本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及木塑材料、其制备方法及木塑无缝地板。
背景技术:
木塑材料因其原料广泛、制作成本低、抗腐蚀、抗氧化性能较好,而被广泛应用,传统的塑木型材通常会以废塑料和木粉为原料,加入各种加工助剂,在将各种原料混合后,通过挤压、注射成型等工序,生产出新的产品,但是,因木塑材料大多质地较脆,弯曲性能和冲击性能不强,市面上的木塑产品在使用一定时间后会出现开裂、弯曲变形等情况,导致采用木塑材料制成的地板,在连接、铺设过程中容易出现变形、连接不牢固等问题,影响产品的使用。
技术实现要素:
本发明的目的之一在于提供木塑材料的制备方法,用于解决现有技术木塑产品在使用一定时间后会出现开裂、弯曲变形,影响产品使用的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段加以实施:
木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤s1、将芯层原料混合均匀后,经锥形双螺杆挤出机挤出芯层粒料;
步骤s2、将表层原料混合均匀后,经单螺杆挤出机挤出表层粒料;
步骤s3、将所述芯层粒料、所述表层粒料共挤汇合至共挤模具,挤出成型以得到木塑材料;
其中,所述步骤s1与步骤s2同步进行,控制所述锥形双螺杆挤出机、所述单螺杆挤出机的挤出速度均为650mm/min,所述挤出成型的温度为145-155℃,所述挤出成型的压力为12mpa。
上述技术方案中,所述锥形双螺杆挤出机的合流芯温度为:165-175℃,其中,
第一区料筒温度为:170-180℃,第一区机头温度为:155-160℃;
第二区料筒温度为:175-185℃,第二区机头温度为:155-160℃;
第三区料筒温度为:155-165℃,第三区机头温度为:155-160℃;
第四区料筒温度为:150-160℃,第四区机头温度为:155-160℃。
进一步的,所述单螺杆挤出机的合流芯温度为:195-205℃,其中,
第一区料筒温度为:125-135℃,第一区机头温度为:190-195℃;
第二区料筒温度为:155-165℃,第二区机头温度为:190-195℃;
第三区料筒温度为:175-185℃,第三区机头温度为:190-195℃;
第四区料筒温度为:185-195℃,第四区机头温度为:190-195℃。
再进一步的,所述锥形双螺杆挤出机的工作电流为50a,所述单螺杆挤出机的工作电流为30a。
作为一种有效的设置方案,所述芯层原料由如下质量百分比的成分组成:
木粉:50%-60%;
pe混合塑料:25%-35%;
滑石粉:5%-7%;
相容剂:2%-4%;
润滑剂:1.2%-1.6%;
抗氧剂:0.3%-0.5%;
增韧剂:1.5%-1.7%;
着色粉:1.5%-1.7%。
进一步的,所述表层原料由如下质量百分比的成分组成:
木粉:2.5%-3.5%;
pe混合塑料:75%-85%;
滑石粉:6%-8%;
相容剂:2.5%-3.5%;
润滑剂:1.5%-2.5%;
抗氧剂:0.3%-0.5%;
抗紫外线剂:0.5%-0.7%;
着色粉:3%-5%。
更进一步的,所述芯层原料由如下质量百分比的成分组成:
木粉:56%;
pe混合塑料:30%;
滑石粉:6%;
相容剂:3%;
润滑剂:1.4%;
抗氧剂:0.4%;
增韧剂:1.6%;
着色粉:1.6%;
所述表层原料由如下质量百分比的成分组成:
木粉:3%;
pe混合塑料:80%;
滑石粉:7%;
相容剂:3%;
润滑剂:2%;
抗氧剂:0.4%;
抗紫外线剂:0.6%;
着色粉:4%。
本发明的目的之二在于提供木塑材料,用于解决现有技术木塑产品在使用一定时间后会出现开裂、弯曲变形,影响产品使用的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段加以实施:
木塑材料,由本发明的目的之一的木塑材料的制备方法制备而成。
本发明的目的之三在于提供木塑无缝地板,用于解决现有技术木塑产品在使用一定时间后会出现开裂、弯曲变形,影响产品使用的问题。
为实现上述目的,本发明采用以下技术手段加以实施:
木塑无缝地板,由本发明的目的之二的木塑材料制备而成,包括基板,基板呈桥状且底部设置若干连接件,基板一端设置连接榫头,另一端于所述连接件底部设连接脚,以形成适于所述连接榫头的连接槽。
进一步的,所述连接榫头包括翼板以及垂直于所述翼板的腹板,所述翼板顶部与所述基板底部连接,所述腹板底部与所述连接件底部位于同一水平面上。
本发明至少具有以下有益之处:
通过改善木塑材料的成分组成,及木塑材料的制备方法,降低芯层材料的热膨胀性能,增强表层性能,并提高整体的弯曲性能和冲击性能,避免产品在使用一定时间后出现开裂、弯曲变形,影响产品使用的问题,使产品性能更稳定。通过改善由木塑材料制备的木塑无缝地板的结构,增强观赏性,提高地板的强度,抗压及抗变形能力。
附图说明
图1是本发明的木塑无缝地板的结构示意图;
图2是本发明的二块木塑无缝地板的组合状态图;
图3是本发明的木塑材料的制备方法的流程图;
图中:100、基板;200、连接件;201、连接脚;202、连接槽;300、连接榫头;301、翼板;302、腹板;400、空腔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更容易被理解,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例
如图1-3,木塑材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤s1、将由木粉、pe混合塑料、滑石粉、相容剂、润滑剂、抗氧剂、增韧剂、着色粉组成的芯层原料按其质量百分比称取后搅拌混合均匀,倒入锥形双螺杆挤出机,芯层混合料依次经过锥形双螺杆挤出机的机身、合流芯和机头,经锥形双螺杆挤出机挤出芯层粒料,此处锥形双螺杆挤出机优选65型锥形双螺杆挤出机,锥形双螺杆挤出机的挤出速度优选650mm/min,锥形双螺杆挤出机的工作电流为50a。
控制锥形双螺杆挤出机第一至第四区的机筒平均温度在160℃,合流芯温度在165-175℃,第一区料筒温度为:170-180℃,第一区机头温度为:155-160℃;第二区料筒温度为:175-185℃,第二区机头温度为:155-160℃;第三区料筒温度为:155-165℃,第三区机头温度为:155-160℃;第四区料筒温度为:150-160℃,第四区机头温度为:155-160℃。于本发明优选实施例中,锥形双螺杆挤出机的加工温度为:第一区料筒温度优选178℃,第一区机头温度优选155℃;第二区料筒温度优选180℃,第二区机头温度优选158℃;第三区料筒温度优选160℃,第三区机头温度优选155℃;第四区料筒温度优选152℃,第四区机头温度优选158℃;锥形双螺杆挤出机的合流芯温度优选170℃。
步骤s2、将由木粉、pe混合塑料、滑石粉、相容剂、润滑剂、抗氧剂、抗紫外线剂、着色粉组成的表层原料混合均匀后,按其质量百分比称取后搅拌混合均匀,倒入单螺杆挤出机,表层混合料依次经过单螺杆挤出机的机身、合流芯和机头,经单螺杆挤出机挤出表层粒料,此处单螺杆挤出机优选35型单螺杆挤出机,挤出速度与锥形双螺杆挤出机一样优选650mm/min,单螺杆挤出机的工作电流为30a。
控制单螺杆挤出机第一至第四区的机筒平均温度在180℃,合流芯温度在195-205℃,第一区料筒温度为:125-135℃,第一区机头温度为:190-195℃;第二区料筒温度为:155-165℃,第二区机头温度为:190-195℃;第三区料筒温度为:175-185℃,第三区机头温度为:190-195℃;第四区料筒温度为:185-195℃,第四区机头温度为:190-195℃。于本发明优选实施例中,单螺杆挤出机的加工温度为:单螺杆挤出机第一区料筒温度优选130℃,第一区机头温度优选193℃;第二区料筒温度优选160℃,第二区机头温度优选193℃;第三区料筒温度优选180℃,第三区机头温度优选193℃;第四区料筒温度优选190℃,第四区机头温度优选193℃;合流芯温度优选200℃。
上述步骤s1与步骤s2同步进行。
步骤s3、将上述步骤s1、步骤s2分别制得的芯层粒料、表层粒料共挤汇合至共挤模具,挤出成型以得到木塑材料,其中,所述,控制所述锥形双螺杆挤出机与所述单螺杆挤出机的挤出速度为650mm/min,挤出成型的温度控制在145-155℃,于本发明优选实施例中,挤出成型温度优选148℃,挤出成型的压力优选12mpa,挤出成型的冷却时间优选360s。
于本发明优选实施示例中,所述芯层原料由如下质量百分比的成分组成:木粉:50%-60%;pe混合塑料:25%-35%;滑石粉:5%-7%;相容剂:2%-4%;润滑剂:1.2%-1.6%;抗氧剂:0.3%-0.5%;增韧剂:1.5%-1.7%;着色粉:1.5%-1.7%。
作为本发明优选的技术方案,所述芯层原料由如下质量百分比的成分组成:木粉:56%;pe混合塑料:30%;滑石粉:6%;相容剂:3%;润滑剂:1.4%;抗氧剂:0.4%;增韧剂:1.6%;着色粉:1.6%。
所述表层原料由如下质量百分比的成分组成:pe混合塑料:75%-85%;木粉:2.5%-3.5%;滑石粉:6%-8%;相容剂:2.5%-3.5%;润滑剂:1.5%-2.5%;抗氧剂:0.3%-0.5%;抗紫外线剂:0.5%-0.7%;着色粉:3%-5%。
作为本发明优选的技术方案,所述表层原料由如下质量百分比的成分组成:pe混合塑料:80%;木粉:3%;滑石粉:7%;相容剂:3%;润滑剂:2%;抗氧剂:0.4%;抗紫外线剂:0.6%;着色粉:4%。
其中,木粉采用木屑粉、竹屑粉、稻壳粉、秸杆粉、果壳粉、花生壳粉、甘蔗渣中的一种或者多种的混合。相容剂为马来酸酐、富马酸酐、琥珀酸酐中的一种或多种混合。润滑剂为硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、氯化乙烯蜡、氧化乙烯蜡、聚乙烯蜡中的一种或几种的混合物。所述抗氧剂为金属钝化剂、抗氧剂168的混合物。着色粉为氧化铁红、铬黄、铁棕、铬绿中的一种或多种混合。
增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物(eva)与聚烯烃热塑性弹性体(poe)、氯化聚乙烯(cpe)、乙丙橡胶(epr)中的一种或多种的混合物。抗紫外线剂可以是uv5311、uv571、uv-81等。
本发明还提供了一种木塑材料,其采用上述的木塑材料的制备方法制备而成。
本发明还提供了一种木塑无缝地板,由上述的木塑材料制备而成。所述木塑无缝地板包括基板100,为进一步提高承压能力,基板设置成桥状,且在基板底部等间距设置不止二处连接件200。在基板端部设置连接榫头300,在基板远离连接榫头的一端的连接件的底部设置连接脚201,连接脚与端部连接件连接为一体结构,以形成适于连接榫头的连接槽202,连接槽的大小、形状与连接榫头相适配,相邻板件之间通过连接槽与连接榫头扣接,以实现无缝连接。
作为本发明的优选实施方案,上述连接榫头呈“t”型,连接榫头包括翼板301以及垂直设置于翼板底部的腹板302,翼板顶部安装于基板端部底面,腹板底部与连接件底部设置于同一水平面上。优选的,腹板设置于翼板中部底部,于腹板中部顶部可设置一槽道,在相邻板件完成无缝扣接后,所述槽道与连接槽之间会形成一矩形空腔400,以形成预留膨胀区,防止板件受热或吸水膨胀。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。