预制保温管管件用发泡装置及其使用方法与流程

本发明涉及保温管加工领域，特别是涉及预制保温管管件用发泡装置及其使用方法。

背景技术：

保温管是绝热管道的简称，保温管道广泛用于液体、气体及其他介质的输送管网，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。

保温管在生产过程中一般采用管中管发泡工艺，在加工过程中需要对保温管进行夹紧固定，另外发泡的均匀性是影响保温管保温性能的关键因素，且需要保证内管在中心位置，这样，发泡后内管隔绝热量更加均匀，保温效果会更好，所以需要一款可以在各种情况下均能保证内管位于外管的中心位置，且发泡均匀。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供预制保温管管件用发泡装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

预制保温管管件用发泡装置，包括支架、支撑板、夹紧活动板、夹紧固定板，所述支架上端两侧设置有所述支撑板，所述支撑板上设置有安装槽，所述安装槽内设置有所述夹紧活动板，所述夹紧活动板后侧设置有所述夹紧固定板，所述支架后侧设置有原料罐，所述原料罐上设置有电动机，所述原料罐内位于所述电动机下端连接有搅拌轴；

所述夹紧活动板两端设置有凸缘，所述凸缘上设置有凹槽，所述凹槽截面呈燕尾状，所述凸缘后端设置有密封环，所述密封环与所述凸缘一体成型，所述夹紧活动板后端设置有定位孔，所述夹紧固定板上设置有开口槽，所述夹紧固定板上位于所述开口槽后侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有滑动板，所述滑动板后端设置有弹簧，所述夹紧固定板前端设置有定位销，所述支撑板前侧设置有气缸，所述气缸一端与所述夹紧活动板通过所述凹槽连接，所述支撑板之间位于所述夹紧固定板后侧设置有丝杠，所述丝杠后侧设置有导柱，所述丝杠、所述导柱上设置有滑动座，所述滑动座上设置有固定夹，所述固定夹内设置有导管，所述导管上设置有开关阀，所述导管前端设置有喷环，所述喷环前端设置有发泡头，所述滑动座后端连接有计量泵，所述计量泵下端连接有软管，所述支撑板一侧位于所述丝杠上设置有伺服电机，所述夹紧活动板与所述夹紧固定板之间设置有管材。

进一步设置：所述支架与所述支撑板焊接，所述气缸与所述支撑板螺栓连接。

如此设置，焊接提高所述支架与所述支撑板的连接牢固性，提高结构强度，螺栓连接便于所述气缸在所述支撑板上固定。

进一步设置：所述夹紧活动板与所述支撑板间隙连接，所述夹紧固定板与所述支撑板焊接。

如此设置，使所述气缸推动所述夹紧活动板活动顺畅，保证对所述管材进行夹紧方便。

进一步设置：所述丝杠与所述支撑板转动连接，所述导柱与所述支撑板螺栓连接，所述伺服电机与所述丝杠联轴器连接。

如此设置，使所述伺服电机带动所述丝杠转动顺畅，带动所述滑动座平稳移动。

进一步设置：所述滑动座与所述丝杠螺纹连接，所述电动机与所述原料罐螺栓连接，所述电动机与所述搅拌轴焊接。

如此设置，螺栓连接使所述电动机安装方便，焊接保证所述电动机稳定将动力传递给所述搅拌轴。

进一步设置：所述导管与所述滑动座通过所述固定夹连接，所述导管与所述开关阀螺纹连接。

如此设置，方便所述导管在所述滑动座上安装固定，螺纹连接保证所述导管与所述开关阀连接的密封性。

进一步设置：所述导管与所述喷环螺纹连接，所述喷环与所述发泡头螺纹连接，所述喷环内设置有与所述导管连通的管路。

如此设置，方便所述导管与所述喷环的连接固定及密封性，便于所述发泡头的安装更换。

进一步设置：所述滑动板与所述滑槽滑动连接，所述弹簧与所述滑动板焊接。

如此设置，方便所述滑动板在所述滑槽内滑动，对所述开口槽进行封合。

进一步设置：所述软管与所述计量泵通过管接头连接，所述定位销直径与所述定位孔直径一致。

如此设置，使所述软管与所述计量泵固定连接方便，便于所述夹紧活动板、所述夹紧固定板定位精确。

本发明还提供预制保温管管件用发泡装置的使用方法，应用于上述预制保温管管件用发泡装置中，具体的使用方法为：

a、将所述管材从所述安装槽内穿过，通过所述气缸推动所述夹紧活动板向所述夹紧固定板移动，将所述管材进行固定，所述密封环对所述管材两侧进行密封；

b、所述原料罐内原料通过所述电动机带动所述搅拌轴转动，对原料进行混合均匀，通过所述计量泵抽取，经过所述开关阀控制所述导管导通，从所述发泡头内喷出；

c、所述伺服电机转动带动所述丝杠转动，使所述滑动座从一侧移动到另一侧，使所述发泡头将所述滑动板推开，在所述管材外侧进行匀速喷射发泡液，喷射后所述滑动板在所述弹簧推动下将所述开口槽进行封合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、通过在原料罐内设置搅拌轴，使发泡液在发泡前搅拌均匀，保证发泡后质量稳定，发泡密度均匀；

2、通过夹紧活动板、夹紧固定板对管材进行夹紧固定，通过丝杠带动喷环在管材外侧进行均匀移动，且从管材上下两侧进行喷射发泡液，使发泡液匀速稳定的在管材外侧进行发泡，提高了发泡的效率，保证了保温管的保温质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的轴测图；

图2是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的俯视图；

图3是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的主视结构示意图；

图4是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的夹紧活动板的第一结构示意图；

图5是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的夹紧活动板的第二结构示意图；

图6是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的喷环的结构示意图；

图7是本发明所述预制保温管管件用发泡装置的夹紧固定板的截面图。

附图标记说明如下：

1、支架；2、支撑板；3、气缸；4、夹紧活动板；5、夹紧固定板；6、丝杠；7、导柱；8、原料罐；9、电动机；10、滑动座；11、计量泵；12、导管；13、开关阀；14、伺服电机；15、安装槽；16、管材；17、喷环；18、软管；19、固定夹；20、开口槽；21、凸缘；22、凹槽；23、密封环；24、发泡头；25、滑动板；26、滑槽；27、弹簧；28、定位销；29、定位孔；30、搅拌轴。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图对本发明作进一步说明：

实施例1

如图1-图7所示，预制保温管管件用发泡装置，包括支架1、支撑板2、夹紧活动板4、夹紧固定板5，支架1上端两侧设置有支撑板2，对管材16及丝杠6起支撑作用，支撑板2上设置有安装槽15，便于夹紧活动板4、夹紧固定板5固定安装，安装槽15内设置有夹紧活动板4，夹紧活动板4后侧设置有夹紧固定板5，对管材16进行夹紧固定，支架1后侧设置有原料罐8，储放发泡液，原料罐8上设置有电动机9，原料罐8内位于电动机9下端连接有搅拌轴30；

夹紧活动板4两端设置有凸缘21，凸缘21上设置有凹槽22，凹槽22截面呈燕尾状，方便气缸3与夹紧活动板4连接固定，凸缘21后端设置有密封环23，对管材16两端进行封合，密封环23与凸缘21一体成型，夹紧活动板4后端设置有定位孔29，夹紧固定板5上设置有开口槽20，夹紧固定板5上位于开口槽20后侧设置有滑槽26，滑槽26内设置有滑动板25，滑动板25后端设置有弹簧27，夹紧固定板5前端设置有定位销28，支撑板2前侧设置有气缸3，气缸3一端与夹紧活动板4通过凹槽22连接，支撑板2之间位于夹紧固定板5后侧设置有丝杠6，带动滑动座10移动，丝杠6后侧设置有导柱7，丝杠6、导柱7上设置有滑动座10，滑动座10上设置有固定夹19，固定夹19内设置有导管12，导管12上设置有开关阀13，导管12前端设置有喷环17，喷环17前端设置有发泡头24，滑动座10后端连接有计量泵11，计量泵11下端连接有软管18，支撑板2一侧位于丝杠6上设置有伺服电机14，夹紧活动板4与夹紧固定板5之间设置有管材16。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：

支架1与支撑板2焊接，气缸3与支撑板2螺栓连接，焊接提高支架1与支撑板2的连接牢固性，提高结构强度，螺栓连接便于气缸3在支撑板2上固定。

本发明还提供预制保温管管件用发泡装置的使用方法，应用于上述预制保温管管件用发泡装置中，具体的使用方法为：

a、将管材16从安装槽15内穿过，通过气缸3推动夹紧活动板4向夹紧固定板5移动，将管材16进行固定，密封环23对管材16两侧进行密封；

b、原料罐8内原料通过电动机9带动搅拌轴30转动，对原料进行混合均匀，通过计量泵11抽取，经过开关阀13控制导管12导通，从发泡头24内喷出；

c、伺服电机14转动带动丝杠6转动，使滑动座10从一侧移动到另一侧，使发泡头24将滑动板25推开，在管材16外侧进行匀速喷射发泡液，喷射后滑动板25在弹簧27推动下将开口槽20进行封合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。