一种塑胶清洗风干一体机的制作方法

本发明涉及一种清洗风干一体机，尤其涉及一种塑胶清洗风干一体机。

背景技术：

塑胶在生产、包装过程中，会有一些杂质，而塑胶在使用时，需要经过加热，然后注入到注塑机中去，若是有杂质在塑胶中，那么成型的模具就会出现瑕疵，因此就需要对塑胶原料进行清洗。

专利授权公告号为cn206840480u的专利公布了一种注塑机用的原料清洗装置，包括清洗箱体，所述清洗箱体内部靠近中间的位置处设置有隔板，所述清洗箱体内部位于所述隔板左侧的位置处设置有清洗腔，所述清洗腔内部中间的位置处设置有搅拌轴，所述搅拌轴位于所述清洗腔内部的位置处设置有向右螺旋板，所述清洗箱体内部位于所述隔板左侧的位置处设置有晾干腔，所述晾干腔内设置有置物筐，所述晾干腔底面的位置处设置有出水口；该装置通过设置有清洗腔和晾干腔，能将清洗过的原料通过导通孔排放到晾干腔内，然后水等杂质会通过下水口流出，起到水分离的目的，同时出水口排放的水经过过滤网过滤还可以回收利用。该设备将原料和水一同排出，这容易使清洗干净的原料再次粘上杂质，同时通过搅拌轴进行搅拌清洗，容易使原料损坏。

因此需研发一种清洗干净，具有风干功能的塑胶清洗风干一体机。

技术实现要素：

为了克服现在塑胶原料清洗不干净、干燥速度慢的缺点，技术问题：提供一种清洗干净，具有风干功能的塑胶清洗风干一体机。

技术方案如下：一种塑胶清洗风干一体机，包括有：水框；出水管，安装在水框上；机架，安装在水框内；储料与分料组件，安装在机架上，通过转动方式进行储料和分料；动力组件，安装在机架与储料与分料组件上，通过电机提供动力。

作为优选，储料与分料组件包括有圆筒、滑块、网管、网框和网盖，机架上安装有圆筒，圆筒外侧开有环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有至少两个滑块，滑块上均设有网管，网管尾端均连接有网框，圆筒底部开有出料口，圆筒顶部开有进料口，圆筒前侧转动式设有网盖，网盖后部在圆筒内，网盖上有放料孔。

作为优选，动力组件包括有齿圈、减速电机、转动轴和齿轮，网管后侧之间连接有齿圈，机架顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴上通过联轴器连接有转动轴，转动轴上键连接有与齿圈啮合的齿轮。

作为优选，还包括有大皮带轮、转轴、小皮带轮、平皮带、叶片和网板，转动轴上键连接有大皮带轮，机架上转动式连接有转轴，转轴上键连接有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，圆筒后侧开有安装孔，安装孔内安装有网板，转轴前端连接有叶片，叶片在网板后侧。

作为优选，还包括有滑套、滑杆、弹簧和挡板，网框上均设有滑套，滑套内均滑动式连接有滑杆，滑杆一端与滑套之间连接有弹簧，滑杆另一端连接有挡板，挡板穿过网管，挡板将网管堵住。

本发明的有益效果是：本发明通过储料与分料组件，将大量的塑胶原料分开进行清洗，如此不仅可以更好的对塑胶原料进行清洗，同时塑胶原料可以清洗的更加全面，叶片转动吹出风，设备具备干燥功能，使得设备的功能更加全面，挡板可以将网管堵住，如此可以更加方便的对塑胶原料进行清洗。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明a的主视结构示意图。

图3为本发明的部分左视结构示意图。

图4为本发明的部分主视结构示意图。

附图标记说明：1水框，2出水管，3机架，4圆筒，5环形滑槽，6滑块，7网管，8网框，9出料口，10进料口，11网盖，12放料孔，13齿圈，14减速电机，15转动轴，16齿轮，17大皮带轮，18转轴，19小皮带轮，20平皮带，21安装孔，22叶片，23网板，24滑套，25滑杆，26弹簧，27挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种塑胶清洗风干一体机，如图1、2和3所示，包括有水框1、出水管2、机架3、储料与分料组件和动力组件，水框1上安装有出水管2，水框1内安装有机架3，机架3上安装有通过转动方式进行储料和分料的储料与分料组件，机架3与储料与分料组件上安装有通过电机提供动力的动力组件。

如图1、2和3所示，储料与分料组件包括有圆筒4、滑块6、网管7、网框8和网盖11，机架3上安装有圆筒4，圆筒4外侧开有环形滑槽5，环形滑槽5内滑动式设有四个滑块6，滑块6上均设有网管7，网管7尾端均通过螺钉固接有网框8，圆筒4底部开有出料口9，圆筒4顶部开有进料口10，圆筒4前侧转动式设有网盖11，网盖11后部在圆筒4内，网盖11上有放料孔12。

如图1和3所示，动力组件包括有齿圈13、减速电机14、转动轴15和齿轮16，网管7后侧之间连接有齿圈13，机架3顶部通过螺栓固接有减速电机14，减速电机14的输出轴上通过联轴器连接有转动轴15，转动轴15上键连接有与齿圈13啮合的齿轮16。

上述实施例的工作原理：在需要使用该设备对塑胶原料进行清洗时，首先将塑胶原料放置在储料与分料组件内，然后通过储料与分料组件和动力组件的配合，将塑胶原料进行分料完毕后，用户将清洗剂放入水框1内，接着通过动力组件带动储料与分料组件转动，在储料与分料组件进入到清洗剂内时，对塑胶原料进行清洗，在塑胶原料清洗完毕后，储料与分料组件停止转动，然后将储料与分料组件内的塑胶原料取出进行干燥，在水框1内的清洗剂需要更换时，通过出水管2将清洗剂放出即可。

在需要清洗塑胶原料时，首先通过放料孔12将塑胶原料放置在圆筒4内，塑胶原料放置完毕后，将网盖11转动一定角度，使得网盖11上的缺口不再和进料口10重合，使得进料口10被堵住，此时通过动力组件带动网管7转动，在网管7转动到出料口9下方时，再次转动网盖11，使得网盖11的缺口与出料口9重合，使得塑胶原料通过出料口9和网管7进入到网框8内，在网框8内的塑胶原料达到需要量时，再次转动网盖11，使得网盖11的缺口与出料口9分开，然后再次通过动力组件带动网管7转动，使得其他的网管7转动到出料口9下方，然后重复将塑胶原料放入网框8内，塑胶原料完毕后，用户通过动力组件带动网管7和网框8转动，使得塑胶原料转动，在塑胶原料转动到水框1内时，对塑胶原料进行清洗，在塑胶原料清洗完毕后，通过动力组件让网管7和网框8停止转动，然后转动网盖11，使得网盖11上的缺口和进料口10重合，然后通过动力组件带动网管7和网框8转动，在网管7和网框8转动到进料口10上方时，通过动力组件让网管7和网框8停止转动，使得网框8内的塑胶原料回到圆筒4内，然后通过放料孔12将塑胶原料取出。如此，将大量的塑胶原料分开进行清洗，如此不仅可以更好的对塑胶原料进行清洗，同时塑胶原料可以清洗的更加全面。

在需要转动网管7和网框8对塑胶原料进行清洗时，控制减速电机14转动，带动转动轴15和齿轮16转动，从而带动齿圈13转动，使得网管7和网框8转动，在不需要网管7和网框8转动时，控制减速电机14停止工作。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3所示，为了让设备具有风干功能，还包括有大皮带轮17、转轴18、小皮带轮19、平皮带20、叶片22和网板23，转动轴15上键连接有大皮带轮17，机架3上通过轴承座转动式连接有转轴18，转轴18上键连接有小皮带轮19，小皮带轮19与大皮带轮17之间绕有平皮带20，圆筒4后侧开有安装孔21，安装孔21内通过螺栓固接有网板23，转轴18前端连接有叶片22，叶片22在网板23后侧。

如图4所示，为了更好的对塑胶进行清洗，还包括有滑套24、滑杆25、弹簧26和挡板27，网框8上均通过螺钉固接有滑套24，滑套24内均滑动式连接有滑杆25，滑杆25一端与滑套24之间连接有弹簧26，滑杆25另一端焊接有挡板27，挡板27穿过网管7，挡板27将网管7堵住。

上述实施例的工作原理：在转动轴15转动时，带动大皮带轮17转动，从而带动平皮带20转动，使得小皮带轮19转动，带动转轴18和叶片22转动，叶片22转动吹出风，在塑胶原料清洗完毕后，可以对塑胶与原料进行干燥。如此，设备具备干燥功能，使得设备的功能更加全面。

在需要对网框8进行进出料时，拉动挡板27向外侧移动，弹簧26被拉伸，使得挡板27不再堵住网管7，然后即可进行对网框8的进出料，网框8进出料完毕后，松开挡板27，在弹簧26复位的作用下，挡板27复位再次将网管7堵住。如此可以更加方便的对塑胶原料进行清洗。

以上所述仅为本发明的实施例子而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。本发明未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。