1.一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，包括：前模板（1）、后模型芯套板（2）、后模型芯（3）、压力传感器（4）、后模托板固定座（5）、后模托板（6）、导轨压板（7）、t型导块（8）、等距导轨（9）、控制油缸（10）和油缸行程开关（11）；所述后模型芯（3）安装于所述后模型芯套板（2）内，所述前模板（1）、后模型芯套板（2）和后模型芯（3）合模形成用于产品注塑成型的型腔（12），所述压力传感器（4）固定安装于所述前模板（1）端部，用于在合模后，注塑机浇注系统填充塑料过程中检测所述型腔（12）内的塑料压力，所述后模托板固定座（5）固定安装于注塑机上，所述后模托板（6）固定安装于所述后模托板固定座（5）上，所述后模托板（6）的一侧与所述后模型芯套板（2）固定连接，所述后模托板（6）设有凹槽（13），所述t型导块（8）位于所述凹槽（13）内，所述导轨压板（7）固定安装于所述凹槽（13）的两侧，且所述导轨压板（7）的一侧位于所述t型导块（8）底部两侧凸块上方，且滑动连接，对所述t型导块（8）实现导向和限位作用，所述等距导轨（9）固定安装于所述t型导块（8）上，所述等距导轨（9）卡在所述后模型芯（3）底部设有的滑槽（14）内，且两者滑动配合，所述控制油缸（10）和所述油缸行程开关（11）固定安装于所述后模托板（6）的另一侧端，所述t型导块（8）的端部设有t型槽（18），所述t型槽（18）内设有t型固定块（19），且所述t型固定块（19）与所述控制油缸（10）固定连接，通过所述控制油缸（10）的前推或后拉，所述t型固定块（19）带动所述t型导块（8）同向移动，进而同步带动所述等距导轨（9）在所述滑槽（14）内呈直线式前后滑动，所述等距导轨（9）与所述滑槽（14）内壁触碰，使得所述后模型芯（3）的向上或向下移动，最终控制所述型腔（12）的厚度；所述等距导轨（9）为带有斜对称斜面和斜对称平面的方块；所述滑槽（14）两边为平面、中间为斜坡，且斜坡的倾斜角度与所述等距导轨（9）的对称斜面倾斜角度一致。
2.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述后模托板（6）和所述后模型芯套板（2）上均设置有一一对应的定位孔和连接孔，通过销钉（15）和锁紧螺钉（16）拧入所述定位孔和连接孔，以实现所述后模型芯套板（2）在所述后模托板（6）上的精确定位及固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述后模托板（6）的凹槽（13）为两端窄、中间宽且一侧开口的t型槽。
4.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，
所述导轨压板（7）为倒l型长方块，且长度与所述凹槽（13）中间部分的长度一致，所述导轨压板（7）一侧沿其长度方向间隔设有连接孔，通过螺钉将所述导轨压板（7）固定安装于所述凹槽（13）的中间位置两侧处。
5.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述t型导块（8）沿其长度方向等距间隔设有横向贯穿其内部结构的通孔，使用连接杆穿过所述通孔，将所述等距导轨（9）固定连接于所述连接杆的两端。
6.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述后模托板（6）的凹槽（13）的开口一侧端部固定连接有l型连接块（17），所述控制油缸（10）固定安装于所述l型连接块（17）的上方。
7.根据权利要求6所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述油缸行程开关（11）固定安装于所述l型连接块（17）的侧端，所述t型导块（8）的t型槽（18）一侧设有l型限位挡板（20），所述于l型限位挡板（20）与所述油缸行程开关（11）配合使用以控制所述控制油缸（10）的运动。
8.根据权利要求1所述的一种油缸抽芯式微开模发泡装置，其特征在于，所述控制油缸（10）通过注塑机的液压系统和时间控制系统控制，按照注塑模具成型周期设置前推和后拉等距导轨（9）。