风管道72，所述热熔装置7的风嘴73设于组成热熔工位4的相邻两个滚筒41之间的镂空处，所述风嘴73通过的输风管道72与热风机71相接，热风机71与热熔控制器电性相接，热熔控制器控制热风机71工作；所述热熔控制器与压合机的总控制电连接，热熔控制器控制热熔装置7输出温度恒定的热风；所述压合机构2与压合件传送机构5相接，压合件传送机构5驱动带动压合机构处放置的珍珠棉向热熔工位4移动。

上述，压合件传送机构5包括输送机构(即本实施例中的传送电机51)、下压合件传动杆52和上压合件传动杆53以及若干传动带和传动轮。

上述，压合机构与安装在机架1上用于驱动压合机构带动珍珠棉移动的传送驱动机构。

上述，传送驱动机构包括输送机构和传送带，输送机构通过同步带分别连接组成压合机构的上压合机构2和下压合机构3，所述下压合机构3设置于机架1上，且位于上压合机构2的下方。

上述，下压合机构3上设有带动下压合机构3滚动的下压合件传动杆52，上压合机构2上设有带动上压合机构2滚动的上压合件传动杆53，输送机构的驱动端通过传送带与下压合件传动杆52直接相接，输送机构的驱动端通过传送带和传动轮的组合与上压合件传动杆53相接，输送机构驱动带动与上压合机构2和下压合机构3相对转动，带动放置在上压合机构2和下压合机构3之间的珍珠棉向热熔工位4运动。

上述，上压合机构2通过上压合件支撑杆11安装在机架1上下压合机构3的上方，所述上压合件支撑杆11通过同步带与压合驱动机构8相接，所述上压合件支撑杆11为旋转伸缩杆，四根上压合件支撑杆11同时运动带动上压合机构2向下平移。

上述，风嘴73为上窄宽的收口式设计。

上述，机架1下端设置有机脚6。

上述，机脚6为滚轮。

本发明的有益效果在于：大幅度的提高产品的品质，有利于实际的制造使用。避免产品之间的黏合，方便操作人员进行产品的装箱和转移。

以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。