一种塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具的制作方法

本实用新型涉及塑胶生产相关设备技术领域，具体为一种塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具。

背景技术：

塑胶，运用在很多的方面，生活，工业，水利等领域，通过相应的模具将塑胶材质加工成对应形状的产品，然后投入市场。

现在市场上的塑胶生产用模具，通过将对应的另一个模具卡进模型框内部，然后向模型框内部注塑液体塑胶，等待液体成型后，在将另一个模具取出，从而取出成型后的塑胶模具。

目前市场上的塑胶生产用的模具虽然种类和数量非常多，但是大多数的塑胶生产用的模具有这样的缺点，不具有加热功能，不能提高产品的质量，且模具需要进行冷却的时候，不能进行瞬间冷却，成型效率低，并且装置不方便进行组装，内部零件损坏后，不方便进行检测，因此要对现在的塑胶生产用的模具进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不具有加热功能，且模具需要进行冷却的时候，不能进行瞬间冷却，并且装置不方便进行组装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具，包括固定盘、防护框、模型框和循环管道，所述固定盘上固定有模型框，所述模型框的外侧设置还有防护框，其中，

所述固定盘上开设有通孔，所述固定盘的一侧设置有防护框，所述防护框的内壁固定有固定夹，所述固定夹上安装有加热棒，所述加热棒的一端连接有电源接头；

所述模型框的一端设置有进氮口，所述进氮口的一端连接有循环管道，远离进氮口的所述循环管道的一端设置有出氮口，所述进氮口处连接有进氮管，所述出氮口处连接有出氮管。

优选的，所述固定盘上等角度设置有通孔，所述固定盘和模型框之间为一体结构，所述模型框上开设有外螺纹槽。

优选的，所述防护框的内部等距离设置有固定夹，所述防护框一端内部开设有内螺纹槽，所述防护框和模型框之间构成可拆卸结构。

优选的，所述加热棒和电源接头之间为电性连接。

优选的，所述进氮口和出氮口设置在模型框一侧的同一条水平垂直线上，所述进氮口和出氮口的开口半径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具：

1.设置有防护框和模型框，通过将防护框对准模型框，将防护框卡到模型框的外侧，然后通过旋转防护框，使防护框通过内螺纹和模型框上设置的外螺纹连接，进而使模型框和防护框之间固定，将装置组装成型，同时，防护框内部设置的加热棒损坏后，方便对模型框和防护框进行拆卸，对加热棒进行检测更换；

2.设置有加热棒和电源接头，通过电源接头使加热棒和外接控制电源相连接，在对塑胶进行成型生产的时候，将模型框对应的模具卡进模型框内部，然后向模型框内部注塑塑胶，通过接通电路，使加热棒工作，进而使加热棒发热传递热量到模型框上，使模型框内部塑胶融化更彻底，进而使成型的产品效果更好；

3.设置有进氮口、循环管道和出氮口，通过进氮管通入液氮使液氮通过进氮口在循环管道在内部流动，最后通过出氮口和出氮管排出，完成液氮的循环，液氮在循环管道内部流动的时候，对模型框进行瞬间冷却，进而使模型框内部的塑胶成型，提高塑胶成型效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、固定盘，2、通孔，3、防护框，4、固定夹，5、加热棒，6、电源接头，7、模型框，8、进氮口，9、循环管道，10、出氮口，11、进氮管，12、出氮管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具，包括固定盘1、通孔2、防护框3、固定夹4、加热棒5、电源接头6、模型框7、进氮口8、循环管道9、出氮口10、进氮管11和出氮管12，所述固定盘1上固定有模型框7，所述模型框7的外侧设置还有防护框3，其中，

所述固定盘1上开设有通孔2，固定盘1上等角度设置有通孔2，所述固定盘1和模型框7之间为一体结构，所述模型框7上开设有外螺纹槽，通过将螺母穿过通孔2和外接固定装置连接，使固定盘1的位置固定，并且模型框7上开设有外螺纹槽，方便模型框7和其他零件进行连接组装，所述固定盘1的一侧设置有防护框3，所述防护框3的内壁固定有固定夹4，防护框3的内部等距离设置有固定夹4，所述防护框3一端内部开设有内螺纹槽，所述防护框3和模型框7之间构成可拆卸结构，通过防护框3内部设置的内螺纹，使防护框3通过内螺纹和模型框7上设置的外螺纹进行连接，进而使模型框7和防护框3固定连接在一起，方便安装的同时，也方便进行拆卸，对防护框3内部设置的加热棒5进行检测，所述固定夹4上安装有加热棒5，所述加热棒5的一端连接有电源接头6，加热棒5和电源接头6之间为电性连接，通过电源接头6和外接控制电源连接，使加热棒5通过电源接头6可以被外接开关进行控制；

所述模型框7的一端设置有进氮口8，所述进氮口8的一端连接有循环管道9，远离进氮口8的所述循环管道9的一端设置有出氮口10，进氮口8和出氮口10设置在模型框7一侧的同一条水平垂直线上，所述进氮口8和出氮口10的开口半径大小相同，使液氮进入进氮口8的流量和液氮流出出氮口10的流量相同，使液氮充分在循环管道9内部进行流动，对模型框7进行均匀降温，所述进氮口8处连接有进氮管11，所述出氮口10处连接有出氮管12。

工作原理：在使用该塑胶生产用具有加热和瞬间冷却作用的模具时，首先检测加热棒5是否损坏，未损坏时，通过将防护框3对准模型框7，将防护框3卡到模型框7的外侧，然后通过旋转防护框3，使防护框3通过内螺纹和模型框7上设置的外螺纹连接，进而使模型框7和防护框3之间固定，将装置组装成型，然后将螺母穿过通孔2和外接固定装置连接，使固定盘1的位置固定，在使用装置之前，通过将液氮输出的进氮管11和进氮口8连接，将出氮管12和出氮口10相连，通过电源接头6使加热棒5和外接控制电源相连接，在对塑胶进行成型生产的时候，将模型框7对应的模具卡进模型框7内部，然后向模型框7内部注塑塑胶，通过接通电路，使加热棒5工作，进而使加热棒5发热传递热量到模型框7上，使模型框7内部塑胶融化更彻底，成型的产品效果更好，当塑胶在模型框7内部融化成型后，通过进氮管11通入液氮使液氮通过进氮口8在循环管道9在内部流动，最后通过出氮口10和出氮管1排出，完成液氮的循环，液氮在循环管道9内部流动的时候，对模型框7进行瞬间冷却，进而使模型框7内部的塑胶成型，提高塑胶成型效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。